Кога да пенсионирате сапани за повдигане: Визуално ръководство за порязвания, абразия и химически изгаряния

А ремъкът за повдигане  се издърпва от стелажа за съхранение. Изглежда добре - без очевидни порязвания, без видимо износване. Екипажът на такелажа го използва за рутинно повдигане. Прашката се проваля. Натоварването пада. Разследването разкрива причината: вътрешна повреда, която не е била видима по време на проверката преди употреба.

Този сценарий се разиграва в работилници и строителни обекти всяка година. Според данни от индустрията, значителен процент от повреди на сапани възникват в сапани, които изглеждат годни за употреба с невъоръжено око  . Администрацията по безопасност и здраве при работа (OSHA)  подчертава, че повредените сапани трябва да бъдат премахнати от експлоатация, но ключовият въпрос е: как да разберете кога повредата е достатъчно сериозна, за да оттеглите прашка?

 

Lishenflex  произвежда синтетични сапани за повдигане повече от две десетилетия и нашите полеви данни показват, че много монтажници се затрудняват да направят разлика между козметично износване и повреда, която компрометира безопасността. Това ръководство предоставя визуална справка за най-често срещаните типове щети и специфичните критерии за пенсиониране, определени от разпоредбите на ASME B30.9 и OSHA.

 

Порязвания и разкъсвания

Порязванията и разкъсванията са сред най-честите и очевидни видове щети. Въпреки това, не всички разфасовки изискват незабавно оттегляне - дълбочината, местоположението и тежестта определят дали прашката трябва да бъде бракувана.

 

Критерии за пенсиониране за съкращения

 

Съгласно ASME B30.9 , прашката трябва да бъде премахната от експлоатация, когато:

 

• Порязвания, разкъсвания или зацепвания, които излагат на показ сърцевината на нишките - щом защитният външен слой е компрометиран, носещите натоварване влакна са уязвими

• Дупки или разкъсвания в лентата, които проникват през цялата дебелина

• Всеки разрез, който намалява значително ширината на лентата

 

Съгласно Ръководството на OSHA за безопасна употреба на прашка, дупки, разкъсвания, порязвания, абразивно износване или зацепвания  са изброени сред условията, изискващи незабавно отстраняване от експлоатация. Канадският център за здравословни и безопасни условия на труд (CCOHS) добавя, че порязвания, разкъсвания, зацепвания или дупки в тялото на прашката са видими признаци на повреда, които изискват отстраняване.

 

Визуална идентификация:

 

• Незначително повърхностно порязване — засегнати са само повърхностните влакна; може да бъде приемливо, ако не е изложено ядро

• Дълбоко изрязване — прониква през многопластови слоеве или разкрива сърцевината на влакната

• Изрязване на ръба — изрязване, което намалява ефективната ширина на лентата в ръба

 

Критична забележка:  Дори 10% изрязване на ръба може да намали капацитета на прашката с 35%. Ето защо ASME B30.9 изисква премахване, когато каквото и да е разрязване значително компрометира ширината или структурата на прашката.

 

Абразия и износване

Абразията възниква, когато сапаните се влачат по грапави повърхности, теглят се през тесни пространства или се използват без предпазители за ъгли върху товари с остри ръбове. За разлика от порязванията, износването често е постепенно и може да бъде пренебрегнато.

 

Критерии за пенсиониране за абразия

 

Според ASME B30.9 ремъкът трябва да бъде премахнат от експлоатация, когато:

 

• Налице е прекомерно абразивно износване - износване, което излага сърцевината на нишките или намалява значително напречното сечение на сапана

• Абразията на повърхността се е износила през външната лента до носещата сърцевина

• Износването е концентрирано в една област — локализираното износване е по-опасно от равномерното повърхностно износване

 

EN 1492-1  уточнява, че плоските ремъчни сапани трябва да бъдат отстранени, когато абразивното износване е повредило ремъка до точката, където първоначалната ширина е намалена или влакната са счупени.

 

Визуална идентификация:

 

• Леко размазване на повърхността — нормално от употреба; приемливо

• Протрити ръбове — може да са приемливи, ако са незначителни, но проверявайте редовно

• Износени зони — разкриване на вътрешни слоеве или сърцевини; трябва да се пенсионира

• Прахообразни влакна между нишките — показва напреднала абразия

 

Лабораторните данни на Lishenflex показват, че сапаните, използвани без ъглови протектори, могат да загубят до 50% от здравината си при едно повдигане поради концентрирана абразия в точката на контакт. Ъгловите протектори не са задължителни – те са от съществено значение за дълголетието на прашката.

 

Химически изгаряния и повреди

Химическото увреждане може да бъде един от най-опасните видове повреди на прашка, защото често е невидимо и може да засегне цялото напречно сечение на прашка едновременно.

 

Критерии за пенсиониране за химическо увреждане

 

Според CCOHS найлоновите сапани се увреждат от киселини, докато полиестерните сапани се увреждат от основи. Когато възникне химическо увреждане, структурата на влакната е компрометирана, често без видима повърхностна индикация.

 

Съгласно ASME B30.9 , прашката трябва да бъде премахната от експлоатация, когато:

 

• Налице са киселинни или разяждащи изгаряния

• Обезцветяване, показващо излагане на химикали

• Чупливи или твърди зони, които показват разграждане на влакната

 

Ръководството за безопасност на Liftex Slings предупреждава, че ако прашка е изложена на киселина или разяждащи химикали и влакното е повредено, слингът става твърд и чуплив, което води до кафяво или черно обезцветяване. Тези сапани трябва незабавно да бъдат премахнати от употреба.

 

Визуална идентификация:

• Усещане за твърдост или чупливост — химическото увреждане прави влакната твърди

• Обезцветяване (кафяво, черно или необичаен цвят) — често на петна или в области на експозиция

• Повърхностно лющене или лющене — показва напреднало разграждане

• Необяснима твърдост в области, които не са подложени на износване

Повреда от топлина и пръски от заваръчния шев

Повредата от топлина е особено опасна, защото може да отслаби прашката без видима промяна на повърхността, докато влакната станат крехки.

 

Критерии за пенсиониране за щети от топлина

 

Съгласно ASME B30.9 и OSHA, прашката трябва да бъде премахната от експлоатация, когато:

 

• Доказателство за топлинно увреждане — топене, овъгляване или образуване на мехури

• Пръски от заваръчния шев, които са се слепили с лентата

• Чупливи или твърди зони, които показват термична деградация

 

CCOHS заявява, че температури над 90°C (194°F) за полиестер и найлон и над 80°C (176°F) за полипропилен могат да причинят трайно увреждане. OSHA изрично изброява топене, овъгляване или пръски от заваръчния шев върху която и да е част от прашката като условие за незабавно отстраняване от експлоатация.

 

Визуална идентификация:

 

• Разтопени или разтопени влакна — повърхността на прашката изглежда остъклена или разтопена

• Овъгляване или почерняване — от директен пламък или пръски от заваръчния шев

• Мехури — мехурчета или мехурчета по повърхността на прашката

• Твърдост без овъгляване — излагането на топлина под точката на топене все още може да причини разграждане

 

Увреждане и избледняване

Избледняването на цвета често е първият видим индикатор за UV деградация - и това е знак, че прашката може вече да е загубила значителна здравина.

Критерии за пенсиониране за UV щети

 

Съгласно ASME B30.9 и WAC 296-155-55825, прашката трябва да бъде премахната от експлоатация, когато:

 

• Налице е избелял или избелял цвят

• Повишена твърдост на материала на прашката

• Абразия на повърхността в области, които обикновено не са в контакт с товара

• Чупливи или твърди зони, които показват разграждане на влакната

 

Институтът за такелаж предупреждава, че кръглите сапани със светло оцветени якета могат да загубят до 40 процента от крайната си здравина за шестмесечен период на непрекъснато излагане на ултравиолетови лъчи. Според ръководството на Liftex, UV увреждането може да повлияе на здравината на синтетичната лента в различна степен от малка до пълна деградация.

 

Визуална идентификация:

 

• Избелял цвят — прашката е загубила оригиналния си цвят (често изглежда избелена или бяла)

• Усещане за твърдост или чупливост — повредените от ултравиолетовите лъчи влакна стават твърди

• Повърхностно напукване или проверка — фини пукнатини по повърхността на прашката

 

Повреда на шевове и снаждане

Шевът е най-натовареният компонент на слинга. Носещите снаждания и ушите носят пълното натоварване и повредата на шевовете често е първият индикатор за неизбежна повреда.

 

Критерии за пенсиониране за щети от шиене

 

Съгласно ASME B30.9 , прашката трябва да бъде премахната от експлоатация, когато:

 

• Счупени или износени шевове в носещи снаждания

• Издърпване на шева — шевът се отделя от лентата

• Напукване или силно износване на носещите шевове

 

EN 1492-1 уточнява, че шевът трябва да се проверява визуално за повреди и не трябва да има счупени шевове в зоните, носещи натоварване.

 

Визуална идентификация:

 

• Счупени шевове — една или повече скъсани нишки в областта на окото или снаждането

• Износени шевове — шевовете са ожулени и изглеждат тънки или износени

• Издърпване на шева — шевът се отделя от тялото на прашката

• Неравномерен или изкривен шев — може да означава претоварване или неправилно производство

 

Обобщение и практически препоръки

Знанието кога да спрете повдигащия сапан е от съществено значение за безопасността на работното място. Основният принцип: когато се съмнявате, изхвърлете го.

 

Контролен списък за незабавно пенсиониране:

 

Практически действия за изпълнение:

 

1. Извършете проверки преди употреба - преди всяко повдигане проверете за видими повреди

2. Документирайте констатациите от проверката—поддържайте записи съгласно изискванията на ASME B30.9

3. Незабавно отстранете повредените ремъци — никога не 'запазвайте' ремъци за по-късно изхвърляне

4. Унищожете пенсионираните прашки - изрежете ги или ги обезобразете, за да предотвратите случайна повторна употреба

5. Обучете екипа си - уверете се, че всички монтажници могат да идентифицират видовете щети и критериите за пенсиониране

 

Lishenflex  произвежда полиестерни сапани за повдигане по стандарти EN 1492-1 и ASME B30.9, с ясни цветно кодирани маркировки за капацитет и поддръжка за обучение за проверка. Подчертаваме, че редовната проверка и навременното пенсиониране са в основата на безопасността при повдигане.

 

Ако имате нужда от помощ за установяване на програма за инспекция на прашка и пенсиониране - или имате нужда от помощ за идентифициране на типове щети в текущия ви инвентар - моля, изпратете имейл на sales@lishenflex.com и нашият технически екип ще осигури индивидуална поддръжка.