เมื่อใดจึงควรเลิกใช้สลิงยก: ภาพแนะนำการบาด การเสียดสี และการเผาไหม้จากสารเคมี

ก สลิงยก  ถูกดึงออกจากชั้นเก็บของ มันดูดี ไม่มีรอยตัดที่เห็นได้ชัดเจน ไม่มีการสึกหรอที่มองเห็นได้ พนักงานยกเสื้อผ้าใช้มันในการยกตามปกติ สลิงล้มเหลว ภาระลดลง การสืบสวนเผยสาเหตุ: ความเสียหายภายในที่ไม่สามารถมองเห็นได้ระหว่างการตรวจสอบก่อนใช้งาน

สถานการณ์นี้เกิดขึ้นในเวิร์กช็อปและสถานที่ก่อสร้างทุกปี ตามข้อมูลอุตสาหกรรม เปอร์เซ็นต์ที่สำคัญของความล้มเหลวของสลิงเกิดขึ้นในสลิงที่ดูเหมือนจะเป็นประโยชน์ด้วยตา  เปล่า ฝ่ายบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA)  เน้นย้ำว่าต้องถอดสลิงที่เสียหายออกจากการให้บริการ แต่คำถามสำคัญคือ คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าความเสียหายร้ายแรงพอที่จะเลิกใช้สลิงได้

 

Lishenflex  ผลิตสลิงยกแบบสังเคราะห์มานานกว่าสองทศวรรษ และข้อมูลภาคสนามของเราแสดงให้เห็นว่า riggers จำนวนมากประสบปัญหาในการแยกแยะระหว่างการสึกหรอด้านเครื่องสำอางและความเสียหายที่ส่งผลต่อความปลอดภัย คู่มือนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงด้วยภาพสำหรับประเภทความเสียหายที่พบบ่อยที่สุดและเกณฑ์การเกษียณอายุเฉพาะที่กำหนดโดยข้อบังคับ ASME B30.9 และ OSHA

 

บาดแผลและน้ำตา

รอยบาดและรอยฉีกขาดเป็นประเภทความเสียหายที่พบบ่อยและชัดเจนที่สุด อย่างไรก็ตาม ไม่จำเป็นต้องตัดสลิงทั้งหมดออกทันที ความลึก ตำแหน่ง และความรุนแรงจะเป็นตัวกำหนดว่าจะต้องตัดสลิงหรือไม่

 

เกณฑ์การเกษียณอายุสำหรับการตัด

 

ตาม ASME B30.9 จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการเมื่อ:

 

• รอยตัด ฉีกขาด หรือขาดซึ่งเผยให้เห็นเส้นด้ายหลัก—เมื่อชั้นนอกที่ป้องกันถูกทำลาย เส้นใยรับน้ำหนักจะมีความเสี่ยง

• รูหรือน้ำตาในสายรัดที่ทะลุผ่านความหนาทั้งหมด

• การตัดใดๆ ที่ลดความกว้างของสายรัดลงอย่างมาก

 

ตาม คำแนะนำของ OSHA เกี่ยวกับการใช้สลิงอย่างปลอดภัย รู น้ำตา รอยตัด การสึกหรอจากการเสียดสี หรืออุปสรรค์  ได้รับการระบุไว้ในเงื่อนไขที่ต้องถอดออกจากบริการทันที ศูนย์อาชีวอนามัยและความปลอดภัยแห่งแคนาดา (CCOHS) เสริมว่ารอยบาด รอยฉีกขาด รอยขาด หรือรูในตัวสลิงเป็นสัญญาณของความเสียหายที่มองเห็นได้ซึ่งรับประกันว่าจะต้องถอดออก

 

การระบุด้วยสายตา:

 

• การตัดพื้นผิวเล็กน้อย —เฉพาะเส้นใยผิวเผินเท่านั้นที่ได้รับผลกระทบ อาจยอมรับได้หากไม่มีแกนกลางสัมผัส

• การตัดลึก — เจาะผ่านชั้นหลายชั้นหรือเผยให้เห็นเส้นใยหลัก

• การตัดขอบ — การตัดที่ลดความกว้างที่มีประสิทธิภาพของสายรัดที่ขอบ

 

