Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-26 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ
ກ sling ແປ ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານການຍົກປະຈໍາວັນ. ມັນເບິ່ງດີ - ບໍ່ມີການຕັດທີ່ເບິ່ງເຫັນ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ແຕ່ຫົກເດືອນຕໍ່ມາ, ໃນລະຫວ່າງການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະ, ຜູ້ກວດກາທີ່ມີຄຸນວຸດທິຄົ້ນພົບຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍພາຍໃນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້ທຸກເວລາ. ສາຍເຊືອກຖືກຖອດອອກຈາກການບໍລິການທັນທີ.
ສະຖານະການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ ການກວດສອບ ເລື້ອຍໆ ແລະ ແຕ່ລະໄລຍະ . ການກວດກາເລື້ອຍໆຈັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄົນ. ການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະຊອກຫາການເສື່ອມໂຊມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ການກວດສອບສາຍຕາດຽວບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້. ອີງຕາມ ການເຂົ້າຂອງ Wikipedia ກ່ຽວກັບ sling (rigging) , slings ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ. ASME B30.9 ຕ້ອງການທັງການກວດກາເລື້ອຍໆ ແລະເປັນແຕ່ລະໄລຍະສຳລັບທຸກສາຍໃນການບໍລິການ.
Lishenflex ໄດ້ຜະລິດ slings ແປທີ່ສັງເຄາະສໍາລັບຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດ, ແລະຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ rigging ຈໍານວນຫຼາຍເກີດຂຶ້ນໃນ slings ທີ່ຜ່ານການກວດກາເລື້ອຍໆແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈທັງສອງລະດັບຂອງການກວດກາແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາສາງສະລິງທີ່ປອດໄພ.
ການກວດກາເລື້ອຍໆແມ່ນປະຕິບັດ ປະຈໍາວັນຫຼືກ່ອນການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄົນ , ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການຂອງ sling. ອີງຕາມ ASME B30.9 , ການກວດກາເລື້ອຍໆແມ່ນການກວດສອບສາຍຕາທີ່ດໍາເນີນໂດຍ ຜູ້ໃຊ້ຫຼືຜູ້ປະຕິບັດການ ເພື່ອກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊັດເຈນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພ.
ຕໍ່ ASME B30.9 ແລະ EN 1492-1 , ການກວດກາເລື້ອຍໆຂອງ ສາຍສະລິງແບນ ຄວນປະກອບມີ:
ປ້າຍປະຈຳຕົວ — ມັນມີຢູ່ ແລະສາມາດອ່ານໄດ້ບໍ?
ການຕັດ, ນໍ້າຕາ, ຫຼື snags — ກວດເບິ່ງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ webbing
ການສວມໃສ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ —ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຫຼັກອອກມາ
ການຫຍິບທີ່ແຕກຫັກ ຫຼືສວມໃສ່ , ໂດຍສະເພາະໃນແຜ່ນຮອງ ແລະຕາ
ຄວາມເສຍຫາຍທາງເຄມີຫຼືຄວາມຮ້ອນ — ຊອກຫາສໍາລັບການປ່ຽນສີ, ແຂງ, ຫຼືການເປັນຖ່ານ
ຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງ UV/ແສງແດດ —ກວດເບິ່ງການຈາງ, ການຟອກ, ຫຼືຄວາມແຂງ
ອຸປະກອນເສີມ ແລະຮາດແວ —ກວດສອບການເຈາະ, ການກັດກ່ອນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການບິດເບືອນ
Knots — ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍເຊືອກບໍ່ໄດ້ knotted ຫຼືບິດ
Gmmets ຫຼືເຄື່ອງປ້ອງກັນຕາ — ຖ້າມີ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍ
ASME B30.9 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເລື້ອຍໆເປັນເອກະສານ ແລະວ່າສາຍເຊືອກທີ່ເສຍຫາຍໃດນຶ່ງຖືກເອົາອອກຈາກການບໍລິການທັນທີ.
