Плоска прашка: Конструкция на ремъка, слоеве на пластове и капацитет на натоварване

Екипът за такелаж се нуждае от повдигаща сапана за деликатен товар — полирана стомана, боядисан корпус на машината или сглобяем бетонен панел. Те достигат до a плоска ремня  , защото няма да надраска или вдлъбне товарната повърхност. Но с множество опции на стелажа - различни ширини, различен брой слоеве, различни конфигурации на очите - кой е подходящ за работата?

 

Lishenflex  произвежда синтетични плоски сапани повече от две десетилетия и един въпрос, който чуваме често, е: Как конструкцията на ремъка влияе на товароносимостта? Отговорът се крие в разбирането на взаимодействието между материала, слоевете на слоя и ширината – всички те са дефинирани от EN 1492-1, европейският стандарт за сапани от плоски тъкани ремъци.

 

Материал на лентата: основата на ефективността на плоския слинг

Плоските сапани се произвеждат от 100% синтетични влакна с висока якост — основно полиестер, полиамид (найлон) или полипропилен. Всеки материал предлага различни свойства:

 

Полиестерът е най-широко използваният материал за плоски сапани поради  ниското си удължение — обикновено по-малко от 3% разтягане при номинален капацитет — което осигурява стабилен контрол на товара по време на повдигащи операции. Освен това предлага отлична устойчивост на влага, плесен, UV радиация и много химикали, което го прави подходящ за тежки вътрешни и външни среди.

 

Според FRT Manufacturing , полиестерните сапани осигуряват превъзходно съотношение на здравина към тегло в сравнение с найлоновите или полипропиленовите алтернативи и не се влияят от морската вода, което ги прави идеални за морско и офшорно повдигане. Полиестерът също така е устойчив на повечето минерални киселини и се представя добре в среда с масла, алкохоли и основи.

 

Съгласно EN 1492-1 плоските сапани, изработени от полиестер и полиамид, са подходящи за използване и съхранение при температури в диапазона от -40°C до 100°C , докато полипропиленовите сапани са оценени за -40°C до 80°C.

 

Слоеве на слоеве: как влияят върху капацитета

Слоят се отнася до броя слоеве на лентата, използвани в конструкцията на прашката. Слингът може да бъде произведен с еднопластова, двупластова (дуплекс) или многопластова  (тройна или четворна) конструкция.

 

Връзката между броя на слоевете и капацитета е ясна: всеки допълнителен слой удвоява товароносимостта за същата ширина на лентата.

 

SpanSet  отбелязва, че техните двупластови безкрайни сапани предлагат два пъти по-голям капацитет на повдигане от еднослойните сапани със същата ширина. Плоският сапан S1 на CERTEX Германия е изрично описан като 'дуплексен колан за повдигане' с 'двойни ремъчни слоеве', наличен в капацитет до 10 тона.

 

Както показват спецификациите на Китайската търговска камара  , за дадена ширина WLL се увеличава пропорционално с броя на слоевете. Например, 50 mm еднопластова сапана може да има WLL от 2 тона, докато 50 mm двуслойна сапана предлага капацитет от 4 тона.

 

Ширина на лентата и товароносимост

Под EN 1492-1 капацитетът на плосък сапан е пряко свързан с ширината на лентата. Стандартът уточнява, че сапаните от плоски тъкани ленти се произвеждат в ширина от 25 mm до 450 mm.

 

Широко използвано основно правило в индустрията, потвърдено от множество производители, е, че всеки 25–30 mm ширина на лентата осигурява 1 тон капацитет на право повдигане .

 

CERTEX Германия за плоски сапани от полиестер EN 1492-1:Таблица с капацитет на

 

Източник: CERTEX Германия, данни за капацитета EN 1492-1

 

Както показва таблицата, по-широката лента увеличава капацитета, но връзката също се влияе от конфигурацията на теглича . Дроселният теглич намалява WLL до 80% от капацитета на право повдигане (коефициент 0,8), докато тегличите с кош умножават капацитета с 1,4 до 2,0 в зависимост от ъгъла.

 

Цветово кодиране: Бързо идентифициране на капацитета

EN 1492-1 изисква система за цветно кодиране за плоски сапани, което прави идентификацията на капацитета бърза и сигурна на натоварени работни места:

 

Източник: EN 1492-1 стандарт за цветен код

 

Всяка прашка носи трайно зашит етикет, показващ WLL, брой слоеве, дължина, дата на производство и сериен номер - от съществено значение за проследимост и съответствие с инспекцията. Както отбелязва SpanSet, техните сапани разполагат с 'етикет в сигнален цвят с релефни надписи, пришит върху прашката, така че да не може да бъде изгубен', оставайки четливи дори при големи натоварвания и в мръсни условия.

 

Плоски конфигурации на прашка

Плоските сапани се предлагат в няколко конфигурации съгласно стандартите ASME B30.9 и EN 1492-1:

 

Ace Industries  отбелязва, че ремъците за очи и очи са „много адаптивни“ и са добър избор за много ситуации на повдигане, като плоското ухо е по-лесно за премахване или поставяне в ограничени пространства. FRT Manufacturing добавя, че безкрайните сапани осигуряват максимална контактна площ и минимизират повърхностните щети.

 

Обобщение и практически препоръки

Конструкцията на плоския сапан – материал, пластове и ширина – директно определя неговия капацитет на натоварване, издръжливост и пригодност за приложение. Разбирането на тези фактори е от съществено значение за избора на правилния сапан за вашата операция по повдигане.

 

Ключови изводи:

 

Материалът има значение — полиестерът е най-универсалният избор за повдигане с общо предназначение

 

Повече слоеве = по-голям капацитет— двуслойният предлага два пъти WLL от еднослойния със същата ширина

 

Правила за ширина — приблизително 1 тон на 25 mm ширина на лентата при конфигурация с право повдигане

 

Цветните кодове опростяват избора — цветното кодиране по EN 1492-1 прави идентифицирането на капацитета незабавно

 

Конфигурацията на теглича засяга WLL— винаги се консултирайте с таблиците с капацитет за тегличи на дросел и кош

 

Lishenflex  произвежда полиестерни плоски сапани по стандарти EN 1492-1, предлагани в еднослойни, двупластови и многопластови конфигурации, с цветно кодирани маркировки за капацитет и опции за подсилени очи. Нашите продукти се предлагат в ширини от 25 mm до 300 mm с WLLs, вариращи от 1 тон до 10 тона.

 

Ако имате нужда от помощ при избора на правилната плоска конструкция на сапана за вашето специфично приложение за повдигане - или имате нужда от помощ при определяне на правилния слой и ширина за вашите изисквания за товар - моля, изпратете имейл на sales@lishenflex.com и нашият технически екип ще осигури индивидуална поддръжка.