ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ: ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ

ਏ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲਿਫਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ-ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਕਟੌਤੀ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਭੜਕਾਹਟ ਨਹੀਂ। ਪਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਈਬਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ । ਅਕਸਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਪਤਾ ਚਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚਾਂ ਹੀ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੀਆਂ। ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕੀਪੀਡੀਆ ਦੇ ਸਲਿੰਗ (ਰੈਗਿੰਗ) 'ਤੇ ਐਂਟਰੀ , ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ, ਗੁਲੇਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ASME B30.9 ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ slings ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Lishenflex ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਂਦਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਗੁਲੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਦੋਨਾਂ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਲਿੰਗ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੀ-ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ । ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂ ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ASME B30.9 , ਅਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਮਤਿਹਾਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ , ਇੱਕ ASME B30.9 ਅਤੇ EN 1492-1 ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਪਛਾਣ ਟੈਗ — ਕੀ ਇਹ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਹੈ?

• ਕੱਟ, ਹੰਝੂ, ਜਾਂ ਸਨੈਗਸ — ਵੈਬਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ

• ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ — ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਕੋਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਟੁੱਟੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਿਲਾਈ — ਖ਼ਾਸਕਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਲਾਇਸ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ

• ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ - ਰੰਗੀਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਜਾਂ ਝੁਲਸਣ ਲਈ ਦੇਖੋ

• ਯੂਵੀ/ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ — ਫੇਡਿੰਗ, ਬਲੀਚਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ — ਪਿਟਿੰਗ, ਖੋਰ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਗੰਢਾਂ - ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਲਿੰਗ ਗੰਢ ਜਾਂ ਮਰੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ

• ਗ੍ਰੋਮੇਟ ਜਾਂ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ — ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ASME B30.9 ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਗੋਡੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਸਰੋਤ: ASME B30.9

ਨਾਜ਼ੁਕ ਨੋਟ : ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਹਨ। ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕੀਪੀਡੀਆ ਦੇ 'ਸਲਿੰਗ (ਰੈਗਿੰਗ)' ਐਂਟਰੀ , ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਕਸਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਯੋਗ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ASME B30.9 , ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ , ਲੁਕਵੇਂ ਪਤਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਜਾਂਚਾਂ , ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। .

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ASME B30.9 ਅਤੇ EN 1492-1 , ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਮਤਿਹਾਨ:

• ਸਾਰੇ ਅਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ

• ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਖੇਤਰ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ, ਯੂਵੀ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਬੂਤ (ਤੜਕਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਲੇਨ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ)

• ਘਿਣਾਉਣੇ ਕੱਪੜੇ ਤੋਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਚੌੜਾਈ (1/10 ਨਿਯਮ)

• ਸਪਲਾਇਸ ਕੰਡੀਸ਼ਨ — ਟੁੱਟੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਿਲਾਈ, ਪੁੱਲ-ਆਊਟ, ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ - ਵਿਗਾੜ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਟੈਗ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ — ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਟੈਗ ਅਜੇ ਵੀ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਹੈ

ਰਿਕਾਰਡ ਸਮੀਖਿਆ:

• ਸੇਵਾ ਇਤਿਹਾਸ — ਲਿਫਟਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਲੋਡ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ

• ਪਿਛਲੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ - ਪਿਛਲੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ — ਸਫਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਸਪਰਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ:

• ਗੁਲੇਨ ਨੂੰ ਮੋੜੋ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣੋ

• ਵੈਬਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਨਰਮ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

• ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ — ਰਸਾਇਣਕ, ਯੂਵੀ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਸਰੋਤ: ASME B30.9

ASME B30.9 ਨੂੰ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਯੋਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਏ ਜਾਣ। ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦਾ ਨਾਮ, ਸਲਿੰਗ ਪਛਾਣ, ਅਤੇ ਖੋਜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡ: ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ

ਦੋਵੇਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕੋ ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ASME B30.9 ਅਤੇ EN 1492-1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ , ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:

ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

1/10 ਦਾ ਨਿਯਮ

ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ EN 1492-1 , ਜਦੋਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਵੈਬਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਵੱਧ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁਲੇਲ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਇਹ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।

1/10 ਨਿਯਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:

ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਕੀਪਿੰਗ

ਅਕਸਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ

ASME B30.9 ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ, ਪਰ ਇੱਕ ਫਾਰਮੈਟ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂਚ ਸੂਚੀਆਂ

• ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲਾਗਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

• Sling ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਾਫਟਵੇਅਰ

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ

ASME B30.9 ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਿਤੀ

• ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ

• ਸਲਿੰਗ ਪਛਾਣ ਨੰਬਰ

• ਖੋਜ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

• ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ (ਪਾਸ, ਮੁਰੰਮਤ, ਸੇਵਾਮੁਕਤ)

• ਅਗਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਨਿਯਤ ਮਿਤੀ

ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਅਥਾਰਟੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ

ASME B30.9 ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣ ਯੋਗ ਵਿਅਕਤੀ - ਕੋਈ ਅਜਿਹਾ ਵਿਅਕਤੀ ਜੋ ਸਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਅਤੇ ਸਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰ ਹੋਵੇ। Lishenflex ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ:

• ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਢਲੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

• ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ASME B30.9 ਅਤੇ EN 1492-1 ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

• ਦੋਵੇਂ ਗਰੁੱਪ ਹਰ ਸਾਲ ਰਿਫਰੈਸ਼ਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ

ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਕਸਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ । ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲੁਕਵੇਂ ਪਤਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ:

1. ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

2. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਲੁਕਵੇਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

3. ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

4. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ — ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ASME B30.9 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

5. ਸਿਖਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ — ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੋਵੇਂ ਕਾਬਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

Lishenflex EN 1492-1 ਅਤੇ ASME B30.9 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਪਸ਼ਟ ਰੰਗ-ਕੋਡਡ ਸਮਰੱਥਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫਲੈਟ ਸਲਿੰਗ ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਜਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਲਿੰਗ ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ sales@lishenflex.com , ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਵਨ-ਆਨ-ਵਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।