ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಿರುದ್ಧ ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಂಗ್ಸ್: ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು

ಆಸಿಡ್ ಹೊಗೆ ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಮುದ್ರ ದುರಸ್ತಿ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಜೋಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಜೋಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

Lishenflex ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಜೋಲಿಗಳು , ಮತ್ತು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳುವ ಒಂದು ಪ್ರಶ್ನೆ: ಎರಡು ದಶಕಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್-ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ? ಉತ್ತರ ವಿರಳವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕಾರ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಕಿಪೀಡಿಯಾದ ಪ್ರವೇಶದ , ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನೈಲಾನ್ ಮೇಲೆ ವಿಕಿಪೀಡಿಯಾದ ನಮೂದು ನೈಲಾನ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಎತ್ತುವ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ . ಪ್ರಕಾರ ಕೆನಡಿಯನ್ ಸೆಂಟರ್ ಫಾರ್ ಆಕ್ಯುಪೇಷನಲ್ ಹೆಲ್ತ್ ಅಂಡ್ ಸೇಫ್ಟಿ (CCOHS) , ನೈಲಾನ್ ಜೋಲಿಗಳು ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಜೋಲಿಗಳು ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ.

ಕೆಮಿಕಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್: ದಿ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಡಿಫರೆನ್ಸ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಜೋಲಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ . ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ದುರಂತದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಚರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ.

ಪ್ರಕಾರ ಲಿಫ್ಟೆಕ್ಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ , ಪ್ರಮುಖ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು :

ಮೂಲ: ಲಿಫ್ಟೆಕ್ಸ್; CCOHS; CERTEX ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್

CCOHS ನೈಲಾನ್ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲದೇ ಒಟ್ಟು ವಿಘಟನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನೇಕ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. CERTEX ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿರುವ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರಗಳ ದ್ರಾವಣಗಳು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ : ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಜೋಲಿಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಾನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ . ಫೈಬರ್ಗಳು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಜೋಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಾರ ಎಂಪೈರ್ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ , ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಾನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ-ತಂತುಗಳು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಜೋಲಿಯು ಹೊರನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಆಮ್ಲ ಪರಿಸರಗಳು-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಆಸಿಡ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವಾಗ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೋಹದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳು- ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನೈಲಾನ್, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. Mazzella ಕಂಪನಿಗಳು ನೈಲಾನ್ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿನಿಂದ ಒಟ್ಟು ವಿಘಟನೆಯವರೆಗಿನ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನೇಕ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಎನ್‌ಎಸ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಶಿಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನೈಲಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಸಿದೆ.

ಕ್ಷಾರ ಪರಿಸರಗಳು-ನೈಲಾನ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ-ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ- ನೈಲಾನ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೈಲಾನ್ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಕ್ಷಾರದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. UNIROPE ಫೈಬರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ನೈಲಾನ್ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉದ್ದನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು: ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೆಚ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಎರಡನೇ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ - ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಜೋಲಿ ಎಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

Liftex ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ದನೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

ಮೂಲ: ಲಿಫ್ಟೆಕ್ಸ್; ಯುನಿರೋಪ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ - ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದನೆಯು (3-4% ದರದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ) ಇದನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ನಿಖರವಾದ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ - ಕನಿಷ್ಠ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ

• ಕಡಿಮೆ-ಹೆಡ್‌ರೂಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು - ಎತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಲಂಬ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

• ಬೌನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹಿಸದ ಲೋಡ್ಗಳು

• ಸ್ಥಿರ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಎಂಪೈರ್ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ನೈಲಾನ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ 20-ಅಡಿ ಭಾರವನ್ನು ಎತ್ತುವುದು 10% ನಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಅಡಿ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಜೋಲಿ ಕೇವಲ ಏಳು ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೈಲಾನ್-ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು 'ಕ್ಷಮೆ'

ನೈಲಾನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆಯು (6–10% ದರದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

• ಶಾಕ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ - ಪೂರ್ಣ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು 'ಕೊಡುತ್ತದೆ'

• ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ - ಎತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ

• ಅನಿಯಮಿತ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕ್ಷಮೆ - ನೈಲಾನ್ ಅನಿಯಮಿತ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಆಕಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂಚ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತದೆ

• ವರ್ಧಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಂಚು - ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹಠಾತ್ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಪ್ರಕಾರ ಲಿಫ್ಟೆಕ್ಸ್ , ನೈಲಾನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್‌ಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾಳಜಿಯಿರುವಾಗ ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ನೈಲಾನ್ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ - ಇದು ಪರಿಸರದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಾರ NSRP ಶಿಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಗೈಡ್ , ನೈಲಾನ್ ಒದ್ದೆಯಾದಾಗ 15% ನಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ . ಲಿಫ್ಟೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು CCOHS ಇದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ತೇವವಾದಾಗ ನೈಲಾನ್ ಜೋಲಿಗಳು 10-15% ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೇವವಾದಾಗ ಸ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದಾಗ ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

• ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರ

CERTEX ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಮೈಡ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಡೈನೀಮಾ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು

ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೀಡುತ್ತದೆ . ಉನ್ನತ UV ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೈಲಾನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೈಲಾನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು UV ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. Mazzella ಕಂಪನಿಗಳು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ವೆಬ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರವು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ವೆಬ್‌ಬಿಂಗ್‌ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಒಟ್ಟು ಅವನತಿಯವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅವನತಿಯು ಸಂಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಜೋಲಿಗಳಿಗೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಗಳು

ಅಡಿಯಲ್ಲಿ , ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು EN 1492-1 ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ -40 ° C ನಿಂದ 100 ° C . ಇದು ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಂಪೈರ್ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ: ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು 194 ° F (90 ° C) ವರೆಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು 180 ° F (82 ° C) ವರೆಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ-ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ . ಈ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಟಿಪ್ಪಣಿ : ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಈ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ನೈಲಾನ್‌ನಿಂದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೇಳುವುದು

ASME B30.9 ಮತ್ತು WSDA-WS-1 ಪ್ರತಿ ವೆಬ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ನೀಲಿ ಗುರುತಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ವೆಬ್‌ಬಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ನೀವು ನೀಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅದು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಲಾನ್ ಜೋಲಿಗಳು ಈ ಗುರುತಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. EN 1492-1 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ-ಕೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಜೋಲಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ . ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಗುಪ್ತ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್‌ಅವೇಗಳು:

1. ಆಮ್ಲ ಪರಿಸರಗಳು = ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ - ನೈಲಾನ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ

2. ಕ್ಷಾರ ಪರಿಸರಗಳು = ನೈಲಾನ್ - ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ

3. ನಿಖರವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು = ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ - ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

4. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು = ನೈಲಾನ್ -ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

5. ಹೊರಾಂಗಣ/ಆರ್ದ್ರ = ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ -UV-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ

6. ನೀಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಜೋಲಿಗಳು ನೀಲಿ ಟ್ರೇಸರ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ನೈಲಾನ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ

7. ಯಾವಾಗಲೂ ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ASME B30.9 ಗೆ ಸ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಲಿಶೆನ್‌ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು EN 1492-1 ಮತ್ತು ASME B30.9 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ-ಕೋಡೆಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಕುರಿತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಬೇಕಾದರೆ - ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಜೋಲಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಬೇಕಾದರೆ - ದಯವಿಟ್ಟು ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ sales@lishenflex.com , ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಒಬ್ಬರಿಗೊಬ್ಬರು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.