ສະພາບການບໍລິການ |
ຄວາມຖີ່ |
|---|---|
ບໍລິການປົກກະຕິ |
ປະຈໍາວັນຫຼືກ່ອນການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄົນ |
ການບໍລິການຮ້າຍແຮງ |
ແຕ່ລະການປ່ຽນແປງຫຼືເລື້ອຍໆ |
ບໍລິການພິເສດ |
ຕາມການແນະນຳໂດຍຜູ້ມີຄຸນວຸດທິ |
ທີ່ມາ: ASME B30.9
ຫມາຍເຫດສໍາຄັນ : ການກວດກາເລື້ອຍໆແມ່ນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ອີງຕາມ ການເຂົ້າ 'Sling (rigging)' ຂອງ Wikipedia , ການກວດສອບສາຍຕາແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນການນໍາໃຊ້.
ການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນ ລະອຽດກວ່າ ການກວດກາເລື້ອຍໆ ແລະຖືກດຳເນີນໂດຍ ຜູ້ມີຄຸນວຸດທິ ໃນຊ່ວງປົກກະຕິ. ອີງຕາມ ASME B30.9 , ການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະປະກອບມີອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງການກວດກາເລື້ອຍໆບວກກັບການກວດສອບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບ ຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ , ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ , ແລະ ການປະຕິບັດປະຫວັດສາດ. .
ຕາມ ASME B30.9 ແລະ EN 1492-1 , ການກວດກາເປັນໄລຍະໆຂອງ ສະລິງແບນ ຄວນປະກອບມີ:
ການກວດສາຍຕາ:
ທຸກໆລາຍການກວດກາເລື້ອຍໆ
ການປ່ຽນສີ ຫຼືພື້ນທີ່ແຂງ ທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມເສຍຫາຍຂອງສານເຄມີ, UV, ຫຼືຄວາມຮ້ອນ
ຫຼັກຖານຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ (ງໍສາຍເຊືອກເພື່ອກວດເບິ່ງສຽງແຕກ)
ຫຼຸດຄວາມກວ້າງ ຈາກການສວມໃສ່ຂັດ (ກົດ 1/10)
ສະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ —ກວດສອບການຕັດຫຍິບທີ່ແຕກຫຼືສວມ, ດຶງອອກ, ຫຼືບິດເບືອນ
ສະພາບຕາ —ກວດເບິ່ງການບິດເບືອນ, ການສວມໃສ່, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ
Tag legibility — ຢືນຢັນວ່າໂຄດຄໍາສັ່ງແມ່ນຍັງສາມາດອ່ານໄດ້
ບັນທຶກການທົບທວນຄືນ:
ປະຫວັດການບໍລິການ — ຈໍານວນຂອງການຍົກ, ຂະຫນາດການໂຫຼດ, ແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ບົດລາຍງານການກວດກາຜ່ານມາ — ສົມທຽບສະພາບການໃນປັດຈຸບັນກັບການຄົ້ນພົບທີ່ຜ່ານມາ
ການບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ — ທໍາຄວາມສະອາດ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການສ້ອມແປງໃດໆ
ການກວດສອບການຈັບບາຍ:
ງໍສາຍສະ ລິງ—ຟັງສຽງແຕກທີ່ບົ່ງບອກເຖິງການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນໄຍພາຍໃນ
ບີບອັດເສັ້ນໃຍ - ກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ອ່ອນໆຫຼືບໍ່ສະ ເໝີ ທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ
ຮູ້ສຶກແຂງ ຫຼື ບວມ - ອາດສະແດງເຖິງຄວາມເສຍຫາຍຂອງສານເຄມີ, UV, ຫຼືຄວາມຮ້ອນ
ສະພາບການບໍລິການ |
ຄວາມຖີ່ |
|---|---|
ບໍລິການປົກກະຕິ |
ຢ່າງໜ້ອຍປີ |
ການບໍລິການຮ້າຍແຮງ |
ປະຈໍາເດືອນຫາໄຕມາດ |
ບໍລິການພິເສດ |
ຕາມການແນະນຳໂດຍຜູ້ມີຄຸນວຸດທິ |
ທີ່ມາ: ASME B30.9
ASME B30.9 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ນາຍຈ້າງຮັກສາບັນທຶກການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະ. ບັນທຶກຕ້ອງປະກອບມີວັນທີຂອງການກວດກາ, ຊື່ຂອງຜູ້ກວດກາ, ການກໍານົດສາຍເຊືອກ, ແລະຜົນການຄົ້ນພົບ.
