초크 히치 구성에 플랫 슬링을 사용할 수 있습니까?

장비 작업자는 강철 파이프, 콘크리트 기둥 또는 철근 다발과 같은 원통형 하중을 들어 올려야 합니다. 그만큼 플랫 슬링은 길이와 용량이 적당합니다.  랙에서 잡는 그러나 하중에는 정의된 부착 지점이 없습니다. 리거는 슬링을 짐 주위에 감고 한쪽 눈을 다른 쪽 눈으로 통과시킨 다음 꽉 조입니다. 이것은 초크 히치이며 효과적인 리깅 솔루션이 될 수 있지만 올바르게 수행된 경우에만 가능합니다.

 

Lishenflex는  20년 넘게 합성 플랫 슬링을 제조해 왔으며 현장 경험에 따르면 초크 히치는 가장 자주 오용되는 슬링 구성 중 하나입니다. 초크 히치는 간단해 보이지만 용량 감소, 적절한 초크 각도, 슬링 상태에 대한 이해가 있어야 안전한 적용이 가능합니다. EN 1492-1을 준수하는 슬링 제조업체의 업계 데이터에 따르면  초크 히치 용량 계수는 0.8입니다. 즉, 수직 리프트의 1톤 정격 슬링은 초크 히치에서 800kg만 안전하게 운반할 수 있습니다.

 

초크 히치란 무엇입니까?

초크 히치는 슬링이 하중 주위를 감싸고 슬링의 한쪽 끝이 반대쪽 눈이나 부속품을 통과하는 리깅 구성입니다. 그러면 하중이 들어올려져 슬링이 하중 주위로 조여지게 됩니다. 이는 신칭 효과를 생성합니다. 하중을 고정하고 미끄러짐을 방지하는

 

에 설명된 대로 OSHA의 안전한 슬링 사용 지침 초커 히치는 직선 수직 리프트로 균형을 맞추거나 고정하기 어려운 하중에 적합합니다. 초커 히치는 주위를 조여 하중을 단단히 고정합니다. 그러나 OSHA는 초크 히치의 경우 초크 지점이 슬링 본체에만 있어야 하며 스플라이스나 피팅에는 절대로 있어야 한다고 명시적으로 경고합니다.

 

Rigging  Institute에서는  초크 히치가 수직 히치 및 바스켓 히치와 함께 세 가지 주요 슬링 히치 중 하나이며 일반적으로 하중에 적합한 부착 지점이 없을 때 사용된다고 지적합니다.

 

초크 히치의 용량 감소

초크 히치 사용 시 가장 중요한 요소는 용량 감소입니다. 슬링의 정격 작업 하중 한계는 수직 직선 당김에서 가장 높습니다. 초크 히치에 사용하면 용량이 크게 줄어듭니다.

 

에 따르면 안전한 슬링 사용에 관한 OSHA 지침 , 초크 히치에 있는 슬링의 정격 하중은 슬링 제조업체에 의해 결정되며 초크의 각도를 기준으로 합니다. OSHA에서는 초크 각도가 120도 이상인 경우 초크 히치 용량이 적용된다고 명시하고 있습니다. 초크 각도가 120도 미만인 경우 슬링 제조업체의 권장 사항에 따라 정격 하중을 더 줄여야 합니다.

 

용량 비교 차트(EN 1492-1 폴리에스터 플랫 슬링 기준):

 

출처: CEREX 및 Mennens의 EN 1492-1 용량 데이터

 

표에서 볼 수 있듯이 EN 1492-1에 따른 초크 히치 계수(KL)는 0.8로 수직 히치에 비해 20%의 용량 감소를 나타냅니다.

 

초크 히치는 언제 적절한가요?

초크 히치는 다음과 같은 특정 시나리오에 적합합니다.

 

1. 정의된 부착 지점이 없는 하중 - 원통형 하중, 파이프, 철근 묶음 및 콘크리트 기둥

 

2. 단단히 잡아야 하는 하중 - 들어올리거나 회전하는 동안 미끄러짐을 방지합니다.

 

3. 단일 다리 리프트 - 바스켓 히치를 사용할 수 없는 경우

 

이 언급한 바와 같이 Medeer Lifting 초크 히치는 하중을 안전하게 잡는 데 유용하지만 수직 히치보다 안정성이 낮고 부적절하게 사용할 경우 슬링을 손상시킬 수 있습니다. 이 구성에서는 초크 히치용으로 설계된 슬링만 사용해야 하며 매 사용 전후에 슬링의 손상 여부를 검사해야 합니다.

