การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 22-07-2026 ที่มา: เว็บไซต์
ทีมงานติดตั้งเสื้อผ้าจำเป็นต้องยกภาระที่เป็นทรงกระบอก เช่น ท่อเหล็ก เสาคอนกรีต หรือเหล็กเส้นมัดหนึ่ง ที่ สลิงแบน ที่หยิบมาจากชั้นวางนั้นมีความยาวและความจุที่เหมาะสม แต่โหลดไม่มีจุดแนบที่กำหนดไว้ ริกเกอร์พันสลิงไว้รอบสิ่งของ ลอดตาข้างหนึ่งผ่านตาอีกข้างหนึ่ง และรัดให้แน่น นี่คือการผูกปมที่ทำให้หายใจไม่ออก และอาจเป็นวิธีแก้ปัญหาการยึดเสื้อผ้าที่มีประสิทธิภาพ แต่เมื่อทำอย่างถูกต้องเท่านั้น
Lishenflex ผลิตสลิงแบนสังเคราะห์มานานกว่าสองทศวรรษ และประสบการณ์ภาคสนามของเราแสดงให้เห็นว่าการผูกโช้คเป็นหนึ่งในรูปแบบสลิงที่ถูกนำไปใช้ผิดบ่อยที่สุด การผูกโช้คดูเรียบง่าย แต่การใช้งานอย่างปลอดภัยนั้นขึ้นอยู่กับความเข้าใจใน การลดความจุ มุมโช้คที่เหมาะสม และสภาพของสลิง ตามข้อมูลอุตสาหกรรม จากผู้ผลิตสลิงที่สอดคล้องกับมาตรฐาน EN 1492-1 ปัจจัยความสามารถในการผูกติดโช้คคือ 0.8 ซึ่งหมายความว่าสลิงที่รับน้ำหนัก 1 ตันในการยกแนวตั้งสามารถบรรทุกน้ำหนักได้อย่างปลอดภัยเพียง 800 กิโลกรัมในอุปกรณ์ผูกติดโช้ค
อุปกรณ์ผูกยึดแบบโช้คคือโครงร่างของเสื้อผ้าที่สลิงพันรอบน้ำหนักบรรทุก และปลายด้านหนึ่งของสลิงสอดผ่านตาอีกข้างหรือข้อต่อ จากนั้นจึงยกน้ำหนักขึ้น ทำให้สลิงรัดรอบน้ำหนักบรรทุกมากขึ้น สิ่งนี้จะสร้าง เอฟเฟกต์ที่รัดแน่น ซึ่งช่วยรักษาน้ำหนักบรรทุกและป้องกันการเลื่อนหลุด
ตามที่อธิบายไว้ใน คำแนะนำของ OSHA เกี่ยวกับการใช้สลิงอย่างปลอดภัย อุปกรณ์ผูกโช้คเหมาะสำหรับโหลดที่ยากต่อการทรงตัวหรือยึดด้วยการยกแนวตั้งแบบตรง โช้คเกอร์ผูกปมจะยึดโหลดไว้อย่างแน่นหนาโดยการขันให้แน่น อย่างไรก็ตาม OSHA เตือนอย่างชัดเจนว่าในการผูกโช้ค จุดโช้คจะต้องอยู่บนตัวสลิงเท่านั้น ห้ามอยู่บนรอยต่อหรือข้อต่อ
Rigging Institute ตั้งข้อสังเกตว่าอุปกรณ์ยึดโช้คเป็นหนึ่งในสามอุปกรณ์สลิงหลัก ควบคู่ไปกับอุปกรณ์ยึดแนวตั้งและตะกร้า และมักใช้เมื่อน้ำหนักบรรทุกไม่มีจุดยึดที่เหมาะสม
ปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการใช้อุปกรณ์ผูกยึดโช้คคือการลดความจุ ขีดจำกัดการรับน้ำหนักการทำงานของสลิงจะสูงที่สุดในการดึงตรงแนวตั้ง เมื่อใช้กับโช้คผูกปม ความจุจะลดลงอย่างมาก
ตาม คำแนะนำของ OSHA เกี่ยวกับการใช้สลิงอย่างปลอดภัย น้ำหนักที่กำหนดสำหรับสลิงในอุปกรณ์ผูกติดโช้คจะกำหนดโดยผู้ผลิตสลิง และขึ้นอยู่กับมุมของโช้ค OSHA ระบุว่าจะใช้ความสามารถในการผูกโช้คโดยมีมุมของโช้คเป็น 120 องศาขึ้นไป สำหรับมุมโช้คน้อยกว่า 120 องศา จะต้องลดพิกัดโหลดลงอีกตามคำแนะนำของผู้ผลิตสลิง
ตารางเปรียบเทียบความจุ (ตามมาตรฐานสลิงแบนโพลีเอสเตอร์ EN 1492-1):
ความกว้างของสลิง |
ผูกปมแนวตั้ง (WLL) |
โช้คฮิทช์ (WLL) |
การสูญเสียความจุ |
50 มม |
1.0 ตัน |
0.8 ตัน |
20% |
60 มม |
2.0 ตัน |
1.6 ตัน |
20% |
90 มม |
3.0 ตัน |
2.4 ตัน |
20% |
120 มม |
4.0 ตัน |
3.2 ตัน |
20% |
150 มม |
5.0 ตัน |
4.0 ตัน |
20% |
ที่มา: ข้อมูลความจุ EN 1492-1 จาก CEREX และ Mennens
ตามตารางที่แสดง ค่าปัจจัยการผูกยึดโช้ค (KL) อยู่ที่ 0.8 ตามมาตรฐาน EN 1492-1 ซึ่งแสดงถึงความจุที่ลดลง 20% เมื่อเทียบกับการผูกปมแนวตั้ง
การผูกปมสำลักมีความเหมาะสมในสถานการณ์เฉพาะ:
1.โหลดที่ไม่มีจุดยึดตามที่กำหนด —โหลดทรงกระบอก ท่อ มัดเหล็กเส้น และเสาคอนกรีต
2. สินค้าที่ต้องจับอย่างแน่นหนา - ป้องกันการลื่นไถลระหว่างการยกหรือการหมุน
3. การยกแบบขาเดียว - ในกรณีที่ไม่สามารถผูกปมตะกร้าได้
ตามที่ระบุไว้ใน Medeer Lifting อุปกรณ์ผูกยึดโช้คมีประโยชน์ในการยึดโหลดอย่างปลอดภัย แต่มีความเสถียรน้อยกว่าการผูกยึดแนวตั้ง และอาจทำให้สลิงเสียหายได้หากใช้อย่างไม่เหมาะสม ควรใช้เฉพาะสลิงที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับโช้คผูกปมเท่านั้นในการกำหนดค่านี้ และควรตรวจสอบสลิงเพื่อดูความเสียหายก่อนและหลังการใช้งานแต่ละครั้ง
แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด: ในการผูกโช้ค จุดโช้คควรอยู่ในตำแหน่งบนตัวสลิง ห้ามไว้ที่ตา ประกบ หรือสวม มุมของโช้คควรอยู่ที่ 120° หรือมากกว่าเพื่อรักษาค่าความจุเต็ม 0.8
อย่าใช้อุปกรณ์ผูกโช้คหาก:
● สลิงมีรอยบาด รอยถลอก หรือรอยเย็บเสียหายในบริเวณที่จะรองรับโช้ค
● มุมโช้คน้อยกว่า 120° โดยไม่มีการลดความจุที่สอดคล้องกัน
● โหลดมีขอบคมที่สามารถตัดเส้นใยสลิงได้ (ใช้ที่ป้องกันมุม)
● สลิงบิดหรืองอ ทำให้เกิดจุดรับแรงที่ไม่สม่ำเสมอ
● ป้ายระบุสลิงหายไปหรืออ่านไม่ออก คุณไม่สามารถตรวจสอบความจุที่กำหนดได้
OSHA ห้ามอย่างชัดเจน:
● สลิงผูกปม (ไม่อนุญาตให้ทำให้สั้นหรือยาวโดยการผูกปมหรือบิด)
● การใช้สลิงในอุปกรณ์ยึดโช้คกับจุดโช้คบนรอยต่อหรือข้อต่อ
● วางสิ่งของไว้บนสลิง
● การดึงสลิงจากใต้สิ่งของในขณะที่สิ่งของวางอยู่บนสลิง
การทดสอบในห้องปฏิบัติการของ Lishenflex ยืนยันว่าสลิงที่มีความเสียหายเล็กน้อย เช่น การเสียดสีเฉพาะที่หรือการตัดขอบ ประสบกับการสึกหรอแบบเร่งในการกำหนดค่าอุปกรณ์ผูกยึดโช้ค เนื่องมาจากแรงที่รวมศูนย์ที่จุดโช้ค นี่คือเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบก่อนใช้งานและบ่อยครั้งตาม ASME B30.9 จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อสลิงที่ใช้ในการผูกโช้ค
สลิงที่ใช้ในอุปกรณ์ยึดโช้คควรได้รับการตรวจสอบบ่อยกว่าสลิงที่ใช้ในลิฟต์แนวตั้งโดยเฉพาะ ASME B30.9 ต้องมีการตรวจสอบสามระดับ:
ประเภทการตรวจสอบ |
ความถี่ |
จุดโฟกัส |
การตรวจสอบก่อนใช้งาน |
ก่อนขึ้นลิฟต์แต่ละครั้ง |
จุดเสียหาย รอยบาด รอยถลอก |
การตรวจสอบบ่อยครั้ง |
รายวันหรือรายสัปดาห์ |
ความสมบูรณ์ของรอยเย็บ การสึกหรอของดวงตา ความเสียหายในท้องถิ่น |
การตรวจสอบเป็นระยะ |
อย่างน้อยปีละครั้ง |
สภาพสลิงเต็ม รอยเย็บเสียหายหรือสึกหรอในจุดต่อรับน้ำหนัก |
เกณฑ์การถอดที่สำคัญภายใต้ ASME B30.9 สำหรับสลิงแบนที่ใช้ในอุปกรณ์ยึดโช้ค:
● รอยเย็บขาดหรือสึกหรอในรอยต่อรับน้ำหนัก
● แผลไหม้จากกรดหรือสารกัดกร่อน
● หลักฐานความเสียหายจากความร้อน
● รูหรือน้ำตาที่เผยให้เห็นเส้นด้ายหลัก—โดยเฉพาะที่จุดโช้ค
● การสึกหรอจากการเสียดสีมากเกินไป
● ปมในตัวสลิง—ห้ามผูกปมภายใต้ OSHA
● บริเวณที่เปลี่ยนสีหรือเปราะแสดงถึงความเสียหายจากสารเคมีหรือรังสียูวี
สามารถใช้ สลิงแบบแบน ในการกำหนดค่าอุปกรณ์ผูกยึดโช้คได้ แต่ต้องใช้งานด้วยความระมัดระวังและความสามารถ
ประเด็นสำคัญ:
1. การลดความจุไม่สามารถต่อรองได้ - การผูกปมแบบโช้คจะลด WLL ลงเหลือ 80% ของความจุแนวตั้งภายใต้ EN 1492-1
2.เรื่องมุมสำลัก — รักษา 120° หรือมากกว่าสำหรับปัจจัย 0.8 เต็ม ลดความสามารถในการทำมุมที่เล็กลงตามคำแนะนำของผู้ผลิต
3. ห้ามสำลักรอยต่อหรือข้อต่อ - จุดสำลักต้องอยู่บนตัวสลิง
4. ตรวจสอบก่อนและหลังการใช้งาน - อุปกรณ์ยึดสำลักเน้นความเครียด ตรวจสอบความเสียหายเฉพาะที่
5.ใช้ตัวป้องกันมุม —สำหรับสิ่งของที่มีขอบคม
Lishenflex ผลิตสลิงแบนโพลีเอสเตอร์พร้อมตาเสริมและเครื่องหมายความจุรหัสสีที่ชัดเจน เป็นไปตามมาตรฐาน EN 1492-1 และ ASME B30.9 ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการทดสอบสำหรับการกำหนดค่าอุปกรณ์ผูกปมทั้งหมด รวมถึงอุปกรณ์เชื่อมต่อโช้ค และเราจัดการฝึกอบรมการตรวจสอบเพื่อสนับสนุนแนวทางปฏิบัติในการผูกปมอย่างปลอดภัย
หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการพิจารณาว่าสลิงแบบแบนในปัจจุบันของคุณเหมาะสำหรับการใช้งานยึดโช้คหรือไม่ หรือต้องการคำแนะนำในการคำนวณความจุสำหรับรูปทรงลิฟต์เฉพาะของคุณ โปรดส่งอีเมลไปที่ sales@lishenflex.com และทีมงานด้านเทคนิคของเราจะให้การสนับสนุนแบบตัวต่อตัว