ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-07-22 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਇੱਕ ਰਿਗਿੰਗ ਕਰੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਲੋਡ - ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਕਾਲਮ, ਜਾਂ ਰੀਬਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਬੰਡਲ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਉਹ ਰੈਕ ਤੋਂ ਫੜਦੇ ਹਨ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਪਰ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਰਿਗਰ ਲੋਡ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਗੁਲੇਨ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੋਕ ਅੜਿੱਕਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦਾ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Lishenflex ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਫੀਲਡ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੋਕ ਹਿਚਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਸਰ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਚੋਕ ਹਿਚ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਪਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ ਘਟਾਉਣ, ਸਹੀ ਚੋਕ ਐਂਗਲ, ਅਤੇ ਸਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। EN 1492-1-ਅਨੁਕੂਲ ਸਲਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ , ਚੋਕ ਹਿਚ ਸਮਰੱਥਾ ਫੈਕਟਰ 0.8 ਹੈ — ਭਾਵ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟ ਵਿੱਚ 1 ਟਨ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਸਲਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਚੋਕ ਹਿਚ ਵਿੱਚ 800 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਿਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੋਕ ਹਿਚ ਇੱਕ ਰਿਗਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲੋਡ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਉਲਟ ਅੱਖ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਿੰਗ ਲੋਡ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੱਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਲਿੰਗ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ OSHA ਦੀ ਗਾਈਡੈਂਸ , ਇੱਕ ਚੋਕਰ ਹਿਚ ਉਹਨਾਂ ਲੋਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੋਕਰ ਹਿਚ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੱਸ ਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, OSHA ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਚੋਕ ਹਿਚ ਵਿੱਚ, ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਰਫ ਸਲਿੰਗ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਸ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।
ਰਿਗਿੰਗ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੋਕ ਹਿਚ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਲਿੰਗ ਹਿਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਹਿਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਢੁਕਵੇਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਚੋਕ ਹਿਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿੱਧੀ ਪੁੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ sling ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਲੋਡ ਸੀਮਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੋਕ ਹਿਚ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ OSHA ਗਾਈਡੈਂਸ ਔਨ ਸੇਫ ਸਲਿੰਗ ਯੂਜ਼ , ਚੋਕ ਹਿਚ ਵਿੱਚ ਸਲਿੰਗ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਲੋਡ ਸਲਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੋਕ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। OSHA ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੋਕ ਹਿਚ ਸਮਰੱਥਾ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਚੋਕ ਦਾ ਕੋਣ 120 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। 120 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੋਕ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਲਈ, ਸਲਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮਰੱਥਾ ਤੁਲਨਾ ਚਾਰਟ (EN 1492-1 ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ):
ਸਲਿੰਗ ਚੌੜਾਈ |
ਵਰਟੀਕਲ ਹਿਚ (WLL) |
ਚੋਕ ਹਿਚ (WLL) |
ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ |
50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
1.0 ਟੀ |
0.8 ਟੀ |
20% |
60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
2.0 ਟੀ |
1.6 ਟੀ |
20% |
90 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
3.0 ਟੀ |
2.4 ਟੀ |
20% |
120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
4.0 ਟੀ |
3.2 ਟੀ |
20% |
150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
5.0 ਟੀ |
4.0 ਟੀ |
20% |
ਸਰੋਤ: CEREX ਅਤੇ Mennens ਤੋਂ EN 1492-1 ਸਮਰੱਥਾ ਡੇਟਾ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੇਬਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੋਕ ਹਿਚ ਫੈਕਟਰ (KL) EN 1492-1 ਦੇ ਤਹਿਤ 0.8 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਿਚ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੋਕ ਹਿਚ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਹੈ:
1. ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੋਡ - ਸਿਲੰਡਰ ਲੋਡ, ਪਾਈਪ, ਰੀਬਾਰ ਬੰਡਲ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਕਾਲਮ
2. ਲੋਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਲਿਫਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
3. ਸਿੰਗਲ-ਲੇਗ ਲਿਫਟਾਂ — ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟੋਕਰੀ ਅੜਿੱਕਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਆਰਾ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਮੀਡੀਅਰ ਲਿਫਟਿੰਗ , ਚੋਕ ਹਿਚ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਕੜਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਿਚ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਚੋਕ ਹਿਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਗੁਲੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਗੁਲੇਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ: ਚੋਕ ਹਿਚ ਵਿੱਚ, ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਸਲਿੰਗ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਕਦੇ ਵੀ ਅੱਖ, ਸਪਲਾਇਸ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਪੂਰੀ 0.8 ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੋਕ ਦਾ ਕੋਣ 120° ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚੋਕ ਹਿਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ ਜੇਕਰ:
● ਗੁਲੇਲ ਵਿੱਚ ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟ, ਘਬਰਾਹਟ, ਜਾਂ ਸਿਲਾਈ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੁੱਟਣ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ
● ਚੋਕ ਐਂਗਲ 120° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ
● ਲੋਡ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਲਿੰਗ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਕੋਨੇ ਰੱਖਿਅਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)
● ਗੁਲੇਲ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂ ਗੰਢਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ—ਇਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣਦੇ ਹਨ
● ਸਲਿੰਗ ਦਾ ਪਛਾਣ ਟੈਗ ਗੁੰਮ ਹੈ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਹੈ—ਤੁਸੀਂ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ
OSHA ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨਾਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ:
● ਗੰਢਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁਲੇਲਾਂ (ਗੰਢਾਂ ਜਾਂ ਮਰੋੜ ਕੇ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ)
● ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਸ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ 'ਤੇ ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੋਕ ਹਿਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
● ਸਲਿੰਗ 'ਤੇ ਆਰਾਮ ਦਾ ਭਾਰ
● ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਗੁਲੇਨ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਗੁਲੇਨ 'ਤੇ ਆਰਾਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
Lishenflex ਦੀ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ slings — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਕਲਾਈਜ਼ਡ ਅਬਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੱਟ — ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੋਕ ਹਿਚ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ASME B30.9 ਪ੍ਰਤੀ ਪੂਰਵ-ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੋਕ ਹਿਚਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ slings ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਚੋਕ ਹਿਚਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੋਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ASME B30.9 ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਕਿਸਮ |
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ |
ਫੋਕਸ ਪੁਆਇੰਟ |
ਪ੍ਰੀ-ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
ਹਰ ਲਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ |
ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਕੱਟ, ਘਬਰਾਹਟ |
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ |
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂ ਹਫਤਾਵਾਰੀ |
ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ |
ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ |
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਾਲਾਨਾ |
ਪੂਰੀ ਸਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਲਾਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਿਲਾਈ |
ASME B30.9 ਦੇ ਤਹਿਤ ਚੋਕ ਹਿਚਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ:
● ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਲਾਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਿਲਾਈ
● ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿਕ ਬਰਨ
● ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਬੂਤ
● ਛੇਕ ਜਾਂ ਹੰਝੂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ
● ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਣਾਉਣੇ ਕੱਪੜੇ
● ਸਲਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਗੰਢਾਂ — OSHA ਦੇ ਤਹਿਤ ਗੰਢਾਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ
● ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਖੇਤਰ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ UV ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੋਕ ਹਿਚ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ
ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ:
1. ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ - ਇੱਕ ਚੋਕ ਹਿਚ EN 1492-1 ਦੇ ਤਹਿਤ WLL ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 80% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ
2. ਚੋਕ ਐਂਗਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ — ਪੂਰੇ 0.8 ਫੈਕਟਰ ਲਈ 120° ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ; ਪ੍ਰਤੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਕੋਣਾਂ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਘਟਾਓ
3. ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਾ ਦਬਾਓ - ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ ਸਲਿੰਗ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
4. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ - ਚੋਕ ਹਿਚਸ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਣਾਅ; ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
5. ਕਾਰਨਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ — ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਲਈ
Lishenflex EN 1492-1 ਅਤੇ ASME B30.9 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਮਜਬੂਤ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਰੰਗ-ਕੋਡਿਡ ਸਮਰੱਥਾ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਾਰੀਆਂ ਹਿਚ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੋਕ ਹਿਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਸ ਚੋਕ ਹਿਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ-ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਲਿਫਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਗਣਨਾ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ- ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ sales@lishenflex.com , ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਵਨ-ਆਨ-ਵਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।