 

모범 사례:  초크 히치에서 초크 포인트는 슬링 본체에 위치해야 하며 고리, 스플라이스 또는 피팅에 위치해서는 안 됩니다. 전체 용량 계수 0.8을 유지하려면 초크 각도가 120° 이상이어야 합니다.

 

주요 안전 고려사항

다음과 같은 경우 초크 히치를 사용하지 마십시오.

 

● 슬링의 초크를 견딜 수 있는 부분에 상처, 마모 또는 바느질 손상이 있습니다.

 

● 초크 각도는 상응하는 용량 감소 없이 120° 미만입니다.

 

● 화물의 모서리가 날카로운 경우 슬링 섬유가 절단될 수 있습니다(모서리 보호대 사용).

 

● 슬링이 뒤틀리거나 꼬여 있습니다. 이로 인해 응력 지점이 고르지 않게 됩니다.

 

● 슬링의 식별 태그가 없거나 읽을 수 없습니다. 정격 용량을 확인할 수 없습니다.

 

OSHA는 다음을 명시적으로 금지합니다.

 

● 매듭이 있는 슬링(매듭이나 비틀어서 단축하거나 늘리는 것은 허용되지 않음)

 

● 스플라이스 또는 피팅에 초크 포인트가 있는 초크 히치에 슬링 사용

 

● 슬링에 하중을 가함

 

● 하중이 슬링 위에 놓여 있을 때 하중 아래에서 슬링을 당기는 경우

 

Lishenflex 의 실험실 테스트에서는 국부적인 마모나 가장자리 절단과 같은 사소한 손상이라도 있는 슬링이 초크 히치 구성에서 초크 지점에 집중된 힘으로 인해 마모가 가속화된다는 것을 확인했습니다. 이것이 바로 초크 히치에 사용되는 슬링에 대해 ASME B30.9에 따른 사용 전 검사와 빈번한 검사가 특히 중요한 이유입니다.

 

초크 히치 사용에 대한 검사 요구 사항

초크 히치에 사용되는 슬링은 수직 리프트에만 사용되는 슬링보다 더 자주 검사해야 합니다. ASME B30.9에는  세 가지 수준의 검사가 필요합니다.

 

ASME B30.9에 따른 주요 제거 기준 : 초크 히치에 사용되는 플랫 슬링에 대한

 

● 내하중 접합부의 바느질이 부러지거나 마모됨

 

● 산성 또는 부식성 화상

 

● 열 손상의 증거

 

● 코어 원사가 노출되는 구멍이나 찢어짐(특히 관문 부분)

 

● 과도한 연마 마모

 

● 슬링 본체의 매듭 - 매듭은 OSHA에 따라 금지됩니다.

 

● 화학적 또는 UV 손상을 나타내는 변색 또는 부서지기 쉬운 부분

 

요약 및 실제 권장사항

플랫 슬링은  초크 히치 구성에서 사용할 수 있지만 해당 응용 분야에는 주의와 능력을 가지고 접근해야 합니다.

 

주요 내용:

 

1. 용량 감소는 협상할 수 없습니다 . 초크 히치는 EN 1492-1에 따라 WLL을 수직 용량의 80%로 줄입니다.

 

2.초크 각도 문제 - 전체 0.8 요소에 대해 120° 이상을 유지합니다. 제조업체 지침에 따라 더 작은 각도의 용량을 줄입니다.

 

3. 스플라이스나 부속품이 막히지 않도록 하십시오 . 초크 포인트는 슬링 본체에 있어야 합니다.

 

4. 사용 전후 검사 - 초크 히치는 스트레스를 집중시킵니다. 국부적인 손상 확인

 

5.모서리 보호 장치를 사용하십시오 - 모서리가 날카로운 화물의 경우

 

Lishenflex는  EN 1492-1 및 ASME B30.9 표준을 준수하는 강화된 눈과 명확한 색상으로 구분된 용량 표시가 있는 폴리에스터 플랫 슬링을 제조합니다. 당사 제품은 초크 히치를 포함한 모든 히치 구성에 대해 테스트를 거쳤으며 안전한 리깅 관행을 지원하기 위한 검사 교육을 제공합니다.

 

현재 플랫 슬링이 초크 히치 용도에 적합한지 결정하는 데 도움이 필요하거나 특정 리프트 형상에 대한 용량 계산에 대한 지침이 필요한 경우 이메일을 보내주십시오. sales@lishenflex.com 및 당사 기술팀이 일대일 지원을 제공합니다.