Кога да се заменат рамните прачки: Водич за чести и периодични критериуми за проверка

А рамна прашка се користи во секојдневна операција за подигнување. Изгледа добро - без видливи исеченици, без распаѓање. Но, шест месеци подоцна, за време на периодична инспекција, квалификуван инспектор открива внатрешно оштетување на влакната што можело да предизвика дефект во секое време. Прашката веднаш се отстранува од употреба.

Ова сценарио ја нагласува критичната разлика помеѓу честите и периодичните инспекции. Честите прегледи откриваат очигледни оштетувања пред секоја употреба. Периодичните инспекции откриваат скриена деградација што само визуелните проверки не можат да ги забележат. Според записот на Википедија за прашка (местење) , шипките мора редовно да се проверуваат за да се осигури дека се безбедни за употреба, а честотата на инспекција зависи од условите на услугата. ASME B30.9 бара и чести и периодични инспекции за сите прачки што се во употреба.

Lishenflex произведува синтетички рамни шипки повеќе од две децении, а нашите теренски податоци покажуваат дека многу дефекти на местење се случуваат кај шипки кои поминале чести прегледи, но неуспешни периодични инспекции. Разбирањето на двете нивоа на инспекција е од суштинско значење за одржување на безбеден инвентар на прашка.

Чести инспекции: Дневни проверки пред употреба

Честите проверки се вршат секојдневно или пред секоја употреба , во зависност од условите за сервисирање на прашката. Според ASME B30.9 , честите инспекции се визуелни прегледи што ги спроведува корисникот или операторот за да се идентификува очигледната штета што може да влијае на безбедното користење.

Што да се провери при честите инспекции

Според ASME B30.9 и EN 1492-1 , честа проверка на рамна прашка треба да вклучува:

• Идентификациона ознака - дали е присутна и читлива?

• Исекотини, кинења или закачувања — проверете ја целата должина на ременот

• Абразивно абење — проверете дали има прекумерно абење што ги изложува предивата на јадрото

• Скршени или истрошени шевови — особено во спојки и очи што носат товар

• Хемиско или топлотно оштетување — барајте промена на бојата, вкочанетост или јагленисување

• Оштетување од УВ/сончева светлина — проверете дали има избледување, избелување или вкочанетост

• Фитинзи и хардвер — проверете дали има дупчење, корозија, пукнатини или изобличување

• Јазли — проверете дали прашката не е заврзана или извиткана

• Шипки или заштита за очи — доколку има, проверете дали има оштетувања

ASME B30.9 бара честите инспекции да бидат документирани и секоја оштетена прашка веднаш да се отстрани од употреба.

Честа фреквенција на инспекција

Извор: ASME B30.9

Критична забелешка : честите инспекции се првата линија на одбрана на операторот. Според записот „Прашка (местење)“ на Википедија , визуелната инспекција е примарен метод за откривање штета пред употреба.

Периодични инспекции: длабинска евалуација

Периодичните инспекции се потемелни од честите инспекции и ги спроведува квалификувано лице во редовни интервали. Според ASME B30.9 , периодичните инспекции ги вклучуваат сите елементи на честите инспекции плус дополнителни проверки за внатрешна штета , скриена деградација и историски перформанси .

Што да се провери за време на периодични инспекции

Според ASME B30.9 и EN 1492-1 , периодичната проверка на рамна прашка треба да вклучува:

Визуелен преглед:

• Сите предмети за честа инспекција

• Промена на бојата или вкочанети области што може да укажуваат на хемиско, УВ или оштетување од топлина

• Доказ за внатрешно оштетување (свиткување на прашката за да се провери дали има звуци на крцкање)

• Намалена ширина од абразивно абење (правило 1/10)

• Состојба на спојување — проверете дали има скршени или истрошени шевови, извлекување или изобличување

• Состојба на очите — проверете дали има изобличување, абење или оштетување

• Читливост на ознаката — потврдете дека ознаката сè уште е читлива

Преглед на записи:

• Историја на сервисирање — број на лифтови, големини на оптоварување и изложеност на околината

• Претходни инспекциски извештаи — споредете ја моменталната состојба со претходните наоди

