ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ କେବେ ବଦଳାଇବେ: ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟିକ ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ଗାଇଡ୍ |

କ ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଦ daily ନିକ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏହା ଭଲ ଦେଖାଯାଉଛି - କ visible ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ କାଟ ନାହିଁ, ଫ୍ରାଇଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ | ମାତ୍ର ଛଅ ମାସ ପରେ, ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଇବର କ୍ଷତି ଆବିଷ୍କାର କଲେ ଯାହା ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ତୁରନ୍ତ ସେବାରୁ ହଟାଇ ଦିଆଯାଏ |

ଏହି ଦୃଶ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ difference ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଆଲୋକିତ କରେ | ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ଷତି କରିଥାଏ | ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଅବକ୍ଷୟ ଖୋଜିଥାଏ ଯାହା କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚେକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ଲିଙ୍ଗ (ରିଗିଂ) ଉପରେ ଉଇକିପିଡ଼ିଆର ଏଣ୍ଟ୍ରି , ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିରାପଦ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଅବସ୍ଥା ସେବା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ASME B30.9 ସେବାରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଉଭୟ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଲିଶେନଫ୍ଲେକ୍ସ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଆସୁଛି, ଏବଂ ଆମର ଫିଲ୍ଡ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଅନେକ ଯାଞ୍ଚ ବିଫଳତା ସ୍ଲିଙ୍ଗରେ ଘଟିଥାଏ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା | ଏକ ନିରାପଦ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ସ୍ତରର ଯାଞ୍ଚ ବୁ standing ିବା ଜରୁରୀ |

ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ: ଦ Daily ନିକ ପୂର୍ବ ବ୍ୟବହାର ଯାଞ୍ଚ |

ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ପ୍ରତିଦିନ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଲିଙ୍ଗର ସେବା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅନୁଯାୟୀ ASME B30.9 , ବାରମ୍ବାର ଯା pe ୍ଚ ହେଉଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀ କିମ୍ବା ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଯାହା ସୁରକ୍ଷିତ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ |

ପ୍ରତି , ଏକ ASME B30.9 ଏବଂ EN 1492-1 ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ:

• ପରିଚୟ ଟ୍ୟାଗ୍ - ଏହା ଉପସ୍ଥିତ ଏବଂ ଯଥାର୍ଥ କି?

• କାଟ, ଲୁହ, କିମ୍ବା ସ୍ନାଗ୍ - ୱେବବିଙ୍ଗର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

• ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ - ଅତ୍ୟଧିକ ପୋଷାକ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ମୂଳ ସୂତାକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ |

• ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ସିଲେଇ - ବିଶେଷତ load ଭାର ଧାରଣକାରୀ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଆଖିରେ |

• ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପର କ୍ଷତି - ରଙ୍ଗ, କଠିନତା, କିମ୍ବା ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଁ ଦୃଷ୍ଟି |

• UV / ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣର କ୍ଷତି - କ୍ଷୀଣ, ବ୍ଲିଚିଂ କିମ୍ବା କଠିନତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

• ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ - ପିଟିଂ, କ୍ଷୟ, ଫାଟ, କିମ୍ବା ବିକୃତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

• ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ - ସ୍ଲିଙ୍ଗଟି ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା ମୋଡ଼ିଆ ନୁହେଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

• ଗ୍ରୋମେଟସ୍ କିମ୍ବା ଆଖିର ସୁରକ୍ଷା - ଯଦି ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ, କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ASME B30.9 ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଯେକ damaged ଣସି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ତୁରନ୍ତ ସେବାରୁ ହଟାଇବାକୁ ପଡିବ |

ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |

ଉତ୍ସ: ASME B30.9

ଗୁରୁତ୍ note ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟିପ୍ପଣୀ : ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଅପରେଟରଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ରେଖା | ଅନୁଯାୟୀ ଉଇକିପିଡ଼ିଆର 'ସ୍ଲିଙ୍ଗ (ରିଗିଂ) ' ଏଣ୍ଟ୍ରି , ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ କ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ କରିବାର ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ପଦ୍ଧତି |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ: ଗଭୀର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |

ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ଅଧିକ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଦ୍ conducted ାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ | ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ଜଣେ ଅନୁଯାୟୀ ASME B30.9 , ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚରେ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି , ଲୁକ୍କାୟିତ ଅବକ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ historical ତିହାସିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | .

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ |

ପ୍ରତି ASME B30.9 ଏବଂ EN 1492-1 , ଏକ ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ:

ଭିଜୁଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷା:

• ସମସ୍ତ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍ |

• ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା କଠିନ ଅଞ୍ଚଳ ଯାହା ରାସାୟନିକ, UV, କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ କ୍ଷୟକୁ ସୂଚାଇପାରେ |

• ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ପ୍ରମାଣ (ଫାଟିବା ଶବ୍ଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ବଙ୍କା)

• ଓସାର ହ୍ରାସ (1/10 ନିୟମ) ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକରୁ

• ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ସ୍ଥିତି - ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ସିଲେଇ, ଟାଣିବା, କିମ୍ବା ବିକୃତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

• ଆଖିର ଅବସ୍ଥା - ବିକୃତି, ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କର |

• ଟ୍ୟାଗ୍ ଲେଗିବିଲିଟି - ନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ଟ୍ୟାଗ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଠନୀୟ ଅଟେ |

ରେକର୍ଡ ସମୀକ୍ଷା:

• ସେବା ଇତିହାସ - ଲିଫ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା, ଲୋଡ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନିଡ୍ୟୁଡ୍, ଏବଂ ପରିବେଶ ଏକ୍ସପୋଜର୍ |

• ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ - ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ଥିତିକୁ ପୂର୍ବ ଅନୁସନ୍ଧାନ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ - ପରିଷ୍କାର, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ମରାମତି |

କ act ଶଳ ଯାଞ୍ଚ:

• ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ବଙ୍କା କର |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିବା ସୂଚାଉଥିବା ଶବ୍ଦଗୁଡିକ ଫାଟିବା ପାଇଁ

• ୱେବବିଙ୍ଗକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରନ୍ତୁ - ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି ସୂଚାଉଥିବା ନରମ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

• କଠିନତା କିମ୍ବା ଚତୁରତା ପାଇଁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ - ରାସାୟନିକ, UV କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପର କ୍ଷତି ସୂଚାଇପାରେ |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |

ଉତ୍ସ: ASME B30.9

ASME B30.9 ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ନିଯୁକ୍ତିଦାତା ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହେବ | ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚର ତାରିଖ, ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ନାମ, ସ୍ଲିଙ୍ଗ ପରିଚୟ, ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଅବସର ମାନଦଣ୍ଡ: ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ କେବେ ବଦଳାଇବେ |

ଉଭୟ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ସମାନ ଅବସର ମାନଦଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରେ |. ASME B30.9 ଏବଂ EN 1492-1 ପ୍ରତି , ଏକ ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ସେବା ଠାରୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:

ତୁରନ୍ତ ଅବସର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ଷତି |

1/10 ନିୟମ |

ଅନୁଯାୟୀ EN 1492-1 , ଯେତେବେଳେ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ୱେବବିଙ୍ଗର ମୋଟେଇକୁ ଏକ ଦଶମାଂଶ କିମ୍ବା ମୂଳ ପ୍ରସ୍ଥରୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ସେବାରୁ ହଟାଇବାକୁ ହେବ | ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଅବସର ମାନଦଣ୍ଡ |

1/10 ନିୟମର ପ୍ରୟୋଗ:

ଯାଞ୍ଚ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ରେକର୍ଡିଂ |

ଉଭୟ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଜରୁରୀ |

ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ |

ASME B30.9 ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଫର୍ମାଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ | ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:

• ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଲଗିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

• ସ୍ଲିଙ୍ଗ ଟ୍ରାକିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ |

ASME B30.9 ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ଯାଞ୍ଚ ତାରିଖ |

• ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ନାମ ଏବଂ ଦସ୍ତଖତ |

• ସ୍ଲିଙ୍ଗ ପରିଚୟ ନମ୍ବର |

• ଖୋଜ ଏବଂ ସର୍ତ୍ତ

• ନିଆଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ପାସ୍, ମରାମତି, ଅବସରପ୍ରାପ୍ତ)

• ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ ଧାର୍ଯ୍ୟ ତାରିଖ |

ଅତିକମରେ ସ୍ଲିଙ୍ଗର ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ନିୟାମକ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷଙ୍କ ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତାଲିମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା |

ASME B30.9 ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଜଣେ ଦ୍ period ାରା ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ - ଯିଏ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ପ୍ରକାର, ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ଲିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ଉପରେ କ୍ଷତିର ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ଜ୍ଞାନବାନ | ଲିଶେନଫ୍ଲେକ୍ସ ଏହାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ:

• ଅପରେଟରମାନେ କ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉପରେ ମ basic ଳିକ ତାଲିମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି | ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା

• ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ASME B30.9 ଏବଂ EN 1492-1 ମାନକ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ତାଲିମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |

• ଉଭୟ ଗୋଷ୍ଠୀ ପ୍ରତିବର୍ଷ ସତେଜ ତାଲିମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |

ସାରାଂଶ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶ |

ଜାଣିବା ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ କେବେ ବଦଳାଇବାକୁ ହେବ ଉଭୟ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଅବକ୍ଷୟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ ଯାହା ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଘଟାଇପାରେ |

ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ:

1. ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଦ daily ନିକ - ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ଷତି ପାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ |

2. ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଗଭୀର ଭାବରେ - ଲୁକ୍କାୟିତ ଅବକ୍ଷୟ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ |

3. ଅବସର ମାନଦଣ୍ଡ ସମାନ - କ୍ଷତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ସ୍ଲିଙ୍ଗକୁ ହଟାଇବାକୁ ହେବ |

4. ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ - ASME B30.9 ପ୍ରତି ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

5. ତାଲିମ ଜରୁରୀ - ଉଭୟ ଅପରେଟର ଏବଂ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଦକ୍ଷ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଲିଶେନଫ୍ଲେକ୍ସ EN 1492-1 ଏବଂ ASME B30.9 ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଲିଷ୍ଟର ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ତିଆରି କରେ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ-କୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସହିତ | ଆପଣଙ୍କ ଦଳକୁ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆମେ ତାଲିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପ୍ରଦାନ କରୁ |

ଯଦି ତୁମର ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପାଇଁ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଦରକାର - କିମ୍ବା ତୁମର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଅବସର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଦୟାକରି ଏକ ଇମେଲ ପଠାନ୍ତୁ | sales@lishenflex.com , ଏବଂ ଆମର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବେ |