ಹಿಡನ್ ಥ್ರೆಟ್: ಸರ್ಫೇಸ್ ವೇರ್ ಗಿಂತ ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ

ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ವಾಡಿಕೆಯ ಪೂರ್ವ-ಬಳಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ದಿ ಎತ್ತುವ ಬೆಲ್ಟ್  ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಕಡಿತಗಳಿಲ್ಲ, ಸವೆತವಿಲ್ಲ, ಗೋಚರ ಉಡುಗೆಗಳಿಲ್ಲ. ಅವನು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸುತ್ತಾನೆ. ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಜೋಲಿ ಮಧ್ಯ-ಎತ್ತುವಿಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 3-ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆಯು ಕಾರಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಯಾರೂ ನೋಡದ ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿ.

ಈ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಕಾಲ್ಪನಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಸತ್ಯವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ನೀವು ನೋಡದಿರುವುದು ನಿಮಗೆ ನೋವುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ , ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿಯು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ವೈಫಲ್ಯದ ಕ್ಷಣದವರೆಗೂ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡಾಂಗ್‌ಫಾಂಗ್ ಲಿಶೆನ್‌ನಲ್ಲಿ , ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಾವಿರಾರು ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಡೇಟಾವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಜೋಲಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಳಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಅವನತಿಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಾಚೀನವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಜೋಲಿಗಳು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

 

ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

 

ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ  ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

 

ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಆಯಾಸ

 

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು-ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಳಗೆ ಸಹ-ಸಂಚಿತ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಜೋಲಿಗಳು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ:

 

 

ಆವರ್ತಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಪಿಇಟಿ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಜೋಲಿಗಳ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ, ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆಯು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದೆ. ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಚಕಗಳು ಗೋಚರಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

 

ಪರಿಣಾಮ ಹಾನಿ

 

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೊರೆ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಬಂಪ್ ಅಥವಾ ಒರಟು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಫೈಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು  ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ರಚನೆಯೊಳಗೆ . ಹೊರಗಿನ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಗುರುತು ತೋರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ನೂಲುಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ. ನಂತರದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಉಳಿದ ಅಖಂಡ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಹೊಲಿಗೆ ಅವನತಿ

 

ರಕ್ಷಣಾ ದೋಣಿ ಉಡಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವೆಬ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಲ್ಟೀಸ್ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ನಡೆಸಿದ ವಿವರವಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ತನಿಖೆಯು ಜೋಲಿ ದೇಹದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಗೆ ಎಳೆಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೊಲಿಗೆ ವಸ್ತುವು ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ-ಮತ್ತು UV ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಿತು, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ. ಜೋಲಿ ಬಾಹ್ಯ ನೋಟವು ಈ ಆಂತರಿಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯದ ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡಲಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್ ಪುಲ್-ಔಟ್.

 

ಈ ಪ್ರಕರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ:  ತಪಾಸಣೆಯು ಸ್ಲಿಂಗ್ ದೇಹವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

 

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಏಕೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ

 

ಪ್ರಮಾಣಿತ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯು ಗೋಚರ ದೋಷಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ: ಕಡಿತ, ಸವೆತ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು. ನಂತಹ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ASME B30.9 ಮತ್ತು WAC 296-155-33825 ಈ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ - ಆದರೆ ಅವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

 

ICHCA ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ನಡೆಸಿದ ಉದ್ಯಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಜೋಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಹಾನಿ ಪ್ರಕಾರಗಳ ನಾಟಕೀಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ:

 

 

. ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತವು ಕೇವಲ 1% ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ - ಗೋಚರಿಸುವ ಹಾನಿ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟ ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು-ಗಂಟುಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ, ಅಂಚಿನ ಕಡಿತಗಳು- 30-71% ನಷ್ಟು ದರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ:  ಗೋಚರಿಸುವ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉಡುಗೆಗಿಂತ ಅದೃಶ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ.

 

ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಇದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತವೆ: ಧರಿಸಿರುವ ಆದರೆ ಹಾಗೇ ಇರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡೌನ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲದ 1/4 ಅನ್ನು ತಲುಪಿದರೆ , ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಂತೆಯೇ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸವೆದು ಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಕಿ ಆಗಿದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

'ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟು' ವಿಧಾನ

 

ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅನುಭವಿ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರರು ಸ್ಪರ್ಶ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:

 

ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಜೋಲಿ ಬಾಗಿ. ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ - ಇದು ಮುರಿದ ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಹೆಬ್ಬೆರಳು ಮತ್ತು ತೋರುಬೆರಳಿನ ನಡುವೆ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ. ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ ಜೋಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಭಾವನೆಯು ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.  ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಅಸಂಗತತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

ಈ ತಂತ್ರಗಳು, ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಆಂತರಿಕ ಅವನತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಬಳಕೆಯ ಆರ್ಕೈವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

 

ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಡಾಂಗ್‌ಫಾಂಗ್ ಲಿಶೆನ್ ಅವರ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಲಾಗ್ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು:

 

ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯ ದಿನಾಂಕ

 

ಎತ್ತುವ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಪ್ರಮಾಣ

 

ಬಳಸಿದ ಹಿಚ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು

 

ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ, ಯುವಿ)

 

ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

 

ಈ ಡೇಟಾವು ಮುನ್ಸೂಚಕ ಬದಲಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ನಿವೃತ್ತಿ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ತೀವ್ರ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಕ್ವಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

 

ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ನೈಜ ವೆಚ್ಚ

 

ವಿಫಲವಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ  ಜೋಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಗಣಿಸಿ:

 

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಸಾವು

 

ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿ

 

ಯೋಜನೆಯ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆ

 

ನಿಯಂತ್ರಕ ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತನಿಖಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

 

ಖ್ಯಾತಿ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಂಬಿಕೆಯ ನಷ್ಟ

 

ಈ ಲೇಖನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಾರಗಳ ಮೊದಲು ಜೋಲಿ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ ಎಂದು ತನಿಖೆಯು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು. ಆಘಾತವು ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು, ಆದರೆ ಹೊರಗಿನ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಗುರುತು ತೋರಿಸಲಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು, ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಜೋಲಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದರು. ಆ ನಿರ್ಧಾರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆರು ಅಂಕಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಯಿತು.

 

ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

 

ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಗತಿಪರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹಠಾತ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೊರನೋಟಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಜೋಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ತನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿರಬಹುದು.

 

ನಿಮ್ಮ ತಂಡ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವತ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು:

 

ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ಪ್ರತಿ ಪೂರ್ವ ಬಳಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

 

ಪ್ರತಿ ಜೋಲಿಗಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಆರ್ಕೈವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.  ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆ.

 

ಕಠಿಣ ನಿವೃತ್ತಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.  ಸ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾನದಂಡದ ಅಂಚನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ-ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.

 

ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸಾಗರ ತನಿಖೆ ತೋರಿಸಿದಂತೆ, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳು (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಜೋಲಿ ಮೇಲೆ ನೈಲಾನ್ ಹೊಲಿಗೆ) UV ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

 

ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ-ಕೇವಲ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಲ್ಲ.

 

Dongfang Lishen  EN 1492 ಮತ್ತು JB/T 8521 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಅವನತಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 1 ಟನ್‌ನಿಂದ 10 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಬಣ್ಣ-ಕೋಡೆಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ನಾವು ತಪಾಸಣೆ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದಾಖಲಾತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

ಸುರಕ್ಷಿತ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿಯನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ-ಮತ್ತು ನೆನಪಿಡಿ: ನೀವು ನೋಡದಿರುವುದು ನಿಮಗೆ ನೋವುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಬೇಕಾದರೆ, ಯಾವುದೇ ಬಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲದ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ಡಾಂಗ್‌ಫಾಂಗ್ ಲಿಶೆನ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.