การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 26-08-2569 ที่มา: เว็บไซต์
ก สลิงแบน ใช้ในการยกทุกวัน มันดูดี ไม่มีรอยตัดที่มองเห็นได้ ไม่มีหลุดลุ่ย แต่หกเดือนต่อมา ในระหว่างการตรวจสอบเป็นระยะ ผู้ตรวจสอบที่มีคุณสมบัติจะค้นพบความเสียหายของเส้นใยภายในที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวได้ตลอดเวลา สลิงจะถูกถอดออกจากการให้บริการทันที
สถานการณ์นี้เน้นย้ำความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง การตรวจสอบ เป็นประจำ และ เป็นระยะ การตรวจสอบ การตรวจสอบเป็นประจำจะพบความเสียหายที่ชัดเจนก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง การตรวจสอบเป็นระยะจะพบการเสื่อมสภาพที่ซ่อนอยู่ ซึ่งการตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตรวจพบได้ ตาม ข้อมูลของวิกิพีเดียเกี่ยวกับสลิง (เสื้อผ้า) สลิงจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยในการใช้งาน และความถี่ในการตรวจสอบขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการบริการ ASME B30.9 ต้องมีการตรวจสอบสลิงทั้งหมดที่ใช้งานเป็นประจำและเป็นระยะๆ
Lishenflex ผลิตสลิงแบนสังเคราะห์มานานกว่าสองทศวรรษ และข้อมูลภาคสนามของเราแสดงให้เห็นว่าความ ล้มเหลวของสลิงจำนวนมากเกิดขึ้นในสลิงที่ผ่านการตรวจสอบบ่อยครั้งแต่ล้มเหลวในการตรวจสอบเป็นระยะ การทำความเข้าใจการตรวจสอบทั้งสองระดับถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาสินค้าคงคลังสลิงให้ปลอดภัย
มีการตรวจสอบเป็นประจำ ทุกวันหรือก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการบริการของสลิง ตาม ASME B30.9 การตรวจสอบบ่อยครั้งเป็นการตรวจสอบด้วยสายตาที่ดำเนินการโดย ผู้ใช้หรือผู้ปฏิบัติงาน เพื่อระบุความเสียหายที่ชัดเจนซึ่งอาจส่งผลต่อการใช้งานอย่างปลอดภัย
ตาม ASME B30.9 และ EN 1492-1 การตรวจสอบ สลิงแบบเรียบ บ่อยครั้ง ควรรวมถึง:
ป้ายระบุตัวตน —มีและอ่านออกหรือไม่
รอยบาด ฉีกขาด หรือขาด —ตรวจสอบความยาวทั้งหมดของสายรัด
การสึกหรอจากการเสียดสี — ตรวจสอบการสึกหรอมากเกินไปจนทำให้เส้นด้ายแกนกลางหลุดออก
รอยเย็บที่ขาดหรือสึกหรอ โดยเฉพาะในรอยต่อและตาที่รับน้ำหนัก
ความเสียหายจากสารเคมีหรือความร้อน — มองหาการเปลี่ยนสี ความแข็ง หรือการไหม้เกรียม
ความเสียหายจากรังสียูวี/แสงแดด —ตรวจสอบการซีดจาง การฟอกขาว หรือความแข็ง
อุปกรณ์และฮาร์ดแวร์ —ตรวจสอบรูพรุน การกัดกร่อน รอยแตกร้าว หรือการบิดเบี้ยว
นอต - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลิงไม่ผูกปมหรือบิด
แหวนยางหรืออุปกรณ์ป้องกันดวงตา —หากมี ให้ตรวจสอบความเสียหาย
ASME B30.9 กำหนดให้ต้องมีการบันทึกการตรวจสอบเป็นประจำ และนำสลิงที่เสียหายออกจากการให้บริการทันที
เงื่อนไขการให้บริการ |
ความถี่ |
|---|---|
บริการปกติ |
ทุกวันหรือก่อนใช้งานทุกครั้ง |
บริการที่รุนแรง |
แต่ละกะหรือบ่อยกว่านั้น |
บริการพิเศษ |
ตามที่ผู้มีคุณสมบัติแนะนำ |
ที่มา: ASME B30.9
หมายเหตุสำคัญ : การตรวจสอบบ่อยครั้งถือเป็นแนวป้องกันแรกของผู้ปฏิบัติงาน ตาม ข้อมูล 'สลิง (เสื้อผ้า)' ของวิกิพีเดีย การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีการหลักในการตรวจจับความเสียหายก่อนใช้งาน
การตรวจสอบตามระยะเวลาจะ ละเอียดถี่ถ้วนมากกว่า การตรวจสอบบ่อยครั้ง และดำเนินการโดย บุคคลที่มีคุณสมบัติ ตามระยะเวลาปกติ ตาม ASME B30.9 การตรวจสอบเป็นระยะจะรวมถึงองค์ประกอบทั้งหมดของการตรวจสอบบ่อยครั้ง รวมถึงการตรวจสอบเพิ่มเติมสำหรับ ความเสียหายภายใน , ที่ซ่อนเร้นการย่อยสลาย และ ประสิทธิภาพในอดีต .
ตาม ASME B30.9 และ EN 1492-1 การตรวจสอบ สลิงแบน เป็นระยะ ควรรวมถึง:
การตรวจสายตา:
รายการตรวจสอบบ่อยครั้งทั้งหมด
บริเวณที่เปลี่ยนสีหรือแข็งตัว ซึ่งอาจบ่งบอกถึงความเสียหายจากสารเคมี UV หรือความร้อน
หลักฐานความเสียหายภายใน (งอสลิงเพื่อตรวจสอบเสียงแตก)
ความกว้างลดลง จากการสึกหรอจากการเสียดสี (กฎ 1/10)
สภาพรอยต่อ — ตรวจสอบรอยเย็บที่ขาดหรือสึกหรอ การดึงออก หรือการบิดเบี้ยว
สภาพดวงตา —ตรวจสอบการบิดเบี้ยว การสึกหรอ หรือความเสียหาย
ความชัดเจนของแท็ก — ยืนยันว่าแท็กยังคงอ่านได้
บันทึกการตรวจสอบ:
ประวัติการบริการ —จำนวนลิฟต์ ขนาดบรรทุก และความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม
รายงานการตรวจสอบครั้งก่อน —เปรียบเทียบสภาพปัจจุบันกับสิ่งที่ค้นพบครั้งก่อน
บันทึกการบำรุงรักษา — การทำความสะอาด การจัดเก็บ และการซ่อมแซมใดๆ
การตรวจสอบการสัมผัส:
งอสลิง - ฟังเสียงแคร็กที่บ่งบอกถึงการแตกหักของเส้นใยภายใน
บีบสายรัด — ตรวจสอบบริเวณที่อ่อนหรือไม่สม่ำเสมอซึ่งบ่งชี้ถึงความเสียหายภายใน
รู้สึกถึงความแข็งหรือเปราะ —อาจบ่งบอกถึงความเสียหายจากสารเคมี รังสี UV หรือความร้อน
เงื่อนไขการให้บริการ |
ความถี่ |
|---|---|
บริการปกติ |
อย่างน้อยปีละครั้ง |
บริการที่รุนแรง |
รายเดือนถึงรายไตรมาส |
บริการพิเศษ |
ตามที่ผู้มีคุณสมบัติแนะนำ |
ที่มา: ASME B30.9
ASME B30.9 กำหนดให้นายจ้างเก็บรักษาบันทึกการตรวจสอบเป็นระยะ บันทึกจะต้องมีวันที่ตรวจสอบ ชื่อผู้ตรวจสอบ รหัสประจำตัวสลิง และผลการค้นพบ
การตรวจสอบทั้งบ่อยครั้งและเป็นระยะใช้ เดียวกัน เกณฑ์การเกษียณอายุ . ตาม ASME B30.9 และ EN 1492-1 จะต้องถอด สลิง แบน ออกจากการให้บริการเมื่อ:
ประเภทความเสียหาย |
เกณฑ์เฉพาะ |
|---|---|
แท็กหายไป/อ่านไม่ออก |
ไม่สามารถตรวจสอบ WLL หรือความจุได้ |
บาดแผล น้ำตา อุปสรรค์ |
เผยให้เห็นเส้นด้ายหลักหรือทะลุผ่านสายรัด |
การสึกหรอจากการเสียดสีมากเกินไป |
ลดความกว้างลง 1/10 หรือมากกว่า (EN 1492-1) |
ตะเข็บขาด/สึกหรอ |
ในรอยต่อหรือตารับน้ำหนัก |
การเผาไหม้ของสารเคมี |
การเปลี่ยนสี ความแข็ง ความเปราะ |
ความเสียหายจากความร้อน |
ละลาย ไหม้เกรียม พอง ตึง |
ความเสียหายจากรังสียูวี/แสงแดด |
ซีดจาง ฟอกขาว ตึง เปราะ |
นอต |
ปมใด ๆ ในตัวสลิง |
อุปกรณ์ที่เสียหาย |
รูพรุน การกัดกร่อน รอยแตก การดัด การบิด |
ตาม มาตรฐาน EN 1492-1 เมื่อการสึกหรอจากการเสียดสีทำให้ความกว้างของสายรัดลดลง หนึ่งในสิบหรือมากกว่า ของความกว้างเดิม จะต้องถอดสลิงออกจากการใช้งาน นี่เป็นเกณฑ์การเกษียณอายุที่จำเป็นสำหรับสลิงแบบแบน
การใช้กฎ 1/10:
ความกว้างเดิม |
เกณฑ์ 1/10 |
เกษียณที่ความกว้าง |
|---|---|---|
50 มม |
5 มม |
45 มม |
75 มม |
7.5 มม |
67.5 มม |
100 มม |
10 มม |
90 มม |
150 มม |
15 มม |
135 มม |
เอกสารที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตรวจสอบทั้งเป็นประจำและเป็นระยะ
ASME B30.9 กำหนดให้ต้องมีการบันทึกการตรวจสอบเป็นประจำ แต่ไม่ได้ระบุรูปแบบ หลายบริษัทใช้:
รายการตรวจสอบการตรวจสอบรายวัน
ระบบบันทึกข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์
ซอฟต์แวร์ติดตามสลิง
ASME B30.9 กำหนดให้บันทึกการตรวจสอบเป็นระยะประกอบด้วย:
วันที่ตรวจ
ชื่อและลายเซ็นของผู้ตรวจสอบ
หมายเลขประจำตัวสลิง
สิ่งที่ค้นพบและสภาพ
การดำเนินการ (ผ่าน ซ่อมแซม เลิกใช้แล้ว)
วันครบกำหนดการตรวจครั้งต่อไป
บันทึกจะต้องได้รับการเก็บรักษาไว้อย่างน้อยตลอด อายุการใช้งานของสลิง และพร้อมสำหรับการตรวจสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแล
ASME B30.9 กำหนดให้การตรวจสอบเป็นระยะดำเนินการโดย บุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ซึ่งเป็นผู้ที่มีความรู้เกี่ยวกับประเภทของสลิง เกณฑ์การตรวจสอบ และผลกระทบของความเสียหายต่อความจุของสลิง Lishenflex แนะนำว่า:
ผู้ปฏิบัติงาน ที่ทำการตรวจสอบเป็นประจำจะได้รับการฝึกอบรมขั้นพื้นฐานในการระบุความเสียหาย
ผู้ตรวจสอบ ที่ดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะจะได้รับการฝึกอบรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับมาตรฐาน ASME B30.9 และ EN 1492-1
ทั้งสองกลุ่ม ได้รับการฝึกอบรมทบทวนความรู้เป็นประจำทุกปี
การรู้ว่า เมื่อใดควรเปลี่ยนสลิงแบบเรียบ ต้องทำความเข้าใจ บ่อยครั้ง และ เกณฑ์การตรวจสอบ ทั้ง เป็น ระยะ การตรวจสอบเป็นประจำจะตรวจพบความเสียหายที่มองเห็นได้ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง ในขณะที่การตรวจสอบเป็นระยะจะตรวจพบการเสื่อมสภาพที่ซ่อนอยู่ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวร้ายแรง
ประเด็นสำคัญ:
มีการตรวจสอบเป็นประจำทุกวัน —ดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานเพื่อดูความเสียหายที่ชัดเจน
การตรวจสอบเป็นระยะเป็นการเจาะลึก — ดำเนินการโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อตรวจจับการย่อยสลายที่ซ่อนอยู่
เกณฑ์การเกษียณอายุจะเหมือนกัน เมื่อความเสียหายถึงขีดจำกัดที่กำหนด จะต้องถอดสลิงออก
จำเป็นต้องมีเอกสารประกอบ - ต้องรักษาบันทึกตาม ASME B30.9
การฝึกอบรมถือเป็นสิ่งสำคัญ ทั้งผู้ปฏิบัติงานและผู้ตรวจสอบจะต้องมีความสามารถ
Lishenflex ผลิตสลิงแบนโพลีเอสเตอร์ตามมาตรฐาน EN 1492-1 และ ASME B30.9 โดยมีเครื่องหมายความจุรหัสสีที่ชัดเจนและคำแนะนำในการตรวจสอบ เรามีโปรแกรมการฝึกอบรมเพื่อช่วยให้ทีมของคุณดำเนินการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและเป็นระยะอย่างมีประสิทธิภาพ
หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการจัดทำโปรแกรมการตรวจสอบสำหรับสินค้าคงคลังสลิงแบบเรียบของคุณ หรือต้องการความช่วยเหลือในการพิจารณาว่าสลิงปัจจุบันของคุณตรงตามเกณฑ์การเลิกใช้หรือไม่ โปรดส่งอีเมลไปที่ sales@lishenflex.com และทีมงานด้านเทคนิคของเราจะให้การสนับสนุนแบบตัวต่อตัว