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Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Hebegurten für Helikopter in China, kaufen oder im Großhandel verkaufen . die Hebegurte für Flugzeuge in unserer Fabrik Für ein Angebot oder wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns jetzt für individuelle Informationen und Preise.
Flugzeugtragegurte sind speziell für das präzise Heben und Warten von Zivilluftfahrt-, Militärflugzeugen und großen Luftfahrtkomponenten konzipiert. Sie verwenden die Faserverbundwebtechnologie aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE). Die Nennlast reicht von 5 t bis 100 t, die Riemenbreite kann zwischen 50 mm und 300 mm gewählt werden und die Länge wird je nach Modell individuell angepasst (3 m–20 m Standardmodell). Das Produkt zeichnet sich durch ultraleichtes Gewicht, Anti-Ermüdungsbruch und Anti-elektromagnetische Interferenz aus. Es ist eine hochpräzise und sichere Alternative zu herkömmlichen Stahlseilschlingen und wird häufig in Flugzeugmontagelinien, MRO-Wartungsstützpunkten und Materialtransferszenarien in der Luftfahrt eingesetzt.
Ultraleichtes und hohes Festigkeitsverhältnis
Die Dichte der UHMWPE-Faser beträgt nur 1/8 der Dichte von Stahl, was die Last des Krans erheblich reduziert und die betriebliche Flexibilität verbessert, insbesondere für Hebevorgänge in Hangars in großer Höhe oder auf engen Parkplätzen.
Anti-Ermüdungsbruch und langlebiges Design
Die Lebensdauer ist achtmal so hoch wie bei herkömmlichen Nylonschlingen.
Anti-elektromagnetische Interferenz und anti-elektrostatische Adsorption
Leiten Sie die beim Heben entstehende statische Elektrizität schnell ab und vermeiden Sie so, dass Avionikgeräte aufgrund statischer Elektrizität Staub adsorbieren oder durch elektromagnetische Impulsstörungen beeinträchtigt werden.
Präzise Positionierung und flexible Anpassung
Der flexible Riemenkörper passt sich unregelmäßigen Strukturen an (z. B. Motorlufteinlässen, gebogenen Flügeln) und vermeidet durch herkömmliche Stahlkabel verursachte Vertiefungen oder Kratzer auf der Oberfläche von Luftfahrtmaterialien.
Es wird häufig beim Andocken des Rumpfes, beim Anheben des Triebwerks und bei der Installation des Seitenleitwerks der COMAC C919-Montagelinie, des Boeing 737MAX-Wartungszentrums in Tianjin und des Airbus A350-Werks in Hamburg eingesetzt. In einem Wartungsstützpunkt der Luftwaffe konnte nach dem Ersetzen des herkömmlichen Stahlseils durch Lishen-Flugzeugschlingen die Hebezeit für die Wartung eines einzelnen Kampfflugzeugs von 2,5 Stunden auf 40 Minuten verkürzt und die Schadensrate an Flugzeugmaterial von 1,2 % auf 0,03 % gesenkt werden. Dies wurde zu einer Benchmark-Lösung für „Null Fehler, hohe Effizienz und vollständige Rückverfolgbarkeit“ im Bereich der Luftfahrtherstellung und -wartung.

Lishenflex ist seit 1988 auf die Herstellung hochwertiger Rigging- und Lashing-Lösungen wie Helikopterschlingen spezialisiert , die den US-amerikanischen (ASME), EU- (EN) und japanischen (JIS) Standards entsprechen. Unsere automatisierten Produktionslinien vom Flechten und Färben bis zum Nähen und Testen stellen sicher, dass jedes Produkt strenge internationale Sicherheitsanforderungen erfüllt. Mit umfassender Erfahrung im globalen Handel bieten wir maßgeschneiderte OEM/ODM-Lösungen für verschiedene Branchen, darunter Windkraft, Schifffahrt und Schwerlogistik. Unterstützt durch interne Forschung und Entwicklung sowie strenge Qualitätskontrollen liefern wir zuverlässige, leistungsstarke Hebeprodukte, denen Kunden weltweit vertrauen.


Bei Fragen zum Thema Helikopter-Hebegurt, , Flugzeug-Hebegurt, stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Wir bieten detaillierte Informationen und technischen Support zu den Merkmalen, Spezifikationen, Lösungen und Anpassungsmöglichkeiten von Rundschlingen, Flachgurtschlingen und anderen Hebe- und Zurrzeugprodukten ... Herzlich willkommen bei Ihrem Besuch in unserer Fabrik! Lassen Sie uns Ihr vertrauenswürdiger Partner sein, wenn es darum geht, die Effizienz des Materialtransports weltweit zu optimieren.