Kada atsisakyti kėlimo stropų: vaizdinis įpjovimų, dilimo ir cheminių nudegimų vadovas

A kėlimo diržas  ištraukiamas iš laikymo lentynos. Atrodo puikiai – jokių akivaizdžių įpjovimų, nematomo nusidėvėjimo. Takelažo įgula jį naudoja įprastiniam keltuvui. Stropas sugenda. Krūvis krenta. Tyrimas atskleidžia priežastį: vidinis pažeidimas, kuris nebuvo matomas atliekant patikrinimą prieš naudojimą.

Šis scenarijus kasmet vyksta dirbtuvėse ir statybvietėse. Remiantis pramonės duomenimis, didelė dalis stropų gedimų įvyksta stropuose, kurie atrodė tinkami naudoti plika akimi  . Darbuotojų saugos ir sveikatos administracija (OSHA)  pabrėžia, kad pažeisti stropai turi būti pašalinti iš eksploatacijos, tačiau pagrindinis klausimas yra: kaip žinoti, kada žala yra pakankamai rimta, kad stropas būtų pašalintas?

 

„Lishenflex“  gamina sintetinius kėlimo stropus daugiau nei du dešimtmečius, o mūsų lauko duomenys rodo, kad daugelis montuotojų stengiasi atskirti kosmetinį nusidėvėjimą nuo žalos, kuri kelia pavojų saugai. Šiame vadove pateikiama vaizdinė nuoroda apie dažniausiai pasitaikančius žalos tipus ir konkrečius išėjimo į pensiją kriterijus, apibrėžtus ASME B30.9 ir OSHA reglamentuose.

 

Pjūviai ir ašaros

Įpjovimai ir įplyšimai yra vieni iš labiausiai paplitusių ir akivaizdžiausių žalos tipų. Tačiau ne visus pjūvius reikia nedelsiant nutraukti – nuo ​​gylio, vietos ir sunkumo priklauso, ar diržas turi būti pašalintas.

 

Išėjimo į pensiją mažinimo kriterijai

 

Pagal ASME B30.9 , diržas turi būti pašalintas, kai:

 

• Įpjovimai, įplyšimai ar įtrūkimai, atidengiantys siūlų šerdį – pažeidžiamas apsauginis išorinis sluoksnis, apkrovą laikantys pluoštai yra pažeidžiami.

• Juostoje esančios skylės arba plyšimai, prasiskverbiantys per visą storį

• Bet koks pjūvis, kuris žymiai sumažina juostos plotį

 

Remiantis OSHA saugaus diržo naudojimo gairėmis, skylės, įplyšimai, įpjovimai, abrazyvinis susidėvėjimas ar įtrūkimai  yra išvardyti tarp sąlygų, kurias reikia nedelsiant pašalinti. Kanados profesinės sveikatos ir saugos centras (CCOHS) priduria, kad įpjovimai, įplyšimai, įtrūkimai ar skylės diržo korpuse yra matomi pažeidimo požymiai, kuriuos reikia pašalinti.

 

Vizualus identifikavimas:

 

• Nedidelis paviršiaus pjūvis – pažeisti tik paviršiniai pluoštai; gali būti priimtina, jei nėra atviros šerdies

• Gilus pjūvis – prasiskverbia per kelis sluoksnius arba atskleidžia šerdies pluoštus

• Krašto pjovimas – pjūvis, kuris sumažina efektyvų juostos plotį prie krašto

 

Kritinė pastaba:  net 10% krašto pjūvis gali sumažinti stropų talpą 35%. Štai kodėl ASME B30.9 reikia nuimti, kai bet koks pjūvis labai pažeidžia stropo plotį ar struktūrą.

 

Dilimas ir susidėvėjimas

Dilimasi atsiranda, kai stropai tempiami per nelygius paviršius, traukiami per siauras erdves arba naudojami be kampinių apsaugų ant aštrių kraštų krovinių. Skirtingai nuo pjūvių, dilimas dažnai yra laipsniškas ir gali būti nepastebėtas.

 

Išėjimo į pensiją dilimo kriterijai

 

Pagal ASME B30.9 , diržas turi būti pašalintas, kai:

 

• Yra per didelis abrazyvinis nusidėvėjimas – susidėvėjimas, dėl kurio atidengiami šerdies siūlai arba labai sumažėja stropo skerspjūvis

• Paviršiaus dilimas susidėvėjo per išorinę juostą iki laikančiosios šerdies

• Susidėvėjimas sutelktas vienoje vietoje – lokalizuotas dilimas yra pavojingesnis nei vienodas paviršiaus susidėvėjimas

 

EN 1492-1  nurodo, kad plokščios juostos stropai turi būti nuimti, kai abrazyvinis nusidėvėjimas juostą sugadino iki taško, kai sumažėja pradinis plotis arba nutrūksta pluoštai.

