കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-07-22 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ഒരു റിഗ്ഗിംഗ് ക്രൂവിന് ഒരു സിലിണ്ടർ ലോഡ്-ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് കോളം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബണ്ടിൽ റീബാർ ഉയർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ദി അവർ റാക്കിൽ നിന്ന് പിടിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗാണ് ശരിയായ നീളവും ശേഷിയും. എന്നാൽ ലോഡിന് നിർവചിക്കപ്പെട്ട അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോയിൻ്റുകളൊന്നുമില്ല. റിഗ്ഗർ ലോഡിന് ചുറ്റും സ്ലിംഗ് പൊതിയുന്നു, ഒരു കണ്ണ് മറ്റൊന്നിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അതിനെ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ഇതൊരു ചോക്ക് ഹിച്ച് ആണ് - ഇത് ഒരു ഫലപ്രദമായ റിഗ്ഗിംഗ് സൊല്യൂഷനാണ്, പക്ഷേ ശരിയായി ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രം.
ലിഷെൻഫ്ലെക്സ് രണ്ട് പതിറ്റാണ്ടിലേറെയായി സിന്തറ്റിക് ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ഫീൽഡ് അനുഭവം കാണിക്കുന്നത് ചോക്ക് ഹിച്ചുകൾ പതിവായി ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന സ്ലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്. ചോക്ക് ഹിച്ച് ലളിതമായി കാണപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രയോഗം ശേഷി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു . കുറയ്ക്കൽ, ശരിയായ ചോക്ക് ആംഗിൾ, സ്ലിംഗ് അവസ്ഥ എന്നിവയെ EN 1492-1-കംപ്ലയിൻ്റ് സ്ലിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള വ്യവസായ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച് , ചോക്ക് ഹിച്ച് കപ്പാസിറ്റി ഘടകം 0.8 ആണ് - അതായത് ഒരു ലംബ ലിഫ്റ്റിൽ 1 ടൺ റേറ്റുചെയ്ത ഒരു സ്ലിംഗിന് ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ചിൽ 800 കിലോഗ്രാം മാത്രമേ സുരക്ഷിതമായി വഹിക്കാൻ കഴിയൂ.
ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ച് എന്നത് ഒരു റിഗ്ഗിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനാണ്, അവിടെ സ്ലിംഗ് ലോഡിന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞ്, സ്ലിംഗിൻ്റെ ഒരറ്റം എതിർ കണ്ണിലൂടെയോ ഫിറ്റിംഗിലൂടെയോ കടത്തിവിടുന്നു. പിന്നീട് ലോഡ് ഉയർത്തി, ലോഡിന് ചുറ്റും സ്ലിംഗ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സൃഷ്ടിക്കുന്നു സിഞ്ചിംഗ് ഇഫക്റ്റ് , അത് ലോഡ് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും സ്ലിപ്പേജ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സുരക്ഷിതമായ സ്ലിംഗ് ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള OSHA-യുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൽ , നേരായ ലംബമായ ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബാലൻസ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ലോഡുകൾക്ക് ഒരു ചോക്കർ ഹിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്. ചോക്കർ ഹിച്ച് ചുറ്റും മുറുക്കിക്കൊണ്ട് ലോഡ് സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ചിൽ, ചോക്ക് പോയിൻ്റ് സ്ലിംഗ് ബോഡിയിൽ മാത്രമായിരിക്കണം, ഒരിക്കലും ഒരു സ്പ്ലൈസിലോ ഫിറ്റിംഗിലോ ആയിരിക്കരുത് എന്ന് OSHA വ്യക്തമായി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു.
റിഗ്ഗിംഗ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ചോക്ക് ഹിച്ച് മൂന്ന് പ്രാഥമിക സ്ലിംഗ് ഹിച്ചുകളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ ലംബമായതും ബാസ്ക്കറ്റ് ഹിച്ചുകളും കൂടാതെ ലോഡിന് അനുയോജ്യമായ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചോക്ക് ഹിച്ച് ഉപയോഗത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകം ശേഷി കുറയ്ക്കലാണ്. ഒരു സ്ലിംഗിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത വർക്കിംഗ് ലോഡ് പരിധി ലംബമായ സ്ട്രെയിറ്റ് വലിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്. ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ചിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശേഷി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.
അനുസരിച്ച് സുരക്ഷിതമായ സ്ലിംഗ് ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള OSHA ഗൈഡൻസ് , ചോക്ക് ഹിച്ചിലെ ഒരു സ്ലിംഗിനുള്ള റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് സ്ലിംഗ് നിർമ്മാതാവാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അത് ചോക്കിൻ്റെ കോണിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ചോക്കിൻ്റെ ആംഗിൾ 120 ഡിഗ്രിയോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ ചോക്ക് ഹിച്ച് കപ്പാസിറ്റി ബാധകമാണെന്ന് OSHA പറയുന്നു. 120 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ചോക്കിൻ്റെ കോണുകൾക്ക്, സ്ലിംഗ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് ഇനിയും കുറയ്ക്കണം.
