Коли замінювати плоскі стропи: посібник із критеріїв частої та періодичної перевірки

А плоский строп використовується в щоденних підйомних операціях. Виглядає чудово — без видимих ​​порізів і потертостей. Але через півроку під час періодичної перевірки кваліфікований інспектор виявляє внутрішнє пошкодження оптоволокна, яке в будь-який момент могло стати причиною збою. Строп негайно знімається з експлуатації.

Цей сценарій підкреслює критичну різницю між частими та періодичними перевірками. Часті перевірки виявляють явні пошкодження перед кожним використанням. Періодичні перевірки виявляють приховану деградацію, яку неможливо виявити тільки візуальними перевірками. Відповідно до статті Вікіпедії про строп (такелаж) , стропи необхідно регулярно перевіряти, щоб переконатися, що вони безпечні для використання, а частота перевірок залежить від умов експлуатації. ASME B30.9 вимагає як частих, так і періодичних перевірок для всіх строп, що знаходяться в експлуатації.

Lishenflex виробляє синтетичні плоскі стропи більше двох десятиліть, і наші польові дані показують, що багато несправностей такелажу трапляються в стропах, які пройшли часті перевірки, але не пройшли періодичні перевірки. Розуміння обох рівнів перевірки має важливе значення для підтримки безпечного інвентарю стропа.

Часті перевірки: щоденні перевірки перед використанням

Часті перевірки проводяться щодня або перед кожним використанням , залежно від умов експлуатації стропа. Відповідно до ASME B30.9 часті перевірки – це візуальні перевірки, які проводять користувач або оператор для виявлення очевидних пошкоджень, які можуть вплинути на безпечне використання.

Що перевіряти під час частих перевірок

Відповідно до ASME B30.9 та EN 1492-1 частий огляд плоского стропа повинен включати:

• Ідентифікаційна бирка — чи є вона в наявності та чи розбірлива?

• Порізи, розриви або зачепи — перевірте всю довжину стрічки

• Абразивний знос — перевірте, чи немає надмірного зносу, який оголює серцевинні нитки

• Зламані або зношені шви — особливо в несучих з’єднаннях і вушках

• Хімічні або термічні пошкодження — подивіться на зміну кольору, жорсткість або обвуглювання

• Пошкодження від ультрафіолетового випромінювання або сонячного світла — перевірте, чи не вицвітає, не висвітлюється чи жорсткість

• Фітинги та фурнітура — перевірте на наявність точок, корозії, тріщин або деформацій

• Вузли — переконайтеся, що строп не зав’язаний і не перекручений

• Прокладки або захист для очей — якщо є, перевірте на наявність пошкоджень

ASME B30.9 вимагає документувати часті перевірки та негайно вилучати з експлуатації будь-які пошкоджені стропи.

Частота перевірок

Джерело: ASME B30.9

Важлива примітка : часті перевірки є першою лінією захисту оператора. Згідно із статтею «Стропа (такелаж)» у Вікіпедії , візуальний огляд є основним методом виявлення пошкоджень перед використанням.

Періодичні перевірки: поглиблена оцінка

Періодичні перевірки є більш ретельними , ніж часті перевірки, і проводяться кваліфікованою особою через регулярні проміжки часу. Відповідно до ASME B30.9 , періодичні перевірки включають всі елементи частих перевірок, а також додаткові перевірки на наявність внутрішніх пошкоджень , прихованих , деградації та минулих показників .

Що перевіряти під час періодичних перевірок

Відповідно до ASME B30.9 та EN 1492-1 періодична перевірка плоского стропа повинна включати:

Візуальний огляд:

• Усі пункти частої перевірки

• Зміна кольору або жорсткі ділянки , які можуть свідчити про хімічне, ультрафіолетове або теплове пошкодження

• Свідки внутрішнього пошкодження (згинання стропи, щоб перевірити, чи не чується тріск)

• Зменшена ширина через абразивний знос (правило 1/10)

• Стан з’єднання — перевірте, чи немає пошкоджених або зношених швів, висмикування чи деформації

• Стан очей — перевірте, чи немає спотворень, зносу чи пошкоджень

• Розбірливість тегу — переконайтеся, що тег все ще читається

Огляд запису:

• Історія обслуговування — кількість підйомів, величини навантаження та вплив навколишнього середовища

• Звіти про попередні перевірки — порівняйте поточний стан із попередніми висновками

• Записи щодо технічного обслуговування — очищення, зберігання та будь-який ремонт

Тактильний огляд:

• Зігніть строп — прислухайтеся до потріскування, що вказує на розрив внутрішнього волокна

• Стисніть стрічку — перевірте, чи немає м’яких або нерівних ділянок, які вказують на внутрішні пошкодження

• Відчуття жорсткості або крихкості — це може свідчити про хімічне, ультрафіолетове або теплове пошкодження

Періодичність перевірки

Джерело: ASME B30.9

ASME B30.9 вимагає, щоб роботодавець зберігав записи про періодичні перевірки. Записи повинні включати дату інспекції, ім’я інспектора, ідентифікаційний номер стропа та висновки.

Критерії виходу на пенсію: коли замінювати плоский слінг

І часті, і періодичні перевірки використовують однакові критерії виходу на пенсію. Відповідно до стандартів ASME B30.9 та EN 1492-1 плоский строп необхідно вивести з експлуатації, якщо:

Пошкодження, що вимагають негайного усунення

Правило 1/10

Відповідно до EN 1492-1 , коли абразивне зношування зменшує ширину стрічки на одну десяту або більше початкової ширини, стропа має бути вилучена з експлуатації. Це обов'язковий критерій виходу на пенсію для плоских слінгів.

Застосування правила 1/10:

Інспекційна документація та облік

Належна документація є важливою як для частих, так і для періодичних перевірок.

Записи про часті перевірки

ASME B30.9 вимагає документувати часті перевірки, але не вказує формат. Багато компаній використовують:

• Контрольні листи щоденного огляду

• Системи електронного журналювання

• Програмне забезпечення для відстеження слінгів

Протоколи періодичних перевірок

ASME B30.9 вимагає, щоб записи про періодичні перевірки включали:

• Дата перевірки

• Прізвище та підпис інспектора

• Ідентифікаційний номер слінгу

• Знахідки та стан

• Вжиті дії (прийнято, відремонтовано, знято)

• Термін наступної перевірки

Записи повинні зберігатися принаймні протягом терміну служби стропа та бути доступними для перегляду регуляторними органами.

Навчання та компетентність

ASME B30.9 вимагає, щоб періодичні перевірки проводилися кваліфікованою особою — людиною, яка має знання про типи стропа, критерії перевірки та вплив пошкодження на ємність стропа. Lishenflex рекомендує:

• Оператори, які проводять часті перевірки, проходять базову підготовку з виявлення пошкоджень

• Інспектори, які здійснюють періодичні інспекції, проходять комплексне навчання стандартам ASME B30.9 та EN 1492-1

• Обидві групи щорічно проходять підвищення кваліфікації

Резюме та практичні рекомендації

Щоб знати, коли замінювати плоскі стропи, необхідно знати критерії частої та періодичної перевірки . Часті перевірки виявляють видимі пошкодження перед кожним використанням, тоді як періодичні перевірки виявляють приховані пошкодження, які можуть призвести до катастрофічної несправності.

Ключові висновки:

1. часті перевірки щодня , щоб виявити очевидні пошкодженняОператори проводять

2. Періодичні перевірки є поглибленими — проводяться кваліфікованими особами для виявлення прихованого погіршення якості

3. Критерії виходу на пенсію ті самі — коли збиток досягає встановлених меж, пращу потрібно зняти

4. Документація є обов’язковою — записи повинні зберігатися відповідно до ASME B30.9

5. Навчання має важливе значення — як оператори, так і інспектори мають бути компетентними

Lishenflex виробляє поліестерові плоскі стропи відповідно до стандартів EN 1492-1 і ASME B30.9, з чіткими кольоровими маркуваннями вантажопідйомності та вказівками з перевірки. Ми пропонуємо навчальні програми, які допоможуть вашій команді проводити ефективні часті та періодичні перевірки.

Якщо вам потрібна допомога у створенні програми інспекції для ваших плоских слінгів або потрібна допомога у визначенні того, чи відповідають ваші поточні стропи критеріям виходу на пенсію, надішліть електронний лист на sales@lishenflex.com , і наша технічна команда надасть індивідуальну підтримку.