폴리에스테르 대 나일론 플랫 슬링: 내화학성 및 신율 프로필

화학 공장에서는 산성 연기가 존재하는 환경에서 스테인리스 스틸 부품을 들어올리기 위해 플랫 슬링이 필요합니다. 해양 수리 시설에는 유압유와 바닷물 노출을 처리할 수 있는 슬링이 필요합니다. 두 작업 모두 합성 플랫 슬링이 필요하지만 올바른 재료 선택은 각각 다릅니다.

Lishenflex는 합성섬유를 제조해왔습니다. 플랫 슬링을 사용해 왔으며 우리가 자주 듣는 질문 중 하나는 20년 넘게 폴리에스테르와 나일론 중 어느 것이 더 나은 선택입니까? 입니다. 대답은 간단하지 않습니다. 따르면 Wikipedia의 폴리에스테르 항목에 폴리에스테르는 내구성, 내화학성 및 낮은 흡습성으로 인해 가치가 높은 폴리머 범주입니다. 나일론에 대한 Wikipedia 항목에서는 나일론이 강도, 탄력성 및 내마모성 측면에서 가치가 있다고 설명합니다. 두 재료 모두 우수한 리프팅 슬링을 만들지만 서로 바꿔 사용할 수는 없습니다 . 에 따르면 캐나다 산업안전보건센터(CCOHS) 나일론 슬링은 산에 의해 손상되지만 알칼리에는 저항성이 있는 반면, 폴리에스터 슬링은 알칼리에 의해 손상되지만 산에 저항합니다. 중요한 것은 재료를 환경에 맞추는 것입니다.

내화학성: 중요한 안전성 차이

폴리에스터와 나일론 플랫 슬링의 가장 중요한 차이점은 화학적 호환성 입니다 . 화학적 환경에 맞지 않는 재료를 선택하면 종종 눈에 띄는 경고 없이 치명적인 고장이 발생할 수 있습니다.

에 따르면 Liftex의 재료 비교 가이드 , 주요 내화학성 차이는 다음과 같습니다 .

출처: Liftex; CCOHS; CERTEX 덴마크

CCOHS는 나일론이 전혀 분해되지 않거나 완전히 분해되는 범위의 산에서 분해되는 반면, 폴리에스터는 많은 산에 내성이 있지만 알칼리에 의해 손상됨을 확인합니다. CERTEX 덴마크는 낮은 농도에서 무해한 산이나 알칼리 용액이 증발을 통해 농축되어 손상을 일으킬 수 있다고 덧붙였습니다.

중요한 안전 경고 : 합성 슬링에 대한 화학적 손상은 눈에 보이지 않는 경우가 많습니다 . 슬링이 표면에서는 정상적으로 보이는 반면 섬유는 내부적으로 약해집니다. 에 따르면 Empire Rigging 화학적 손상은 눈에 보이지 않는 경우가 많습니다. 섬유는 내부적으로 약해지며 슬링은 외부에서 완벽하게 정상적으로 보입니다. 따라서 재료를 선택하기 전에 환경을 아는 것이 중요합니다.

산성 환경 - 폴리에스테르를 선택하세요

화학 공장, 배터리 제조, 금속 마감, 제지 공장 등 산성에 노출된 환경에서 리프팅할 경우 폴리에스테르가 올바른 선택입니다. 반면 나일론은 산에 의해 파괴됩니다. Mazzella Companies는 나일론이 산에 의해 분해되기 쉬운 반면, 폴리에스터는 많은 산에 저항성이 있다고 지적합니다. NSRP 선박 생산 장비 가이드에서는 염산과 황산이 희석된 형태라도 나일론의 강도가 크게 저하될 수 있다고 경고합니다.

알칼리 환경 - 나일론 선택

알칼리에 노출된 환경(부식성 세척액, 콘크리트 제조, 특정 화학 처리)에서 들어올릴 때는 나일론이 더 나은 선택입니다. 폴리에스테르는 알칼리에 의해 손상되는 반면, 나일론은 사실상 알칼리의 영향을 받지 않습니다. UNIROPE 섬유 특성 가이드에 따르면 나일론은 알데히드, 탄화수소, 에테르 및 일부 알칼리에 대한 저항성이 우수합니다.

신장 프로필: 하중이 가해지면 늘어납니다.

폴리에스터와 나일론 플랫 슬링의 두 번째 주요 차이점은 신율 , 즉 하중을 가했을 때 슬링이 얼마나 늘어나는가입니다.

Liftex는 다음과 같은 신장 데이터를 제공합니다:

출처: Liftex; 유니로프

폴리에스테르 - 정밀도와 안정성

폴리에스터는 신율이 낮아(정격 하중에서 3~4%) 다음과 같은 용도로 선호됩니다.

• 정확한 하중 위치 지정 —최소한의 신축성은 더 나은 제어를 의미합니다

• 낮은 헤드룸 애플리케이션 - 리프트 중에 소비되는 수직 공간이 적습니다.

• 튀거나 흔들리는 것을 견딜 수 없는 하중

• 안정적이고 예측 가능한 리프팅이 필요한 작업

Empire Rigging은 실용적인 예를 제공합니다. 10% 늘어나는 나일론 슬링으로 20피트 하중을 들어올리면 약 2피트 늘어나는 반면, 폴리에스터 슬링은 약 7인치만 늘어납니다. 머리 위가 좁은 공간에서는 그 차이가 중요합니다.

나일론—충격 흡수 및 '관용성'

나일론의 높은 신율(정격 하중에서 6~10%)은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 충격 흡수 —완전한 힘을 발휘하기 전에 재료가 '제공'합니다.

• 동적 하중 허용 오차 — 들어올리는 동안 이동하는 하중에 더 좋습니다.

• 불규칙한 하드웨어에 대한 관대함 —나일론은 불규칙한 하드웨어 모양 위에 묶거나 배치하는 경우 더 관대합니다.

• 향상된 작업자 안전 마진 —신축성이 갑작스러운 하중을 흡수합니다.

에 따르면 Liftex 나일론의 높은 신축성은 충격 흡수 장치 역할을 하여 하중이 이동할 수 있거나 동적 하중이 문제가 될 때 선호되는 선택입니다.

수분 및 UV 반응

수분 효과

나일론은 흡습성이 있어 환경으로부터 수분을 흡수합니다. 에 따르면 NSRP 선박 생산 리깅 가이드(NSRP Ship Production Rigging Guide) 나일론은 젖으면 강도가 15% 감소하며, . CCOHS 에서는 . 이를 확인하며 나일론 슬링이 젖으면 용량이 10~15% 감소할 수 있음을 지적합니다 건조하면 강도가 회복되지만 젖었을 때 정격 용량으로 슬링을 사용해서는 안됩니다.

폴리에스터는 물을 흡수하지 않으며 젖어도 강도가 저하되지 않습니다. 이로 인해 폴리에스테르는 다음과 같은 용도로 선호됩니다.

• 해양 및 해양 애플리케이션

• 습한 환경에서의 실외 리프트

• 습도가 높은 환경

CERTEX 덴마크에서는 Dyneema®가 폴리에스테르 및 폴리아미드와 같은 다른 소재와 달리 물을 흡수하지 않는다고 지적합니다.

자외선 저항

폴리에스테르 는 . UV 저항성이 뛰어납니다 나일론에 비해 나일론 섬유는 자외선과 햇빛의 영향을 받아 시간이 지나면 상당한 강도 손실이 발생합니다. Mazzella Companies는 합성 웹 슬링이 자외선에 지속적으로 노출되는 환경에서 합성 웨빙의 강도에 약간의 열화부터 전체 열화까지 다양한 정도로 영향을 미칠 수 있으며 열화는 누적된다고 경고합니다. 옥외나 직사광선 아래에서 사용되는 슬링의 경우 폴리에스테르가 내구성이 더 좋습니다.

온도 제한

에 따라 폴리에스테르와 나일론 플랫 슬링은 모두 EN 1492-1 온도 범위에서 사용 및 보관에 적합합니다 -40°C ~ 100°C . 이는 두 재료 모두에 적용됩니다. 그러나 Empire Rigging은 연속 사용 한도에 있어 실질적인 차이가 있음을 지적합니다. 즉, 나일론은 최대 90°C(194°F)까지 등급을 받는 반면 폴리에스터는 최대 82°C(180°F)까지 등급을 지정합니다. 이는 약간 낮은 온도입니다. 이 온도 이상에서는 재료의 강도가 떨어지기 시작합니다.

중요 사항 : 화학적 환경에서는 이러한 온도 범위가 다를 수 있으므로 공급업체의 조언을 구해야 합니다.

식별: 폴리에스터와 나일론을 구별하는 방법

ASME B30.9 및 WSDA-WS-1 에서는 모든 웹 슬링에 재료를 나타내는 태그가 영구적으로 부착되어 있어야 합니다. 또한 폴리에스테르 슬링에는 웨빙에 짜여진 파란색 식별선이 있습니다 . 파란색 선이 보이면 폴리에스테르입니다. 나일론 슬링에는 이러한 식별 라인이 없습니다. EN 1492-1에 따른 색상 구분 시스템은 두 재료 모두에 동일하게 적용됩니다.

선택 가이드

요약 및 실제 권장사항

폴리에스테르와 나일론 플랫 슬링은 모두 뛰어난 강도와 내구성을 제공하지만 서로 바꿔 사용할 수는 없습니다 . 귀하의 환경에 맞지 않는 재료를 선택하면 숨겨진 성능 저하와 갑작스러운 고장이 발생할 수 있습니다.

주요 내용:

1. 산성 환경 = 폴리에스테르 —나일론은 산에 의해 파괴됩니다.

2. 알칼리 환경 = 나일론 - 폴리에스테르는 알칼리에 의해 손상됩니다.

3. 정밀 리프트 = 폴리에스터 —낮은 신율로 제어력 제공

4. 동적 하중 = 나일론 —신축성이 높아 충격을 흡수합니다.

5. 실외/습식 = 폴리 에스테르 —자외선 방지 및 습기 방지

6. 파란색 선을 확인하세요. 폴리에스테르 슬링에는 파란색 추적선이 있습니다. 나일론은 그렇지 않습니다

7. 항상 태그를 확인하십시오. ASME B30.9에서는 슬링 태그에 재료 식별이 필요합니다.

Lishenflex는 명확한 재료 식별 및 색상으로 구분된 용량 표시를 통해 EN 1492-1 및 ASME B30.9 표준에 따라 폴리에스테르 및 나일론 플랫 슬링을 모두 제조합니다. 우리는 귀하의 특정 화학 환경 및 응용 요구 사항을 기반으로 재료 선택에 대한 지침을 제공합니다.

리프팅 작업에 폴리에스테르 또는 나일론이 적합한 선택인지 결정하는 데 도움이 필요하거나 화학적 활성 환경에 적합한 슬링을 식별하는 데 도움이 필요한 경우 다음 주소로 이메일을 보내주십시오. sales@lishenflex.com 및 당사 기술팀이 일대일 지원을 제공합니다.