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सपाट गोफन कब बदले के बा: बार-बार आ समय-समय पर निरीक्षण के मापदंड खातिर एगो गाइड
घर » ब्लॉग के बा » उद्योग के खबर बा » सपाट गोफन के कब बदलल जाला: बार-बार आ आवधिक निरीक्षण मानदंड खातिर एगो गाइड

सपाट गोफन कब बदले के बा: बार-बार आ समय-समय पर निरीक्षण के मापदंड खातिर एगो गाइड

देखल गइल: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन के समय: 2026-08-26 उत्पत्ति: साईट

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एगो फ्लैट गोफन के इस्तेमाल होला। रोजाना उठावे के काम में ई ठीक-ठाक लउकत बा-ना कवनो कटौती लउकत बा, ना कवनो फटना। बाकिर छह महीना बाद समय-समय पर निरीक्षण का दौरान एगो योग्य निरीक्षक के फाइबर के आंतरिक नुकसान के पता चलेला जवना से कबो खराबी हो सकत रहे. गोफन के तुरंत सेवा से हटा दिहल जाला।

सपाट गोफन1.पीएनजी के बा

एह परिदृश्य में के बीच के महत्वपूर्ण अंतर के रेखांकित कइल गइल बा । बार-बार समय-समय पर होखे वाला निरीक्षण बार-बार निरीक्षण हर इस्तेमाल से पहिले स्पष्ट नुकसान पकड़ लेला। समय-समय पर निरीक्षण में छिपल गिरावट मिलेला जवना के अकेले दृश्य जांच से पता ना चल पावेला। के अनुसार विकिपीडिया के गोफन (रिगिंग) पर प्रविष्टि , गोफन सभ के नियमित निरीक्षण करे के पड़े ला ताकि ई सुनिश्चित कइल जा सके कि ई इस्तेमाल खातिर सुरक्षित बाड़ें आ निरीक्षण के आवृत्ति सेवा के स्थिति पर निर्भर करे ला। ASME B30.9 में सेवा में मौजूद सभ गोफन के बार-बार अवुरी समय-समय प दुनो निरीक्षण के जरूरत बा।

लिशेनफ्लेक्स दू दशक से अधिका समय से सिंथेटिक फ्लैट स्लिंग के निर्माण करत आइल बा आ हमनी के फील्ड डाटा बतावत बा कि कई गो रिगिंग फेल अइसन गोफन में होला जवन बार-बार निरीक्षण से पास हो जाला बाकिर समय-समय पर निरीक्षण में असफल हो जाला. निरीक्षण के दुनो स्तर के समझल सुरक्षित गोफन इन्वेंट्री के बनावे राखे खातिर बहुत जरूरी बा।

बार-बार निरीक्षण: रोजाना इस्तेमाल से पहिले के जांच

बार-बार निरीक्षण कइल जाला रोजाना या हर उपयोग से पहिले , गोफन के सेवा के स्थिति के आधार पर। के अनुसार ASME B30.9 , बार-बार निरीक्षण उपयोगकर्ता भा संचालक द्वारा कइल जाए वाला दृश्य जांच हवे जेह में स्पष्ट नुकसान के पहिचान कइल जाला जे सुरक्षित इस्तेमाल के प्रभावित क सके ला।

बार-बार निरीक्षण के दौरान का जांच करे के बा

के अनुसार , ASME B30.9 EN 1492-1 के बार-बार निरीक्षण में सपाट गोफन शामिल होखे के चाहीं:

  • पहचान टैग —का ई मौजूद आ पठनीय बा?

  • कटौती, फाटल, भा फंसल —जाली के पूरा लंबाई के निरीक्षण करीं

  • घर्षण पहनना —अत्यधिक पहनने के जांच करीं जवन कोर यार्न के उजागर करेला

  • टूटल भा घिसल सिलाई —खासकर भार उठावे वाला स्प्लिस आ आँख में

  • रासायनिक भा गर्मी से नुकसान —रंग बदलल, अकड़न, भा जरे के देखल जाव

  • यूवी/सूरज के रोशनी से नुकसान —फीका होखे, ब्लीचिंग, या कठोरता के जांच करीं

  • फिटिंग आ हार्डवेयर —पिटिंग, जंग, दरार, भा विकृति के जांच करीं

  • गाँठ —सुनिश्चित करीं कि गोफन के गाँठ भा मुड़ल ना होखे

  • ग्रोमेट भा आँख के सुरक्षा —अगर मौजूद होखे त नुकसान के जांच करीं

ASME B30.9 में कहल गइल बा कि बार-बार निरीक्षण के दस्तावेजीकरण कइल जाव आ कवनो क्षतिग्रस्त गोफन के तुरते सेवा से हटा दिहल जाव.

बार-बार निरीक्षण के आवृत्ति होला

सेवा के हालत बा

आवृत्ति

सामान्य सेवा के बारे में बतावल गइल बा

रोजाना भा हर इस्तेमाल से पहिले

गंभीर सेवा के बा

हर पाली भा अधिका बेर

विशेष सेवा के बारे में बतावल गइल बा

जइसन कि कवनो योग्य व्यक्ति के सिफारिश कइल गइल बा

साभार: एएसएमई बी30.9 से मिलल बा

आलोचनात्मक नोट : बार-बार निरीक्षण ऑपरेटर के पहिला रक्षा लाइन ह। के अनुसार विकिपीडिया के 'गोफन (रिगिंग)' प्रविष्टि , इस्तेमाल से पहिले नुकसान के पता लगावे के प्राथमिक तरीका दृश्य निरीक्षण हवे।

आवधिक निरीक्षण : गहराई से मूल्यांकन कइल जाला

समय-समय पर निरीक्षण अक्सर निरीक्षण से अधिका गहन होला आ द्वारा कइल जाला । योग्य व्यक्ति नियमित अंतराल पर के अनुसार ASME B30.9 , आवधिक निरीक्षण में बार-बार निरीक्षण के सभ तत्व शामिल बा प्लस आंतरिक नुकसान , छिपल गिरावट खातिर अतिरिक्त जांच , आ ऐतिहासिक प्रदर्शन .

आवधिक निरीक्षण के दौरान का जांच करे के बा

के अनुसार , ASME B30.9 EN 1492-1 के समय-समय पर निरीक्षण सपाट गोफन में शामिल होखे के चाहीं:

दृश्य परीक्षा के बारे में बतावल गइल बा:

  • सब बार-बार निरीक्षण के सामान

  • रंग बदलल भा कड़ा इलाका जवन रासायनिक, यूवी भा गर्मी से नुकसान के संकेत दे सके ला

  • आंतरिक नुकसान के सबूत (गोफन के मोड़ के कड़कड़ाहट के आवाज के जांच कइल)

  • घर्षण पहनने से चौड़ाई में कमी (1/10 के नियम)

  • स्प्लिस कंडीशन —टूटल भा घिसल सिलाई, पुल-आउट, भा विकृति के जांच करीं

  • आँख के स्थिति —विकृति, पहनने, या नुकसान के जांच करीं

  • टैग पठनीयता —पुष्टि करीं कि टैग अबहिन पढ़े लायक बा

रिकार्ड के समीक्षा कइल जाला:

  • सेवा के इतिहास —लिफ्ट के संख्या, भार के परिमाण, आ पर्यावरण के संपर्क में आवे के

  • पिछला निरीक्षण रिपोर्ट —वर्तमान स्थिति के तुलना पिछला निष्कर्ष से करीं

  • रखरखाव के रिकार्ड —सफाई, भंडारण, आ कवनो मरम्मत

स्पर्श निरीक्षण के बारे में बतावल गइल बा:

  • गोफन के मोड़ दीं —आंतरिक फाइबर टूटे के संकेत देवे वाला क्रैकलिंग आवाज सुनीं

  • वेबिंग के संकुचित करीं —आतंरिक नुकसान के संकेत देवे वाला नरम भा असमान इलाका के जांच करीं

  • कठोरता भा भंगुरता के एहसास होखे —रासायनिक, यूवी, भा गर्मी से नुकसान के संकेत हो सकेला

आवधिक निरीक्षण के आवृत्ति होला

सेवा के हालत बा

आवृत्ति

सामान्य सेवा के बारे में बतावल गइल बा

कम से कम सालाना त

गंभीर सेवा के बा

मासिक से त्रैमासिक तक के बा

विशेष सेवा के बारे में बतावल गइल बा

जइसन कि कवनो योग्य व्यक्ति के सिफारिश कइल गइल बा

साभार: एएसएमई बी30.9 से मिलल बा

एएसएमई बी30.9 में कहल गइल बा कि नियोक्ता द्वारा समय-समय पर निरीक्षण रिकार्ड के रखरखाव कइल जाव. रिकार्ड में निरीक्षण के तारीख, निरीक्षक के नाम, गोफन के पहचान, अवुरी निष्कर्ष शामिल होखे के चाही।

रिटायरमेंट के मापदंड : कब सपाट गोफन बदले के बा

बार-बार आ समय-समय पर होखे वाला दुनु निरीक्षण में रिटायरमेंट के एके जइसन मापदंड के इस्तेमाल होला. ASME B30.9 आ EN 1492-1 के अनुसार , एगो सपाट गोफन के सेवा से हटावे के पड़ी जब:

नुकसान जवना के तुरंत रिटायरमेंट के जरूरत होखेला

नुकसान के प्रकार के बा

विशिष्ट मापदंड के बारे में बतावल गइल बा

गायब/अपठनीय टैग बा

डब्ल्यूएलएल भा क्षमता के सत्यापन नइखे कइल जा सकत

कटौती, फाड़, फंसल बा

कोर यार्न के उजागर करीं भा वेबिंग के माध्यम से घुस जाईं

अत्यधिक घर्षण पहनने के बा

चौड़ाई 1/10 या ओकरा से अधिका कम करेला (EN 1492-1)

टूटल/घसल सिलाई कइल

भार वहन स्प्लिस या आँख में

केमिकल से जरल बा

रंग बदलल, अकड़न, भंगुर होखल

गर्मी से नुकसान होखे

पिघलल, जरल, फफोला, अकड़न

यूवी/सूरज के रोशनी से नुकसान होला

फीका होखल, ब्लीचिंग, कठोरता, भंगुर होखल

गाँठ के बा

गोफन के देह में कवनो गाँठ होखे

फिटिंग के नुकसान पहुंचल बा

गड्ढा, जंग, दरार, झुकल, घुमाव

1/10 के नियम के बा

के अनुसार EN 1492-1 , जब घर्षण पहनने से वेबिंग के चौड़ाई दसवां हिस्सा या एकरा से ढेर कम हो जाला तब गोफन के सेवा से हटावे के पड़े ला। मूल चौड़ाई के सपाट गोफन खातिर ई रिटायरमेंट के अनिवार्य मापदंड ह.

1/10 के नियम के लागू होखे के बा:

मूल चौड़ाई के बा

1/10 के दहलीज के बा

चौड़ाई पर रिटायर हो गइल बानी

50 मिमी के बा

5 मिमी के बा

45 मिमी के बा

75 मिमी के बा

7.5 मिमी के बा

67.5 मिमी के बा

100 मिमी के बा

10 मिमी के बा

90 मिमी के बा

150 मिमी के बा

15 मिमी के बा

135 मिमी के बा

मूल चौड़ाई के 10% से अधिक पहनने से एन 1492-1.png के अनुसार रिटायरमेंट ट्रिगर हो जाला

निरीक्षण दस्तावेजीकरण आ रिकार्ड रखे के काम

बार-बार आ समय-समय पर दुनों तरह के निरीक्षण खातिर उचित दस्तावेजीकरण जरूरी बा।

बार-बार निरीक्षण के रिकार्ड होला

ASME B30.9 में बार-बार निरीक्षण के दस्तावेजीकरण होखे के जरूरत बा, लेकिन कवनो प्रारूप निर्दिष्ट नईखे कईल गईल। कई गो कंपनी सभ के इस्तेमाल होला:

  • रोजाना निरीक्षण के चेकलिस्ट के बारे में बतावल गईल

  • इलेक्ट्रॉनिक लॉगिंग सिस्टम के बारे में बतावल गइल बा

  • गोफन ट्रैकिंग सॉफ्टवेयर के बा

आवधिक निरीक्षण के रिकार्ड के बारे में बतावल गइल बा

ASME B30.9 के अनुसार आवधिक निरीक्षण रिकार्ड में शामिल होखे के चाहीं:

  • निरीक्षण के तारीख के बा

  • निरीक्षक के नाम अउर हस्ताक्षर

  • गोफन के पहचान संख्या के बा

  • निष्कर्ष आ हालत के बारे में बतावल गइल बा

  • कइल गइल कार्रवाई (पास भइल, मरम्मत भइल, रिटायर भइल)

  • अगिला निरीक्षण के नियत तारीख बा

रिकार्ड के कम से कम खातिर रखल जरूरी बा गोफन के सेवा जीवन आ नियामक प्राधिकारी लोग के समीक्षा खातिर उपलब्ध होखे के चाहीं।

प्रशिक्षण आ दक्षता के बारे में बतावल गइल बा

ASME B30.9 में कहल गइल बा कि समय-समय पर निरीक्षण कवनो द्वारा कइल जाव योग्य व्यक्ति —केहू गोफन के प्रकार, निरीक्षण के मापदंड, आ गोफन के क्षमता पर नुकसान के प्रभाव के बारे में जानकार होखे। लिशेनफ्लेक्स के सलाह बा कि:

  • बार-बार निरीक्षण करे वाला संचालकन के नुकसान के पहचान करे के बुनियादी प्रशिक्षण दिहल जाला

  • समय-समय पर निरीक्षण करे वाला निरीक्षकन के एएसएमई बी30.9 आ ईएन 1492-1 मानक पर व्यापक प्रशिक्षण दिहल जाला

  • दुनो समूह के सालाना रिफ्रेशर ट्रेनिंग दिहल जाला

सारांश आ व्यावहारिक सिफारिश कइल गइल बा

ई जाने खातिर सपाट गोफन के कब बदले के बा दुनो के समझे के पड़ेला बार बार समय समय पर निरीक्षण के मापदंड . बार-बार निरीक्षण में हर इस्तेमाल से पहिले लउके वाला नुकसान के पकड़ल जाला जबकि समय-समय पर निरीक्षण में छिपल गिरावट के पता चले ला जेवना से भयावह बिफलता हो सके ला।

प्रमुख टेकअवे के बा:

  1. बार-बार निरीक्षण रोजाना होला —स्पष्ट नुकसान के पकड़े खातिर संचालक लोग द्वारा कइल जाला

  2. समय-समय पर निरीक्षण गहराई से होला —योग्य लोग द्वारा छिपल गिरावट के पता लगावे खातिर कइल जाला

  3. रिटायरमेंट के मापदंड एकही होला —एक बेर नुकसान निर्धारित सीमा तक पहुँच गइला के बाद गोफन के हटावे के पड़ेला

  4. दस्तावेजीकरण अनिवार्य बा —रिकार्ड के ASME B30.9 के अनुसार रखल जरूरी बा

  5. प्रशिक्षण जरूरी बा —संचालक आ निरीक्षक दुनु के सक्षम होखे के चाहीं

लिशेनफ्लेक्स EN 1492-1 अवुरी ASME B30.9 मानक के मुताबिक पॉलिएस्टर फ्लैट स्लिंग बनावेला, जवना में साफ रंग कोडित क्षमता के निशान अवुरी निरीक्षण के मार्गदर्शन दिहल बा। हमनी के प्रशिक्षण कार्यक्रम के पेशकश करेनी जा जवना से आपके टीम के लगातार अवुरी समय-समय प प्रभावी निरीक्षण करे में मदद मिली।

लिशेनफ्लेक्स6.jpg पर दिहल गइल बा

अगर रउरा अपना फ्लैट स्लिंग इन्वेंट्री खातिर निरीक्षण कार्यक्रम स्थापित करे में सहायता के जरूरत बा-या ई तय करे में मदद के जरूरत बा कि रउरा वर्तमान गोफन रिटायरमेंट के मापदंड पर खरा उतरत बाड़ी सँ कि ना-त कृपया ईमेल भेजीं sales@lishenflex.com , आ हमनी के तकनीकी टीम एक से एक सहायता दी.

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