• Евиденција за одржување — чистење, складирање и какви било поправки

Тактилна инспекција:

• Свиткајте ја прашката — слушајте ги звуците на крцкање што укажуваат на внатрешно кршење на влакната

• Компресирајте ја мрежницата — проверете дали има меки или нерамни области што укажуваат на внатрешно оштетување

• Чувствувајте се за вкочанетост или кршливост - може да укаже на хемиско, УВ или топлотно оштетување

Фреквенција на периодична инспекција

Извор: ASME B30.9

ASME B30.9 бара евиденцијата за периодична инспекција да ја води работодавачот. Евиденцијата мора да го содржи датумот на инспекцијата, името на инспекторот, идентификацијата на прашката и наодите.

Критериуми за пензионирање: Кога да се замени рамна прашка

И честите и периодичните инспекции ги користат истите критериуми за пензионирање. Според ASME B30.9 и EN 1492-1 , рамната прашка мора да се отстрани од употреба кога:

Штета која бара итно пензионирање

Правилото 1/10

Според EN 1492-1 , кога абразивното абење ја намалува широчината на мрежата за една десетина или повеќе од оригиналната ширина, прашката мора да се отстрани од употреба. Ова е задолжителен критериум за пензионирање за рамни краци.

Примена на правилото 1/10:

Инспекциска документација и водење евиденција

Соодветната документација е од суштинско значење и за честите и за периодичните инспекции.

Записи за честа инспекција

ASME B30.9 бара честите инспекции да бидат документирани, но не специфицира формат. Многу компании користат:

• Списоци за проверка на дневни инспекции

• Електронски системи за сеча

• Софтвер за следење прашка

Евиденција за периодична инспекција

ASME B30.9 бара записите за периодични инспекции да вклучуваат:

• Датум на проверка

• Име и потпис на инспекторот

• Идентификациски број на прашка

• Наоди и состојба

• Преземени дејства (поминати, поправени, пензионирани)

• Следен рок на инспекција

Записите мора да се чуваат барем за целиот век на употреба на прашката и да бидат достапни за преглед од страна на регулаторните органи.

Обука и компетентност

ASME B30.9 бара периодичните инспекции да ги спроведува квалификувано лице — некој што има познавања за типовите на прашки, критериумите за инспекција и ефектите од оштетувањето на капацитетот на прашката. Lishenflex препорачува:

• Операторите кои вршат чести инспекции добиваат основна обука за идентификација на штетата

• Инспекторите кои вршат периодични инспекции добиваат сеопфатна обука за стандардите ASME B30.9 и EN 1492-1

• Двете групи добиваат обука за освежување годишно

Резиме и практични препораки

За да се знае кога да се заменат рамните краци потребно е да се разберат и честите и периодичните критериуми за проверка . Честите инспекции забележуваат видливи оштетувања пред секоја употреба, додека периодичните инспекции откриваат скриена деградација што може да доведе до катастрофален дефект.

Клучни производи за носење:

1. Секојдневно се вршат чести инспекции — ги спроведуваат операторите за да се фатат очигледна штета

2. Периодични инспекции се длабински — спроведени од квалификувани лица за откривање на скриена деградација

3. Критериумите за пензионирање се исти - штом штетата ќе достигне одредена граница, прашката мора да се отстрани

4. Документацијата е задолжителна — записите мора да се водат според ASME B30.9

5. Обуката е од суштинско значење - и операторите и инспекторите мора да бидат компетентни

Lishenflex произведува полиестерски рамни шипки според стандардите EN 1492-1 и ASME B30.9, со јасни ознаки на капацитетот кодирани во боја и упатства за инспекција. Ние нудиме програми за обука за да му помогнеме на вашиот тим да спроведе ефективни чести и периодични инспекции.

Ако ви треба помош при воспоставување програма за инспекција за вашиот инвентар на рамни прашки - или ви треба помош за да одредите дали вашите сегашни прамени ги исполнуваат критериумите за пензионирање - испратете е-пошта на sales@lishenflex.com , а нашиот технички тим ќе обезбеди поддршка еден на еден.