ທັງການກວດກາເລື້ອຍໆ ແລະແຕ່ລະໄລຍະໃຊ້ ດຽວກັນ ເງື່ອນໄຂການບໍານານ . ຕາມ ASME B30.9 ແລະ EN 1492-1 , ສາຍສົ້ນແບນ ຕ້ອງຖືກຖອດອອກຈາກການບໍລິການເມື່ອ:
ປະເພດຄວາມເສຍຫາຍ |
ເງື່ອນໄຂສະເພາະ |
|---|---|
ບໍ່ມີ/ປ້າຍທີ່ຜິດກົດໝາຍ |
ບໍ່ສາມາດກວດສອບ WLL ຫຼືຄວາມສາມາດໄດ້ |
ຕັດ, ນ້ໍາຕາ, snags |
ປ່ອຍເສັ້ນດ້າຍຫຼັກ ຫຼືເຈາະຜ່ານເສັ້ນໃຍ |
ການສວມໃສ່ຂັດຫຼາຍເກີນໄປ |
ຫຼຸດຄວາມກວ້າງ 1/10 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ (EN 1492-1) |
ຮອຍແຕກ/ສວມໃສ່ |
ໃນ splices ໂຫຼດຫຼືຕາ |
ບາດແຜທາງເຄມີ |
ການປ່ຽນສີ, ແຂງ, brittleness |
ຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ |
ການລະລາຍ, charring, blistering, ແຂງ |
ຄວາມເສຍຫາຍ UV/ແສງແດດ |
ຈາງລົງ, ຟອກ, ແຂງ, ບວມ |
ໂນດ |
knot ໃດຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ sling |
ອຸປະກອນເສີມທີ່ເສຍຫາຍ |
Pitting, corrosion, cracks, ງໍ, ບິດ |
ອີງຕາມ EN 1492-1 , ເມື່ອການສວມໃສ່ abrasive ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງ webbing ໂດຍ ຫນຶ່ງສ່ວນສິບຫຼືຫຼາຍ ຂອງຄວາມກວ້າງຕົ້ນສະບັບ, sling ຕ້ອງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກການບໍລິການ. ນີ້ແມ່ນມາດຕະການບໍານານບັງຄັບສໍາລັບ slings ແປ.
ການນໍາໃຊ້ກົດລະບຽບ 1/10:
ຄວາມກວ້າງຕົ້ນສະບັບ |
1/10 ເກນ |
ກິນເບັ້ຍບໍານານຢູ່ Width |
|---|---|---|
50 ມມ |
5 ມມ |
45 ມມ |
75 ມມ |
7.5 ມມ |
67.5 ມມ |
100 ມມ |
10 ມມ |
90 ມມ |
150 ມມ |
15 ມມ |
135 ມມ |
ເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດກາເລື້ອຍໆແລະແຕ່ລະໄລຍະ.
ASME B30.9 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເລື້ອຍໆເປັນເອກະສານ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸຮູບແບບ. ຫຼາຍບໍລິສັດໃຊ້:
ລາຍການກວດກາປະຈໍາວັນ
ລະບົບບັນທຶກອີເລັກໂທຣນິກ
ຊອບແວຕິດຕາມ Sling
ASME B30.9 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ບັນທຶກການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະປະກອບມີ:
ວັນທີຂອງການກວດກາ
ຊື່ ແລະ ລາຍເຊັນຂອງຜູ້ກວດກາ
ໝາຍເລກປະຈຳຕົວ Sling
ການຄົ້ນພົບແລະສະພາບການ
ປະຕິບັດ (ຜ່ານ, ສ້ອມແປງ, ກິນເບັ້ຍບໍານານ)
ວັນທີການກວດສອບຄັ້ງຕໍ່ໄປ
ບັນທຶກຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍສະລິງ ແລະສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍເຈົ້າໜ້າທີ່ຄວບຄຸມ.
ASME B30.9 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເປັນແຕ່ລະໄລຍະໂດຍ ຜູ້ມີຄຸນວຸດທິ - ຜູ້ທີ່ມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດສະling, ເງື່ອນໄຂການກວດກາ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງສາຍເຊືອກ. Lishenflex ແນະນໍາວ່າ:
ຜູ້ປະຕິບັດງານ ທີ່ດໍາເນີນການກວດກາເລື້ອຍໆໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຂັ້ນພື້ນຖານກ່ຽວກັບການກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍ
ຜູ້ກວດກາ ທີ່ດໍາເນີນການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບມາດຕະຖານ ASME B30.9 ແລະ EN 1492-1
ທັງສອງກຸ່ມ ໄດ້ຮັບການເຝິກອົບຮົມປັບປຸງໃໝ່ໃນແຕ່ລະປີ
ການຮູ້ວ່າ ເວລາໃດທີ່ຈະປ່ຽນສາຍເຊືອກແປໄດ້ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈ ເລື້ອຍໆ ແລະ ແຕ່ລະໄລຍະ ໃນເງື່ອນໄຂການກວດກາ . ການກວດກາເລື້ອຍໆຈັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະກວດພົບການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ການຮັບເອົາທີ່ສໍາຄັນ:
ການກວດກາເລື້ອຍໆແມ່ນດໍາເນີນປະຈໍາວັນ - ດໍາເນີນການໂດຍຜູ້ປະກອບການເພື່ອຈັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊັດເຈນ
ການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນມີຄວາມເລິກ - ດໍາເນີນການໂດຍຜູ້ທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອກວດພົບການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ເງື່ອນໄຂການກິນເບ້ຍບໍານານແມ່ນຄືກັນ — ເມື່ອການເສຍຫາຍໄປຮອດຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້, ສາຍສາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາອອກ
ເອກະສານແມ່ນບັງຄັບ - ບັນທຶກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຕາມ ASME B30.9
ການຝຶກອົບຮົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ - ທັງຜູ້ປະຕິບັດການແລະຜູ້ກວດກາຕ້ອງມີຄວາມສາມາດ
Lishenflex ຜະລິດແຜ່ນສະລິງໂພລີເອສເຕຣອຍຕາມມາດຕະຖານ EN 1492-1 ແລະ ASME B30.9, ດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍຄວາມອາດສາມາດທີ່ມີລະຫັດສີທີ່ຈະແຈ້ງ ແລະ ຄຳແນະນຳການກວດກາ. ພວກເຮົາສະເຫນີໂຄງການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານດໍາເນີນການກວດກາປະສິດທິພາບເລື້ອຍໆແລະແຕ່ລະໄລຍະ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສ້າງຕັ້ງໂຄງການກວດກາສໍາລັບສິນຄ້າຄົງຄັງສະລິງແບນຂອງເຈົ້າ - ຫຼືຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການກໍານົດວ່າ slings ປະຈຸບັນຂອງເຈົ້າກົງກັບເງື່ອນໄຂການບໍານານບໍ - ກະລຸນາສົ່ງອີເມວຫາ sales@lishenflex.com , ແລະທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາຈະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງ.