Сардэчна запрашаем у Lishenflex

Электронная пошта

Тэлефануйце нам

+86 137 7570 7919

WhatsApp

Please Choose Your Language
Калі замяняць плоскія стропы: Кіраўніцтва па крытэрыях частай і перыядычнай праверкі
дадому » БЛОГ » Навіны прамысловасці » Калі замяняць плоскія стропы: Кіраўніцтва па крытэрах частых і перыядычных праверак

Калі замяняць плоскія стропы: Кіраўніцтва па крытэрыях частай і перыядычнай праверкі

Прагляды: 0     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Час публікацыі: 2026-08-26 Паходжанне: Сайт

Запытайцеся

кнопка абмену facebook
кнопка абмену ў Twitter
кнопка сумеснага выкарыстання лініі
кнопка абмену wechat
кнопка абагульвання LinkedIn
кнопка абагульвання pinterest
кнопка абмену WhatsApp
падзяліцца гэтай кнопкай абагульвання

А плоскі строп выкарыстоўваецца пры штодзённых пад'ёмных працах. Выглядае добра - без бачных парэзаў і пацёртасцяў. Але праз паўгода падчас перыядычнай праверкі кваліфікаваны інспектар выяўляе ўнутранае пашкоджанне валакна, якое ў любы момант магло стаць прычынай збою. Строп неадкладна здымаецца з эксплуатацыі.

плоскі слінг1.png

Гэты сцэнар падкрэслівае крытычную розніцу паміж частымі і перыядычнымі праверкамі. Частыя праверкі выяўляюць відавочныя пашкоджанні перад кожным выкарыстаннем. Перыядычныя праверкі выяўляюць схаваныя дэградацыі, якія нельга выявіць толькі візуальнымі праверкамі. Згодна з запісам у Вікіпедыі аб стропах (такелажы) , стропы неабходна рэгулярна правяраць, каб пераканацца, што яны бяспечныя для выкарыстання, а частата праверкі залежыць ад умоў эксплуатацыі. ASME B30.9 патрабуе як частых, так і перыядычных праверак для ўсіх строп, якія знаходзяцца ў эксплуатацыі.

Кампанія Lishenflex вырабляе сінтэтычныя плоскія стропы ўжо больш за два дзесяцігоддзі, і нашы палявыя дадзеныя паказваюць, што многія няспраўнасці такелажа адбываюцца ў стропах, якія праходзілі частыя праверкі, але не праходзілі перыядычныя праверкі. Разуменне абодвух узроўняў праверкі вельмі важна для падтрымання бяспечнага інвентара слінга.

Частыя праверкі: штодзённыя праверкі перад выкарыстаннем

Частыя праверкі праводзяцца штодня або перад кожным выкарыстаннем у залежнасці ад умоў эксплуатацыі слінга. У адпаведнасці з ASME B30.9 частыя праверкі - гэта візуальныя агляды, якія праводзяцца карыстальнікам або аператарам для выяўлення відавочных пашкоджанняў, якія могуць паўплываць на бяспечнае выкарыстанне.

Што правяраць падчас частых праверак

Згодна з ASME B30.9 і EN 1492-1 частая праверка плоскага стропы павінна ўключаць:

  • Ідэнтыфікацыйная бірка — яна прысутнічае і разборлівая?

  • Парэзы, разрывы або зачэпкі — праверце стужку па ўсёй даўжыні

  • Абразіўны знос — праверце празмерны знос, які агаляе асноўныя ніткі

  • Зламаныя або зношаныя швы — асабліва ў нясучых злучэннях і вушках

  • Хімічнае або тэрмічнае пашкоджанне - звярніце ўвагу на змяненне колеру, цвёрдасць або абвугленне

  • Пашкоджанні ультрафіялетам/сонечным святлом — праверце на выцвітанне, адбельванне або жорсткасць

  • Фітынгі і фурнітура — праверце на прадмет вылучэнняў, карозіі, расколін або скажэнняў

  • Вузлы — пераканайцеся, што сьлінг не завязаны і не перакручаны

  • Люверсы або сродкі абароны для вачэй — калі яны ёсць, праверце іх на пашкоджанні

ASME B30.9 патрабуе, каб частыя праверкі былі задакументаваны, і любы пашкоджаны строп неадкладна здымаўся з эксплуатацыі.

Частая частата праверкі

Стан абслугоўвання

Частата

Нармальны сэрвіс

Штодня або перад кожным выкарыстаннем

Суровая служба

Кожную змену або часцей

Спецыяльная служба

Па рэкамендацыі кваліфікаванага спецыяліста

Крыніца: ASME B30.9

Крытычнае заўвага : частыя праверкі - першая лінія абароны аператара. Згодна з артыкулам «Стропы (такелаж)» у Вікіпедыі , візуальны агляд з'яўляецца асноўным метадам выяўлення пашкоджанняў перад выкарыстаннем.

Перыядычныя праверкі: паглыбленая ацэнка

Перыядычныя праверкі больш дбайныя , чым частыя, і праводзяцца кваліфікаваным спецыялістам праз рэгулярныя прамежкі часу. У адпаведнасці з ASME B30.9 , перыядычныя праверкі ўключаюць у сябе ўсе элементы частых праверак плюс дадатковыя праверкі ўнутраных пашкоджанняў, , схаваных пагаршэння якасці , і прадукцыйнасць за мінулы перыяд .

Што правяраць падчас перыядычных праверак

Згодна з ASME B30.9 і EN 1492-1 , перыядычная праверка плоскага стропы павінна ўключаць:

Візуальны агляд:

  • Усе прадметы частай праверкі

  • Абескаляроўванне або цвёрдыя ўчасткі , якія могуць указваць на хімічнае, ультрафіялетавае або цеплавое пашкоджанне

  • Сведкі ўнутраных пашкоджанняў (згінанне стропы, каб праверыць, ці не чуецца трэск)

  • Паменшаная шырыня з-за абразіўнага зносу (правіла 1/10)

  • Стан зрошчвання — праверце, ці няма зламаных або зношаных швоў, выцягвання або скажэнняў

  • Стан вачэй — праверце наяўнасць скажэнняў, зносу або пашкоджанняў

  • Разборлівасць тэга — пераканайцеся, што тэг усё яшчэ чытаем

Агляд запісу:

  • Гісторыя абслугоўвання — колькасць уздымаў, велічыня нагрузкі і ўздзеянне навакольнага асяроддзя

  • Папярэднія справаздачы аб праверках — параўнайце бягучы стан з папярэднімі высновамі

  • Запісы па тэхнічным абслугоўванні — ачыстка, захоўванне і любы рамонт

Тактыльны агляд:

  • Сагніце строп — паслухайце, ці не гучыць трэск, які паказвае на паломку ўнутранага валакна

  • Сцісніце стужку — праверце наяўнасць мяккіх або няроўных участкаў, якія паказваюць на ўнутраныя пашкоджанні

  • Адчуйце жорсткасць або далікатнасць — гэта можа сведчыць аб хімічным, ультрафіялетавым або цеплавым пашкоджанні

Частата перыядычных праверак

Стан абслугоўвання

Частата

Нармальны сэрвіс

Хоць бы штогод

Суровая служба

Штомесяц, штоквартальна

Спецыяльная служба

Па рэкамендацыі кваліфікаванага спецыяліста

Крыніца: ASME B30.9

ASME B30.9 патрабуе, каб працадаўца вёў запісы перыядычных праверак. Запісы павінны ўключаць дату праверкі, імя інспектара, ідэнтыфікацыю стропы і высновы.

Крытэрыі выхаду на пенсію: калі мяняць плоскі слінг

І частыя, і перыядычныя праверкі выкарыстоўваюць аднолькавыя крытэрыі выхаду на пенсію. Згодна з ASME B30.9 і EN 1492-1 , плоскі строп павінен быць выведзены з эксплуатацыі, калі:

Шкода, якая патрабуе неадкладнай пенсіі

Тып пашкоджання

Канкрэтныя крытэрыі

Адсутнічае/нечытэльны тэг

Немагчыма праверыць WLL або ёмістасць

Парэзы, разрывы, карчы

Выкрыйце асноўныя ніткі або пранікніце праз стужку

Празмерны абразіўны знос

Памяншае шырыню на 1/10 або больш (EN 1492-1)

Зламаныя/зношаныя швы

У апорных зрошчваннях або вушках

Хімічныя апёкі

Абескаляроўванне, калянасць, ломкасць

Цеплавое пашкоджанне

Плаўленне, абвугленне, пухіры, калянасць

Шкода УФ/сонечным святлом

Выцвітанне, адбельванне, калянасць, ломкасць

Вузлы

Любы вузел у корпусе слінга

Пашкоджаная фурнітура

Ямкавасць, карозія, расколіны, выгіб, скручванне

Правіла 1/10

У адпаведнасці са стандартам EN 1492-1 , калі абразіўны знос памяншае шырыню стужкі на адну дзесятую або больш ад першапачатковай шырыні, строп павінен быць выведзены з эксплуатацыі. Гэта абавязковы крытэр выхаду на пенсію для плоскіх слінгаў.

Прымяненне правіла 1/10:

Першапачатковая шырыня

Парог 1/10

На пенсію ў шырыню

50 мм

5 мм

45 мм

75 мм

7,5 мм

67,5 мм

100 мм

10 мм

90 мм

150 мм

15 мм

135 мм

знос, які перавышае 10% ад першапачатковай шырыні, выклікае выхад з ладу паводле EN 1492-1.png

Інспекцыйная дакументацыя і ўлік

Належная дакументацыя важная як для частых, так і для перыядычных праверак.

Запісы пра частыя інспекцыі

ASME B30.9 патрабуе дакументаваць частыя праверкі, але не вызначае фармат. Многія кампаніі выкарыстоўваюць:

  • Штодзённы кантрольны спіс

  • Сістэмы электроннага каротажа

  • Праграму для адсочвання слінга

Запісы перыядычных праверак

ASME B30.9 патрабуе, каб запісы перыядычных праверак уключалі:

  • Дата агляду

  • Прозвішча і подпіс інспектара

  • Ідэнтыфікацыйны нумар слінга

  • Знаходкі і стан

  • Прынятыя меры (прыняты, адрамантаваны, зняты)

  • Тэрмін наступнай праверкі

Запісы павінны захоўвацца як мінімум на працягу ўсяго тэрміну службы слінга і быць даступнымі для агляду рэгулюючым органам.

Навучанне і кампетэнтнасць

ASME B30.9 патрабуе, каб перыядычныя праверкі праводзіліся кваліфікаваным спецыялістам — чалавекам, які ведае тыпы строп, крытэрыі праверкі і ўплыў пашкоджанняў на грузападымальнасць строп. Lishenflex рэкамендуе:

  • Аператары, якія праводзяць частыя праверкі, праходзяць базавую падрыхтоўку па выяўленні пашкоджанняў

  • Інспектары, якія праводзяць перыядычныя праверкі, праходзяць усебаковую падрыхтоўку па стандартах ASME B30.9 і EN 1492-1

  • Абедзве групы штогод праходзяць павышэнне кваліфікацыі

Рэзюмэ і практычныя рэкамендацыі

Каб ведаць, калі замяняць плоскія стропы, неабходна разумець крытэрыі частых і перыядычных праверак . Частыя праверкі выяўляюць бачныя пашкоджанні перад кожным выкарыстаннем, у той час як перыядычныя праверкі выяўляюць схаваныя пагаршэнні, якія могуць прывесці да катастрафічнага збою.

Асноўныя вывады:

  1. Штодня праводзяцца частыя праверкі, якія праводзяцца аператарамі, каб выявіць відавочныя пашкоджанні

  2. Перыядычныя праверкі з'яўляюцца паглыбленымі - праводзяцца кваліфікаванымі спецыялістамі для выяўлення схаванай дэградацыі

  3. Крытэрыі выхаду на пенсію тыя ж - як толькі пашкоджанні дасягаюць вызначаных межаў, строп павінен быць зняты

  4. Дакументацыя з'яўляецца абавязковай - неабходна весці запісы ў адпаведнасці з ASME B30.9

  5. Навучанне вельмі важна — і аператары, і інспектары павінны быць кампетэнтнымі

Lishenflex вырабляе поліэфірныя плоскія стропы ў адпаведнасці са стандартамі EN 1492-1 і ASME B30.9 з выразнай каляровай маркіроўкай грузападымальнасці і інструкцыямі па праверцы. Мы прапануем навучальныя праграмы, каб дапамагчы вашай камандзе праводзіць эфектыўныя частыя і перыядычныя праверкі.

Lishenflex6.jpg

Калі вам патрэбна дапамога ў распрацоўцы праграмы праверкі вашага інвентара плоскіх слінгаў або патрэбна дапамога ў вызначэнні таго, ці адпавядаюць вашы цяперашнія слінгі крытэрам выхаду на пенсію, адпраўце ліст на адрас sales@lishenflex.com , і наша тэхнічная каманда забяспечыць індывідуальную падтрымку.

Запытайцеся
Падпішыцеся на нашу рассылку

ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАМІ

№ 58, Zhenqiang Road, порт, раён Gaogang, горад Тайчжоу, правінцыя Цзянсу
 : +86- 13775707919
: +86-137 7570 7919
 :  sales@lishenflex.com
  : www.lishenflex.com
Аўтарскае права © 2025 LishenFlex. Усе правы абаронены