 

Vizualus identifikavimas:

 

• Lengvas paviršiaus purškimas – įprastas nuo naudojimo; priimtina

• Nutrinti kraštai – gali būti priimtini, jei jie nedideli, tačiau reguliariai tikrinkite

• Nusidėvėjusios vietos – atidengiančios vidinius sluoksnius arba šerdies siūlus; turi būti išėjęs į pensiją

• Miltelinis pluoštas tarp sruogų – rodo pažengusį dilimą

 

Lishenflex laboratorijos duomenys rodo, kad stropai, naudojami be kampinių apsaugų, gali prarasti iki 50 % savo stiprumo per vieną pakėlimą dėl koncentruoto dilimo kontaktiniame taške. Kampinės apsaugos nėra pasirenkamos – jos yra būtinos, kad diržas būtų ilgaamžis.

 

Cheminiai nudegimai ir žala

Cheminiai pažeidimai gali būti vienas iš pavojingiausių stropų pažeidimų, nes jie dažnai yra nematomi ir vienu metu gali paveikti visą stropo skerspjūvį.

 

Išėjimo į pensiją cheminės žalos kriterijai

 

CCOHS teigimu, nailoninius stropus pažeidžia rūgštys, o poliesterio stropus – šarmai. Kai atsiranda cheminių pažeidimų, pluošto struktūra pažeidžiama, dažnai be matomų paviršiaus požymių.

 

Pagal ASME B30.9 , diržas turi būti pašalintas, kai:

 

• Yra rūgštinių arba šarminių nudegimų

• Spalvos pakitimas, rodantis cheminį poveikį

• Trapios arba standžios vietos, rodančios skaidulų degradaciją

 

„Liftex Slings“ saugos vadovas įspėja, kad jei stropas yra veikiamas rūgščių ar šarminių cheminių medžiagų, o pluoštas yra pažeistas, stropas tampa standus ir trapus, dėl to pasikeičia ruda arba juoda spalva. Šie stropai turi būti nedelsiant pašalinti iš eksploatacijos.

 

Vizualus identifikavimas:

• Kietas arba trapus pojūtis – dėl cheminių pažeidimų pluoštai tampa standūs

• Spalvos pakitimas (ruda, juoda arba neįprasta spalva) – dažnai neryškus arba matomose vietose

• Paviršiaus pleiskanojimas arba lupimasis – rodo pažengusią degradaciją

• Nepaaiškinamas standumas vietose, kurios nėra nusidėvėjusios

Šilumos pažeidimai ir suvirinimo taškeliai

Karščio pažeidimai yra ypač pavojingi, nes gali susilpninti stropą be matomų paviršiaus pokyčių, kol pluoštai taps trapūs.

 

Karščio padarytos žalos išėjimo į pensiją kriterijai

 

Pagal ASME B30.9 ir OSHA, diržas turi būti pašalintas, kai:

 

• Karščio pažeidimo įrodymai – tirpimas, apanglėjimas arba pūslių susidarymas

• Suvirinimo taškeliai, kurie susiliejo su juostele

• Trapios arba standžios sritys, rodančios terminį skilimą

 

CCOHS nurodo, kad aukštesnė nei 90 °C (194 °F) poliesterio ir nailono temperatūra ir aukštesnė nei 80 °C (176 °F) polipropileno temperatūra gali sukelti negrįžtamus pažeidimus. OSHA konkrečiai nurodo, kad bet kuri stropo dalis išsilydo, apanglėjo arba suvirinimo taškas yra būtina sąlyga nedelsiant pašalinti iš eksploatacijos.

 

Vizualus identifikavimas:

 

• Išsilydę arba susilydę pluoštai – stropo paviršius atrodo glazūruotas arba išsilydęs

• Suanglėjimas arba pajuodavimas – nuo ​​tiesioginės liepsnos arba suvirinimo taškelių

• Pūslių susidarymas – burbuliukai arba burbuliukai ant diržo paviršiaus

• Kietumas be anglies – šilumos poveikis žemiau lydymosi temperatūros vis tiek gali sukelti degradaciją

 

UV pažeidimai ir išblukimas

Spalvos išblukimas dažnai yra pirmasis matomas UV degradacijos rodiklis ir tai ženklas, kad diržas jau gali būti praradęs didelį stiprumą.

UV žalos išėjimo į pensiją kriterijai

 

Pagal ASME B30.9 ir WAC 296-155-55825, diržas turi būti pašalintas, kai:

 

• Yra pabalusios arba išblukusios spalvos

• Padidėjęs stropinės medžiagos standumas

• Paviršiaus dilimas vietose, kurios paprastai nesiliečia su kroviniu

• Trapios arba standžios vietos, rodančios skaidulų degradaciją

 

Takelažo institutas perspėja, kad apvalūs stropai su šviesios spalvos striukėmis gali prarasti iki 40 procentų savo didžiausio stiprumo per šešis mėnesius nuolatinio UV poveikio. Remiantis „Liftex“ vadovu, UV pažeidimai gali paveikti sintetinės juostos stiprumą įvairiais laipsniais – nuo ​​nedidelio iki visiško skilimo.

 

Vizualus identifikavimas:

 

• Išblukusi spalva – stropas prarado savo pradinę spalvą (dažnai atrodo pabalęs arba baltas)

• Standūs arba trapūs pojūtis – UV pažeisti pluoštai tampa standūs

• Paviršiaus įtrūkimai arba tikrinimas – smulkūs įtrūkimai ant stropo paviršiaus

 

Susiuvimo ir sujungimo pažeidimai

Susiuvimas yra labiausiai įtemptas diržo komponentas. Apkrovą laikančios movos ir ąsos atlaiko visą apkrovą, o susiuvimo pažeidimai dažnai yra pirmasis neišvengiamo gedimo požymis.

 

Išėjimo į pensiją susiuvimo pažeidimo kriterijai

 

Pagal ASME B30.9 , diržas turi būti pašalintas, kai:

 

• Lūžusios arba susidėvėjusios siūlės laikančiose sandūrose

• Ištraukiamas susiuvimas – siūlė atsiskiria nuo juostos

• Laikančiųjų siūlių įtrūkimai arba didelis susidėvėjimas

 

EN 1492-1 nurodo, kad siūlės turi būti vizualiai patikrintos, ar jos nepažeistos, o laikančiosios zonos neturi būti nutrūkusių siūlių.

 

Vizualus identifikavimas:

 

• Nutrūkusios siūlės – vienas ar daugiau nutrūkusių siūlų akies ar sujungimo srityje

• Susidėvėjusios siūlės – siūlės nusitrynusios ir atrodo plonos arba susidėvėjusios

• Ištraukiamas susiuvimas – siūlė atsiskiria nuo diržo korpuso

• Netolygus arba iškreiptas susiuvimas – gali reikšti perkrovą arba netinkamą gamybą

 

Santrauka ir praktinės rekomendacijos

Norint užtikrinti darbo vietos saugą, labai svarbu žinoti, kada naudoti kėlimo diržą. Pagrindinis principas: jei abejojate, pašalinkite jį.

 

Greito išėjimo į pensiją kontrolinis sąrašas:

 

Praktiniai veiksmai, kuriuos reikia įgyvendinti:

 

1. Atlikite patikrinimus prieš naudojimą – prieš kiekvieną kėlimą patikrinkite, ar nėra matomų pažeidimų

2. Dokumentų tikrinimo išvados – tvarkykite įrašus pagal ASME B30.9 reikalavimus

3. Nedelsdami pašalinkite pažeistus stropus – niekada 'neišsaugokite' stropų, kad vėliau būtų galima išmesti

4. Sunaikinkite panaudotus stropus – perpjaukite arba sugadinkite juos, kad išvengtumėte netyčinio pakartotinio naudojimo

5. Apmokykite savo komandą – įsitikinkite, kad visi montuotojai gali nustatyti žalos rūšis ir išėjimo į pensiją kriterijus

 

Lishenflex  gamina poliesterio kėlimo stropus pagal EN 1492-1 ir ASME B30.9 standartus, su aiškiais spalvų kodais pažymėtais talpos ženklais ir tikrinimo mokymo pagalba. Pabrėžiame, kad reguliari apžiūra ir savalaikis pašalinimas yra kėlimo saugos pagrindas.

 

Jei jums reikia pagalbos kuriant stropų patikrinimo ir išėjimo į pensiją programą arba reikia pagalbos nustatant žalos tipus dabartiniame inventoriuje, siųskite el. sales@lishenflex.com , o mūsų techninė komanda suteiks individualų palaikymą.