Şok Bağlantısı Yapılandırmasında Düz Askı Kullanabilir miyim?

Bir arma ekibinin silindirik bir yükü (çelik boru, beton sütun veya inşaat demiri demeti) kaldırması gerekir. düz askı doğru uzunlukta ve kapasitededir.  Raftan aldıkları Ancak yükün tanımlanmış bir bağlantı noktası yoktur. Armacı askıyı yükün etrafına sarar, bir gözünü diğerinin arasından geçirir ve onu sıkıca bağlar. Bu bir boğucu bağlantıdır ve etkili bir donanım çözümü olabilir, ancak yalnızca doğru şekilde yapıldığında.

 

Lishenflex  yirmi yılı aşkın bir süredir sentetik düz sapanlar üretmektedir ve saha deneyimimiz şok bağlantılarının en sık yanlış kullanılan askı konfigürasyonları arasında olduğunu göstermektedir. Jikle bağlantısı basit görünür ancak güvenli uygulaması kapasite azaltımının, uygun jikle açısının ve askı durumunun anlaşılmasına bağlıdır. EN 1492-1 uyumlu askı üreticilerinden alınan sektör verilerine göre  , şok bağlantısı kapasite faktörü 0,8'dir; bu, dikey kaldırmada 1 tonluk bir sapanın, şok bağlantısında yalnızca 800 kg'ı güvenli bir şekilde taşıyabileceği anlamına gelir.

 

Şok Bağlantısı Nedir?

Kısma aksamı, askının yükün etrafına sarıldığı ve askının bir ucunun karşı delikten veya bağlantı parçasından geçirildiği bir donanım konfigürasyonudur. Daha sonra yük kaldırılır ve askının yükün etrafında sıkışmasına neden olur. Bu, sıkıştırma etkisi yaratır. yükü sabitleyen ve kaymayı önleyen bir

 

açıklandığı gibi OSHA'nın Güvenli Askı Kullanımı Kılavuzunda , gergili askı, düz dikey kaldırmayla dengelenmesi veya sabitlenmesi zor olan yükler için uygundur. Gerdanlık kancası, etrafını sıkarak yükü güvenli bir şekilde tutar. Bununla birlikte, OSHA, bir boğucu bağlantıda, boğucu noktanın yalnızca askı gövdesi üzerinde olması gerektiği, asla bir ek veya bağlantı parçası üzerinde olmaması gerektiği konusunda açıkça uyarmaktadır.

 

Arma  Enstitüsü,  şok bağlantısının, dikey ve sepet bağlantılarının yanı sıra üç ana askı bağlantısından biri olduğunu ve genellikle yükün uygun bağlantı noktaları olmadığında kullanıldığını belirtiyor.

 

Şok Bağlantısında Kapasite Azaltımı

Jikle aksamı kullanımında en kritik faktör kapasite azalmasıdır. Bir sapanın nominal çalışma yükü sınırı, dikey düz çekmede en yüksektir. Jikle bağlantısında kullanıldığında kapasite önemli ölçüde azalır.

 

göre OSHA Güvenli Askı Kullanımı Rehberine , şok bağlantısındaki askı için nominal yük, askı üreticisi tarafından belirlenir ve şok açısına bağlıdır. OSHA, jikle bağlantısı kapasitesinin, jikle açısının 120 derece veya daha fazla olması koşuluyla geçerli olduğunu belirtiyor. 120 dereceden küçük şok açıları için, sapan üreticisinin tavsiyelerine göre nominal yük daha da azaltılmalıdır.

 

Kapasite karşılaştırma tablosu (EN 1492-1 polyester düz askıyı temel alır):

 

Kaynak: CEREX ve Mennens'ten EN 1492-1 kapasite verileri

 

Tabloda gösterildiği gibi, bobin bağlantı faktörü (KL) EN 1492-1 uyarınca 0,8'dir ve dikey bağlantıya kıyasla %20 kapasite düşüşünü temsil eder.

 

Şok Bağlantısı Ne Zaman Uygundur?

Belirli senaryolarda bir jikle aksamı uygundur:

 

1. Tanımlanmış bağlantı noktaları olmayan yükler — silindirik yükler, borular, inşaat demiri demetleri ve beton sütunlar

 

2. Güvenli bir şekilde tutulması gereken yükler ; kaldırma veya döndürme sırasında kaymayı önler

 

3. Tek bacakla kaldırma — sepet bağlantısının mümkün olmadığı durumlarda

 

belirttiği gibi Medeer Lifting'in , şok bağlantısı yükleri güvenli bir şekilde kavramak için kullanışlıdır ancak dikey bağlantıya göre daha az stabildir ve yanlış kullanıldığında askılara zarar verebilir. Bu konfigürasyonda yalnızca şok bağlantısı için tasarlanmış askılar kullanılmalı ve askı her kullanımdan önce ve sonra hasar açısından incelenmelidir.

 

En iyi uygulama:  Bir boğulma düzeneğinde, boğulma noktası askı gövdesi üzerinde konumlandırılmalıdır; asla gözün, ek yerinin veya bağlantı parçasının üzerinde olmamalıdır. Tam 0,8 kapasite faktörünü korumak için şok açısı 120° veya daha büyük olmalıdır.

 

Temel Güvenlik Hususları

Aşağıdaki durumlarda jikle tertibatını kullanmayın:

 

● Askının şoku taşıyacak bölgesinde kesikler, aşınma veya dikiş hasarı var

 

● Bobin açısı, karşılık gelen kapasite azalması olmaksızın 120°'den azdır

 

● Yükün askı liflerini kesebilecek keskin kenarları var (köşe koruyucuları kullanın)

 

● Askı bükülmüş veya bükülmüşse; bu durum eşit olmayan gerilim noktaları oluşturur

 

● Askının kimlik etiketi eksik veya okunamıyor; nominal kapasiteyi doğrulayamıyorsunuz

 

OSHA aşağıdakileri açıkça yasaklar:

 

● Düğümlü sapanlar (düğümlenerek veya bükülerek kısaltılmasına veya uzatılmasına izin verilmez)

 

● Bir ekleme veya bağlantı parçası üzerinde boğma noktası bulunan bir boğma tertibatında bir askı kullanma

 

● Yüklerin askı üzerinde dinlenmesi

 

● Yük askı üzerinde dururken askının yükün altından çekilmesi

 

Lishenflex'in laboratuvar testleri, bölgesel aşınma veya kenar kesikleri gibi küçük hasarlara sahip sapanların bile, boğma noktasındaki yoğun kuvvet nedeniyle kısma bağlantısı konfigürasyonlarında hızlandırılmış aşınmaya maruz kaldığını doğrulamaktadır. Bu nedenle ASME B30.9'a göre ön kullanım ve sık kontroller, şok bağlantılarında kullanılan askılar için özellikle kritik öneme sahiptir.

 

Şok Bağlantısı Kullanımı için Muayene Gereksinimleri

Şok bağlantılarında kullanılan askılar, yalnızca dikey kaldırmalarda kullanılan askılardan daha sık kontrol edilmelidir. ASME B30.9  üç düzeyde denetim gerektirir:

 

ASME B30.9 uyarınca anahtar çıkarma kriterleri : Jikle bağlantılarında kullanılan düz sapanlar için

 

● Yük taşıyan ek yerlerinde kırık veya aşınmış dikişler

 

● Asit veya kostik yanıklar

 

● Isı hasarına dair kanıt

 

● Özellikle boğum noktasında özlü iplikleri açığa çıkaran delikler veya yırtıklar

 

● Aşırı aşındırıcı aşınma

 

● Askı gövdesindeki düğümler — düğüm atmak OSHA uyarınca yasaktır

 

● Kimyasal veya UV hasarını gösteren renk değişikliği veya kırılgan alanlar

 

Özet ve Pratik Öneriler

Kısma tertibatı konfigürasyonunda düz bir askı  kullanılabilir, ancak uygulamaya dikkatle ve ustalıkla yaklaşılmalıdır.

 

Temel çıkarımlar:

 

1.Kapasite azaltımı tartışılamaz ; bir boğucu bağlantı, WLL'yi EN 1492-1 uyarınca dikey kapasitenin %80'ine düşürür

 

2. Şok açısı önemlidir ; tam 0,8 faktör için 120° veya daha yüksek tutun; Üreticinin rehberliğine göre daha küçük açılar için kapasiteyi azaltın

 

3. Asla bir bağlantı veya bağlantı parçasını boğmayın ; boğulma noktası askı gövdesi üzerinde olmalıdır

 

4. Kullanımdan önce ve sonra kontrol edin ; kısma askıları stresi yoğunlaştırır; yerel hasar olup olmadığını kontrol edin

 

5.Köşe koruyucuları kullanın — keskin kenarlı yükler için

 

Lishenflex,  güçlendirilmiş gözlü ve net renk kodlu kapasite işaretlerine sahip, EN 1492-1 ve ASME B30.9 standartlarına uygun polyester düz sapanlar üretmektedir. Ürünlerimiz, şok bağlantıları da dahil olmak üzere tüm bağlantı konfigürasyonları için test edilmiştir ve güvenli donanım uygulamalarını desteklemek için denetim eğitimi sağlıyoruz.

 

Mevcut düz sapanlarınızın boğulma bağlantısı uygulamaları için uygun olup olmadığını belirleme konusunda yardıma ihtiyacınız varsa veya özel kaldırma geometriniz için kapasite hesaplamaları konusunda rehberliğe ihtiyacınız varsa, lütfen şu adrese bir e-posta gönderin: sales@lishenflex.com ve teknik ekibimiz birebir destek sağlayacaktır.