หมายเหตุสำคัญ:  แม้แต่การตัดขอบเพียง 10% ก็สามารถลดความจุของสลิงได้ถึง 35% นี่คือเหตุผลที่ ASME B30.9 จำเป็นต้องถอดออกเมื่อการตัดใดๆ ทำให้ความกว้างหรือโครงสร้างของสลิงลดลงอย่างมาก

 

การขัดถูและการสึกหรอ

การเสียดสีเกิดขึ้นเมื่อลากสลิงไปบนพื้นผิวขรุขระ ดึงผ่านพื้นที่แคบ หรือใช้โดยไม่มีตัวป้องกันมุมบนของมีคม รอยถลอกมักจะเกิดขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปและมองข้ามไปได้ ซึ่งต่างจากการตัดบาดแผล

 

เกณฑ์การเกษียณอายุสำหรับการขัดถู

 

ตาม ASME B30.9 จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการเมื่อ:

 

• มีการสึกหรอจากการเสียดสีมากเกินไป—การสึกหรอที่ทำให้เส้นด้ายแกนกลางหลุดออกหรือลดหน้าตัดของสลิงลงอย่างมาก

• การเสียดสีที่พื้นผิวสึกหรอผ่านสายรัดด้านนอกจนถึงแกนรับน้ำหนัก

• การสึกหรอกระจุกตัวอยู่ในบริเวณเดียว —การเสียดสีเฉพาะจุดเป็นอันตรายมากกว่าการสึกหรอบนพื้นผิวสม่ำเสมอ

 

EN 1492-1  ระบุว่าต้องถอดสลิงสายรัดแบบแบนออกเมื่อการสึกหรอจากการเสียดสีทำให้สายรัดเสียหายจนถึงจุดที่ความกว้างเดิมลดลงหรือเส้นใยขาด

 

การระบุด้วยสายตา:

 

• พื้นผิวเบาบาง - เป็นปกติจากการใช้งาน; ยอมรับได้

• ขอบหลุดลุ่ย—อาจยอมรับได้หากมีเพียงเล็กน้อย แต่ควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ

• บริเวณที่สึกหรอ — เผยให้เห็นชั้นในหรือเส้นด้ายแกนกลาง จะต้องเกษียณ

• เส้นใยแบบผงระหว่างเกลียว — บ่งบอกถึงการเสียดสีขั้นสูง

 

ข้อมูลในห้องปฏิบัติการของ Lishenflex แสดงให้เห็นว่าสลิงที่ใช้โดยไม่มีตัวป้องกันมุมอาจสูญเสียความแข็งแรงได้ถึง 50% ในการยกครั้งเดียว เนื่องจากการเสียดสีที่เข้มข้นที่จุดสัมผัส ตัวป้องกันมุมไม่ใช่อุปกรณ์เสริม — จำเป็นต่อการมีอายุการใช้งานของสลิงยาวนาน

 

การเผาไหม้และความเสียหายของสารเคมี

ความเสียหายจากสารเคมีอาจเป็นประเภทความเสียหายของสลิงที่อันตรายที่สุด เนื่องจากมักมองไม่เห็นและอาจส่งผลกระทบต่อหน้าตัดทั้งหมดของสลิงไปพร้อมๆ กัน

 

เกณฑ์การเกษียณอายุสำหรับความเสียหายจากสารเคมี

 

จากข้อมูลของ CCOHS สลิงไนลอนได้รับความเสียหายจากกรด ในขณะที่สลิงโพลีเอสเตอร์ได้รับความเสียหายจากด่าง เมื่อเกิดความเสียหายทางเคมี โครงสร้างเส้นใยจะเสียหาย โดยมักไม่มีข้อบ่งชี้พื้นผิวที่มองเห็นได้

 

ตาม ASME B30.9 จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการเมื่อ:

 

• มีแผลไหม้จากกรดหรือโซดาไฟ

• การเปลี่ยนสีบ่งบอกถึงการสัมผัสสารเคมี

• บริเวณที่เปราะหรือแข็งซึ่งบ่งบอกถึงการย่อยสลายของเส้นใย

 

คู่มือความปลอดภัยของ Liftex Slings เตือนว่าหากสลิงสัมผัสกับกรดหรือสารเคมีกัดกร่อนและเส้นใยเสียหาย สลิงจะแข็งและเปราะ ส่งผลให้มีสีน้ำตาลหรือดำเปลี่ยนไป ควรถอดสลิงเหล่านี้ออกจากการให้บริการทันที

 

การระบุด้วยสายตา:

• ความรู้สึกแข็งหรือเปราะ—ความเสียหายจากสารเคมีทำให้เส้นใยแข็งตัว

• การเปลี่ยนสี (สีน้ำตาล สีดำ หรือสีที่ผิดปกติ) —มักเป็นหย่อมๆ หรือในบริเวณที่สัมผัสได้

• การหลุดล่อนหรือการลอกของพื้นผิว — บ่งบอกถึงการย่อยสลายขั้นสูง

• ความแข็งที่ไม่สามารถอธิบายได้ในบริเวณที่ไม่เกิดการสึกหรอ

ความเสียหายจากความร้อนและรอยเชื่อม

ความเสียหายจากความร้อนเป็นอันตรายอย่างยิ่งเนื่องจากอาจทำให้สลิงอ่อนตัวลงโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่มองเห็นได้จนกว่าเส้นใยจะเปราะ

 

เกณฑ์การเกษียณอายุสำหรับความเสียหายจากความร้อน

 

ตาม ASME B30.9 และ OSHA จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการเมื่อ:

 

• หลักฐานความเสียหายจากความร้อน —การละลาย การไหม้เกรียม หรือพุพอง

• กระเซ็นรอยเชื่อมที่หลอมรวมกับสายรัด

• บริเวณที่เปราะหรือแข็งซึ่งบ่งบอกถึงการเสื่อมสภาพจากความร้อน

 

CCOHS ระบุว่าอุณหภูมิที่สูงกว่า 90°C (194°F) สำหรับโพลีเอสเตอร์และไนลอน และสูงกว่า 80°C (176°F) สำหรับโพลีโพรพีลีนอาจทำให้เกิดความเสียหายถาวรได้ OSHA แสดงรายการการหลอม การไหม้เกรียม หรือการกระเซ็นจากการเชื่อมบนส่วนใดๆ ของสลิงเป็นเงื่อนไขในการถอดออกจากบริการทันที

 

การระบุด้วยสายตา:

 

• เส้นใยที่ละลายหรือหลอมละลาย — พื้นผิวของสลิงดูเหมือนเป็นกระจกหรือละลาย

• การไหม้เกรียมหรือทำให้ดำคล้ำ—จากเปลวไฟโดยตรงหรือรอยเชื่อม

• พอง—ฟองหรือฟองบนพื้นผิวสลิง

• ความแข็งโดยไม่เกิดเกรียม — การได้รับความร้อนต่ำกว่าจุดหลอมเหลวยังคงทำให้เกิดการย่อยสลายได้

 

ความเสียหายจากรังสียูวีและการซีดจาง

การซีดจางของสีมักเป็นสัญญาณแรกที่มองเห็นได้ของการเสื่อมสภาพของรังสียูวี และเป็นสัญญาณว่าสลิงอาจสูญเสียความแข็งแรงไปมากแล้ว

เกณฑ์การเกษียณอายุสำหรับความเสียหายจากรังสียูวี

 

ตาม ASME B30.9 และ WAC 296-155-55825 จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการเมื่อ:

 

• มีสีฟอกขาวหรือซีดจาง

• เพิ่มความแข็งของวัสดุสลิง

• การเสียดสีพื้นผิวในพื้นที่ที่ปกติไม่สัมผัสกับน้ำหนัก

• บริเวณที่เปราะหรือแข็งซึ่งบ่งบอกถึงการย่อยสลายของเส้นใย

 

สถาบัน Rigging เตือนว่าสลิงทรงกลมที่มีแจ็คเก็ตสีอ่อนอาจสูญเสียความแข็งแกร่งสูงสุดได้ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ในช่วงระยะเวลาหกเดือนที่ได้รับรังสียูวีอย่างต่อเนื่อง ตามคำแนะนำของ Liftex ความเสียหายจากรังสียูวีอาจส่งผลต่อความแข็งแรงของสายรัดสังเคราะห์ในระดับที่แตกต่างกันตั้งแต่การย่อยสลายเพียงเล็กน้อยไปจนถึงการย่อยสลายทั้งหมด

 

การระบุด้วยสายตา:

 

• สีซีดจาง — สลิงสูญเสียสีเดิมไปแล้ว (มักปรากฏเป็นสีฟอกขาวหรือสีขาว)

• ความรู้สึกแข็งหรือเปราะ — เส้นใยที่ได้รับความเสียหายจากรังสียูวีจะแข็งตัว

• การแตกร้าวของพื้นผิวหรือการตรวจสอบ — รอยแตกเล็กๆ บนพื้นผิวสลิง

 

ความเสียหายจากการเย็บและการประกบ

การเย็บเป็นส่วนประกอบที่ต้องรับแรงกดมากที่สุดของสลิง รอยต่อและห่วงรับน้ำหนักรับน้ำหนักได้เต็มที่ และความเสียหายจากการเย็บมักเป็นตัวบ่งชี้แรกของความล้มเหลวที่ใกล้จะเกิดขึ้น

 

เกณฑ์การเกษียณอายุสำหรับความเสียหายจากการเย็บ

 

ตาม ASME B30.9 จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการเมื่อ:

 

• รอยเย็บที่ขาดหรือสึกหรอในรอยต่อรับน้ำหนัก

• การดึงตะเข็บออก —การเย็บจะแยกออกจากสายรัด

• การแตกร้าวหรือการสึกหรออย่างรุนแรงที่ตะเข็บรับน้ำหนัก

 

EN 1492-1 ระบุว่าการเย็บจะต้องได้รับการตรวจสอบความเสียหายด้วยสายตา และต้องไม่มีรอยเย็บหักในบริเวณที่รับน้ำหนัก

 

การระบุด้วยสายตา:

 

• รอยเย็บหัก — มีด้ายหักหนึ่งเส้นหรือมากกว่านั้นในตาหรือบริเวณรอยต่อ

• รอยเย็บที่สึกหรอ — รอยเย็บมีรอยถลอกและดูบางหรือสึกหรอ

• การดึงการเย็บออก - การเย็บจะแยกออกจากตัวสลิง

• การเย็บที่ไม่สม่ำเสมอหรือบิดเบี้ยว อาจบ่งบอกถึงการโอเวอร์โหลดหรือการผลิตที่ไม่เหมาะสม

 

สรุปและข้อแนะนำการปฏิบัติ

การรู้ว่าเมื่อใดควรเลิกใช้สลิงยกถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน หลักการสำคัญ: เมื่อมีข้อสงสัย ให้ตัดออก

 

รายการตรวจสอบการเกษียณอายุทันที:

 

การปฏิบัติจริงที่จะดำเนินการ:

 

1. ดำเนินการตรวจสอบก่อนการใช้งาน—ก่อนลิฟต์ทุกครั้ง ให้ตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้

2. ผลการตรวจสอบเอกสาร—รักษาบันทึกตามข้อกำหนด ASME B30.9

3. ถอดสลิงที่เสียหายออกทันที อย่า 'บันทึก' สลิงไว้เพื่อนำไปกำจัดในภายหลัง

4. ทำลายสลิงที่เลิกใช้แล้ว—ตัดหรือทำให้เสียโฉมเพื่อป้องกันการนำกลับมาใช้ใหม่โดยไม่ได้ตั้งใจ

5. ฝึกอบรมทีมของคุณ—ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเจ้าหน้าที่ควบคุมทั้งหมดสามารถระบุประเภทความเสียหายและเกณฑ์การเกษียณได้

 

Lishenflex  ผลิตสลิงยกโพลีเอสเตอร์ตามมาตรฐาน EN 1492-1 และ ASME B30.9 พร้อมด้วยเครื่องหมายความจุรหัสสีที่ชัดเจนและการสนับสนุนการฝึกอบรมการตรวจสอบ เราเน้นย้ำว่าการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการเลิกจ้างอย่างทันท่วงทีเป็นรากฐานของความปลอดภัยในการยก

 

หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการสร้างการตรวจสอบสลิงและโปรแกรมการเกษียณอายุ หรือต้องการความช่วยเหลือในการระบุประเภทความเสียหายในสินค้าคงคลังปัจจุบันของคุณ โปรดส่งอีเมลไปที่ sales@lishenflex.com และทีมงานด้านเทคนิคของเราจะให้การสนับสนุนแบบตัวต่อตัว