리프팅 슬링을 폐기해야 하는 시기: 상처, 마모 및 화학적 화상에 대한 시각적 가이드

에이 리프팅 슬링  이 스토리지 랙에서 당겨집니다. 외관상 괜찮아 보입니다. 눈에 띄는 상처도 없고 눈에 띄는 마모도 없습니다. 리깅 팀은 이를 일상적인 리프트에 사용합니다. 슬링이 실패합니다. 부하가 떨어집니다. 조사 결과 원인은 사용 전 점검 시에는 보이지 않았던 내부 손상이었습니다.

이 시나리오는 매년 작업장과 건설 현장에서 발생합니다. 업계 데이터에 따르면, 슬링 고장의 상당 부분은 육안으로는 수리 가능한 것으로 보이는 슬링에서 발생합니다  . 산업안전보건청 (OSHA)  는 손상된 슬링을 사용에서 제거해야 한다고 강조하지만 핵심 질문은 슬링을 폐기할 만큼 손상이 심각한지 어떻게 알 수 있는가입니다.

 

Lishenflex는  20년 넘게 합성 리프팅 슬링을 제조해 왔으며 현장 데이터에 따르면 많은 리거들이 외관상 마모와 안전을 저해하는 손상을 구별하는 데 어려움을 겪고 있는 것으로 나타났습니다. 이 가이드는 가장 일반적인 손상 유형과 ASME B30.9 및 OSHA 규정에 정의된 특정 폐기 기준에 대한 시각적 참조를 제공합니다.

 

상처와 눈물

상처와 찢어짐은 가장 흔하고 명백한 손상 유형 중 하나입니다. 그러나 모든 절단 작업이 즉시 폐기되어야 하는 것은 아닙니다. 깊이, 위치 및 심각도에 따라 슬링을 폐기해야 하는지 여부가 결정됩니다.

 

삭감에 대한 퇴직 기준

 

에 따르면 ASME B30.9 다음과 같은 경우 슬링을 사용에서 제거해야 합니다.

 

• 코어 얀을 노출시키는 절단, 찢김 또는 걸림 — 보호 외부 레이어가 손상되면 내하중 섬유가 취약해집니다.

• 전체 두께를 관통하는 웨빙의 구멍이나 찢어짐

• 웨빙 폭을 상당히 줄이는 모든 절단

 

에 따라 구멍, 찢어짐, 절단, 연마 마모 또는 걸림은 안전한 슬링 사용에 대한 OSHA 지침  서비스에서 즉시 제거해야 하는 조건에 나열되어 있습니다. 캐나다 직업 보건 및 안전 센터(CCOHS)는 슬링 본체의 상처, 찢어짐, 걸림 또는 구멍이 제거가 필요한 눈에 보이는 손상 징후라고 덧붙였습니다.

 

시각적 식별:

 

• 사소한 표면 절단 - 표면 섬유만 영향을 받습니다. 코어가 노출되지 않은 경우 허용될 수 있음

• 깊은 절단 —여러 층을 관통하거나 코어 섬유를 노출시킵니다.

• 가장자리 절단 - 가장자리에서 웨빙의 유효 너비를 줄이는 절단

 

중요 사항:  가장자리 절단이 10%라도 슬링 용량을 35%까지 줄일 수 있습니다. 이것이 바로 ASME B30.9가 절단이 슬링의 폭이나 구조를 크게 손상시킬 때 제거를 요구하는 이유입니다.

 

마모 및 마모

마모는 슬링을 거친 표면 위로 끌거나, 좁은 공간을 통해 잡아당기거나, 모서리 보호 장치 없이 날카로운 모서리의 하중을 사용할 때 발생합니다. 상처와 달리 마모는 점진적으로 진행되는 경우가 많으며 간과될 수 있습니다.

 

마모에 대한 폐기 기준

 

에 따라 ASME B30.9 다음과 같은 경우 슬링을 사용에서 제거해야 합니다.

 

• 과도한 연마 마모가 존재합니다. 마모로 인해 코어 얀이 노출되거나 슬링 단면이 크게 줄어듭니다.

• 외부 웨빙을 통해 하중을 지탱하는 코어까지 표면 마모가 마모되었습니다.

• 단일 영역에 집중된 마모 - 국부적인 마모는 균일한 표면 마모보다 더 위험합니다.

 

EN 1492-1은  연마 마모로 인해 원래 너비가 줄어들거나 섬유가 파손될 정도로 웨빙이 손상되었을 때 플랫 웨빙 슬링을 제거해야 한다고 명시하고 있습니다.

 

시각적 식별:

 

• 가벼운 표면 퍼징 - 사용 시 정상적인 현상입니다. 받아들일 수 있는

• 가장자리가 닳은 경우 —사소한 경우 허용될 수 있지만 정기적으로 검사하십시오.

• 마모된 부분 - 내부 플라이 또는 코어 얀 노출; 은퇴해야 한다

• 가닥 사이의 분말 섬유 - 진행된 마모를 나타냅니다.

 

Lishenflex 의 실험실 데이터에 따르면 모서리 보호 장치 없이 사용된 슬링은 접촉점의 집중 마모로 인해 단일 리프트에서 강도가 최대 50%까지 손실될 수 있는 것으로 나타났습니다. 코너 보호대는 선택 사항이 아닙니다. 슬링의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.

 

화학적 화상 및 손상

화학적 손상은 눈에 보이지 않고 동시에 슬링의 전체 단면에 영향을 미칠 수 있기 때문에 가장 위험한 유형의 슬링 손상 중 하나가 될 수 있습니다.

 

화학적 손상에 대한 폐기 기준

 

CCOHS에 따르면 나일론 슬링은 산에 의해 손상되는 반면, 폴리에스터 슬링은 알칼리에 의해 손상됩니다. 화학적 손상이 발생하면 섬유 구조가 손상되고 표면에 눈에 띄는 표시가 없는 경우가 많습니다.

 

에 따라 ASME B30.9 다음과 같은 경우 슬링을 사용에서 제거해야 합니다.

 

• 산성 또는 부식성 화상이 있습니다.

• 화학물질 노출을 나타내는 변색

• 섬유 품질 저하를 나타내는 부서지기 쉬운 부분이나 딱딱한 부분

 

Liftex 슬링 안전 가이드에서는 슬링이 산성 또는 부식성 화학물질에 노출되어 섬유가 손상되면 슬링이 뻣뻣해지고 부서지기 쉬워 갈색 또는 검은색으로 변색될 수 있다고 경고합니다. 이 슬링은 즉시 사용을 중단해야 합니다.

 

시각적 식별:

• 뻣뻣하거나 부서지기 쉬운 느낌 - 화학적 손상으로 인해 섬유가 단단해집니다.

• 변색(갈색, 검은색 또는 특이한 색상) —흔히 누덕누덕거리거나 노출된 부위에 나타남

• 표면 박리 또는 벗겨짐 - 진행된 성능 저하를 나타냄

• 마모되지 않는 부위의 설명할 수 없는 강성

열 손상 및 용접 튀김

열 손상은 섬유가 약해질 때까지 눈에 띄는 표면 변화 없이 슬링을 약화시킬 수 있기 때문에 특히 위험합니다.

 

열 손상에 대한 퇴직 기준

 

ASME B30.9 및 OSHA에 따라 다음과 같은 경우 슬링을 서비스에서 제거해야 합니다.

 

• 열 손상의 증거 —녹음, 탄화 또는 기포 발생

• 웨빙에 융합된 용접 튀김

• 열적 저하를 나타내는 부서지기 쉽고 딱딱한 부위

 

CCOHS에서는 폴리에스테르와 나일론의 경우 90°C(194°F) 이상, 폴리프로필렌의 경우 80°C(176°F) 이상의 온도는 영구적인 손상을 초래할 수 있다고 명시합니다. OSHA는 슬링의 모든 부분에 대한 용융, 탄화 또는 용접 튀김을 서비스에서 즉시 제거하는 조건으로 구체적으로 나열합니다.

 

시각적 식별:

 

• 녹거나 융합된 섬유 - 슬링 표면이 윤이 나거나 녹은 것처럼 보입니다.

• 탄화 또는 흑화 - 직접적인 불꽃이나 용접 튀김으로 인해

• 물집 발생 - 슬링 표면에 기포가 발생함

• 탄화 없는 강성 - 녹는점 이하의 열에 노출되면 성능 저하가 발생할 수 있습니다.

 

UV 손상 및 퇴색

변색은 종종 UV 저하의 첫 번째 가시적 지표이며 이는 슬링이 이미 상당한 강도를 잃었을 수도 있다는 신호입니다.

UV 손상에 대한 폐기 기준

 

ASME B30.9 및 WAC 296-155-55825에 따라 다음과 같은 경우 슬링을 사용에서 제거해야 합니다.

 

• 탈색되거나 퇴색된 색상이 있음

• 슬링 소재의 강성 증가

• 일반적으로 하중과 접촉하지 않는 영역의 표면 마모

• 섬유 품질 저하를 나타내는 부서지기 쉬운 부분이나 딱딱한 부분

 

Rigging Institute는 밝은 색상의 재킷이 달린 둥근 슬링이 6개월 동안 지속적으로 UV에 노출되면 최종 강도가 최대 40%까지 손실될 수 있다고 경고합니다. Liftex 가이드에 따르면 UV 손상은 약간의 열화부터 전체 열화까지 다양한 정도로 합성 웨빙 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

시각적 식별:

 

• 바랜 색상 — 슬링이 원래 색상을 잃었습니다(종종 표백되거나 흰색으로 나타남).

• 뻣뻣하거나 부서지기 쉬운 느낌 —UV로 손상된 섬유가 단단해집니다.

• 표면 균열 또는 점검 - 슬링 표면의 미세한 균열

 

스티칭 및 접합 손상

바느질은 슬링에서 가장 스트레스를 많이 받는 부분입니다. 하중을 지탱하는 스플라이스와 아이는 전체 하중을 전달하며, 스티칭 손상은 종종 임박한 고장을 나타내는 첫 번째 지표입니다.

 

스티치 손상에 대한 폐기 기준

 

에 따라 ASME B30.9 다음과 같은 경우 슬링을 사용에서 제거해야 합니다.

 

• 내하중 접합부의 바느질이 부러지거나 마모됨

• 스티칭 풀아웃 - 스티칭이 웨빙에서 분리됩니다.

• 하중을 받는 이음새에 균열이 생기거나 심하게 마모됨

 

EN 1492-1은 스티치에 손상이 있는지 육안으로 검사해야 하며 하중을 받는 부분에 스티치가 부러져서는 안 된다고 명시하고 있습니다.

 

시각적 식별:

 

• 끊어진 스티치 - 눈이나 스플라이스 영역에 하나 이상의 끊어진 실

• 낡은 스티칭 - 스티칭이 마모되어 얇거나 낡아 보입니다.

• 스티칭 풀아웃 —스티칭이 슬링 본체에서 분리됩니다.

• 고르지 않거나 왜곡된 스티칭 - 과부하 또는 부적절한 제조를 나타낼 수 있음

 

요약 및 실제 권장 사항

리프팅 슬링을 폐기할 시기를 아는 것은 작업장 안전을 위해 필수적입니다. 핵심 원칙은 의심스러우면 폐기하는 것입니다.

 

즉시 퇴직 체크리스트:

 

구현할 실제 조치:

 

1. 사용 전 검사를 실시합니다. 매 리프트 전에 눈에 보이는 손상이 있는지 확인하세요.

2. 문서 검사 결과 - ASME B30.9 요구 사항에 따라 기록을 유지합니다.

3. 손상된 슬링을 즉시 제거하십시오. 나중에 폐기하기 위해 슬링을 '저장'하지 마십시오.

4. 폐기된 슬링을 폐기합니다. 우발적인 재사용을 방지하기 위해 절단하거나 훼손합니다.

5. 팀 교육 - 모든 리거가 피해 유형 및 폐기 기준을 식별할 수 있도록 보장

 

Lishenflex는  명확한 색상으로 구분된 용량 표시와 검사 교육 지원을 통해 EN 1492-1 및 ASME B30.9 표준에 따른 폴리에스테르 리프팅 슬링을 제조합니다. 정기적인 점검과 적시 폐기가 리프팅 안전의 기본임을 강조합니다.

 

슬링 검사 및 폐기 프로그램을 수립하는 데 도움이 필요하거나 현재 재고의 손상 유형을 식별하는 데 도움이 필요한 경우 이메일을 보내주십시오. sales@lishenflex.com 및 당사 기술팀이 일대일 지원을 제공합니다.