ശേഷി താരതമ്യ ചാർട്ട് (EN 1492-1 പോളിസ്റ്റർ ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി):
സ്ലിംഗ് വീതി |
വെർട്ടിക്കൽ ഹിച്ച് (WLL) |
ചോക്ക് ഹിച്ച് (WLL) |
ശേഷി നഷ്ടം |
50 മി.മീ |
1.0 ടി |
0.8 ടി |
20% |
60 മി.മീ |
2.0 ടി |
1.6 ടി |
20% |
90 മി.മീ |
3.0 ടി |
2.4 ടി |
20% |
120 മി.മീ |
4.0 ടി |
3.2 ടി |
20% |
150 മി.മീ |
5.0 ടി |
4.0 ടി |
20% |
ഉറവിടം: CEREX, Mennens എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള EN 1492-1 ശേഷി ഡാറ്റ
പട്ടിക കാണിക്കുന്നത് പോലെ, ചോക്ക് ഹിച്ച് ഫാക്ടർ (KL) EN 1492-1 ന് കീഴിൽ 0.8 ആണ്, ഇത് ലംബമായ ഹിച്ചിനെ അപേക്ഷിച്ച് 20% ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ച് ഉചിതമാണ്:
1. നിർവചിക്കപ്പെട്ട അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോയിൻ്റുകളില്ലാത്ത ലോഡ്സ് - സിലിണ്ടർ ലോഡുകൾ, പൈപ്പുകൾ, റീബാർ ബണ്ടിലുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് നിരകൾ
2. സുരക്ഷിതമായി മുറുകെ പിടിക്കേണ്ട ലോഡുകൾ —ഉയർത്തുമ്പോഴോ തിരിയുമ്പോഴോ വഴുതി വീഴുന്നത് തടയുന്നു
3.സിംഗിൾ-ലെഗ് ലിഫ്റ്റുകൾ - ഒരു ബാസ്ക്കറ്റ് ഹിച്ച് സാധ്യമല്ലാത്തിടത്ത്
സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ Medeer Lifting , ചോക്ക് ഹിച്ച് ലോഡുകളെ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ലംബമായ ഹിച്ചിനെക്കാൾ സ്ഥിരത കുറവായിരിക്കും, തെറ്റായി ഉപയോഗിച്ചാൽ സ്ലിംഗിന് കേടുവരുത്തും. ഈ കോൺഫിഗറേഷനിൽ ചോക്ക് ഹിച്ച് ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ലിംഗുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ, ഓരോ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സ്ലിംഗിന് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കണം.
മികച്ച പരിശീലനം: ചോക്ക് ഹിച്ചിൽ, ചോക്ക് പോയിൻ്റ് സ്ലിംഗ് ബോഡിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം-ഒരിക്കലും കണ്ണിലോ സ്പ്ലൈസിലോ ഫിറ്റിംഗിലോ പാടില്ല. മുഴുവൻ 0.8 ശേഷിയുള്ള ഘടകം നിലനിർത്താൻ ചോക്കിൻ്റെ കോൺ 120° അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.
ഇനിപ്പറയുന്നവയാണെങ്കിൽ ചോക്ക് ഹിച്ച് ഉപയോഗിക്കരുത്:
● ശ്വാസംമുട്ടൽ വഹിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് സ്ലിംഗിന് മുറിവുകളോ ഉരച്ചിലുകളോ തുന്നൽ തകരാറുകളോ ഉണ്ട്
● ചോക്ക് ആംഗിൾ 120°-ൽ താഴെയാണ് ശേഷി കുറയാതെ
● ലോഡിന് സ്ലിംഗ് നാരുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ട് (കോണിലെ സംരക്ഷകർ ഉപയോഗിക്കുക)
● സ്ലിംഗ് വളച്ചൊടിച്ചതോ കിങ്ക് ചെയ്തതോ ആണ്-ഇത് അസമമായ സ്ട്രെസ് പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു
● സ്ലിംഗിൻ്റെ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ ടാഗ് കാണുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമല്ല- നിങ്ങൾക്ക് റേറ്റുചെയ്ത ശേഷി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയില്ല
OSHA വ്യക്തമായി നിരോധിക്കുന്നു:
● കെട്ടഴിച്ച കവിണകൾ (കെട്ടുകയോ വളച്ചൊടിച്ച് ചെറുതാക്കുകയോ നീളം കൂട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമല്ല)
● ഒരു സ്പ്ലൈസിലോ ഫിറ്റിംഗിലോ ചോക്ക് പോയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചോക്ക് ഹിച്ചിൽ ഒരു സ്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു
● സ്ലിംഗിൽ വിശ്രമിക്കുന്ന ലോഡുകൾ
● ലോഡ് സ്ലിംഗിൽ വിശ്രമിക്കുമ്പോൾ ലോഡിനടിയിൽ നിന്ന് ഒരു കവിണ വലിക്കുന്നു
ലിഷെൻഫ്ലെക്സിൻ്റെ ലാബ് പരിശോധന സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത്, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് കട്ട്സ് പോലുള്ള ചെറിയ കേടുപാടുകൾ പോലും ഉള്ള സ്ലിംഗുകൾ ചോക്ക് പോയിൻ്റിലെ കേന്ദ്രീകൃത ബലം കാരണം ചോക്ക് ഹിച്ച് കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ അനുഭവിച്ചറിയുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ASME B30.9-നുള്ള പ്രീ-ഉപയോഗവും പതിവ് പരിശോധനകളും ചോക്ക് ഹിച്ചുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ലിംഗുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമായത്.
ചോക്ക് ഹിച്ചുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ലിംഗുകൾ വെർട്ടിക്കൽ ലിഫ്റ്റുകളിൽ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ തവണ പരിശോധിക്കണം. ASME B30.9 ന് മൂന്ന് തലത്തിലുള്ള പരിശോധന ആവശ്യമാണ്:
പരിശോധന തരം |
ആവൃത്തി |
ഫോക്കസ് പോയിൻ്റുകൾ |
ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധന |
ഓരോ ലിഫ്റ്റിനും മുമ്പായി |
ചോക്ക് പോയിൻ്റ് കേടുപാടുകൾ, മുറിവുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ |
പതിവ് പരിശോധന |
ദിവസേന അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിവാരം |
തുന്നൽ സമഗ്രത, കണ്ണ് ധരിക്കൽ, പ്രാദേശിക ക്ഷതം |
ആനുകാലിക പരിശോധന |
കുറഞ്ഞത് വർഷം തോറും |
പൂർണ്ണ സ്ലിംഗ് അവസ്ഥ, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന സ്പ്ലൈസുകളിൽ തുന്നൽ |
ASME B30.9 പ്രകാരമുള്ള കീ നീക്കംചെയ്യൽ മാനദണ്ഡം : ചോക്ക് ഹിച്ചുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗുകൾക്ക്
● ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന സ്പ്ലൈസുകളിൽ തകർന്നതോ തേഞ്ഞതോ ആയ തുന്നൽ
● ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിക് പൊള്ളൽ
● ചൂട് നാശത്തിൻ്റെ തെളിവ്
● കോർ നൂലുകൾ തുറന്നുകാട്ടുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ണുനീർ-പ്രത്യേകിച്ച് ചോക്ക് പോയിൻ്റിൽ
● അമിതമായ ഉരച്ചിലുകൾ
● സ്ലിംഗ് ബോഡിയിലെ കെട്ട്-കെട്ടുന്നത് OSHA പ്രകാരം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു
● രാസ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് നാശത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടുന്ന പ്രദേശങ്ങൾ
ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ച് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ആപ്ലിക്കേഷൻ ജാഗ്രതയോടെയും കഴിവോടെയും സമീപിക്കണം.
പ്രധാന ടേക്ക്അവേകൾ:
1. കപ്പാസിറ്റി റിഡക്ഷൻ നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ ആണ് - ഒരു ചോക്ക് ഹിച്ച് EN 1492-1 പ്രകാരം ലംബ ശേഷിയുടെ 80% ആയി WLL കുറയ്ക്കുന്നു
2.ചോക്ക് ആംഗിൾ കാര്യങ്ങൾ - പൂർണ്ണമായ 0.8 ഘടകത്തിന് 120° അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ നിലനിർത്തുക; നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ പ്രകാരം ചെറിയ കോണുകൾക്കുള്ള ശേഷി കുറയ്ക്കുക
3.ഒരു സ്പ്ലൈസിലോ ഫിറ്റിംഗിലോ ഒരിക്കലും ശ്വാസം മുട്ടിക്കരുത് - ചോക്ക് പോയിൻ്റ് സ്ലിംഗ് ബോഡിയിലായിരിക്കണം
4. ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും പരിശോധിക്കുക - ചോക്ക് ഹിച്ചുകൾ സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു; പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കേടുപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക
5. കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകമൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ലോഡുകൾക്ക്
Lishenflex നിർമ്മിക്കുന്നു. EN 1492-1, ASME B30.9 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, ദൃഢമായ കണ്ണുകളും വ്യക്തമായ വർണ്ണ-കോഡഡ് ശേഷി അടയാളങ്ങളും ഉള്ള പോളിസ്റ്റർ ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗുകൾ ചോക്ക് ഹിച്ചുകൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ഹിച്ച് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കുമായി ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സുരക്ഷിതമായ റിഗ്ഗിംഗ് രീതികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ പരിശോധനാ പരിശീലനം നൽകുന്നു.
നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ ഫ്ലാറ്റ് സ്ലിംഗുകൾ ചോക്ക് ഹിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ-അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ലിഫ്റ്റ് ജ്യാമിതിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള കപ്പാസിറ്റി കണക്കുകൂട്ടലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ - ദയവായി ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക sales@lishenflex.com , കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീം ഒറ്റയടിക്ക് പിന്തുണ നൽകും.