Поліэстэр супраць нейлонавых плоскіх строп: хімічная ўстойлівасць і профілі падаўжэння

Хімічнаму заводу патрэбны плоскі строп для пад'ёму кампанентаў з нержавеючай сталі ў асяроддзі, дзе прысутнічаюць пары кіслаты. Марскім рамонтным прадпрыемствам патрэбна стропа, якая вытрымлівае ўздзеянне гідраўлічнага алею і марской вады. Для абедзвюх аперацый патрэбныя сінтэтычныя плоскія стропы, але правільны выбар матэрыялу адрозніваецца для кожнай.

Lishenflex займаецца вытворчасцю сінтэтыкі плоскія слінгі больш за два дзесяцігоддзі, і адно пытанне, якое мы часта чуем: поліэстэр або нейлон - што лепш? Адказ рэдка бывае простым. Згодна з запісам у Вікіпедыі пра поліэстэр , поліэстэр - гэта катэгорыя палімераў, якія цэняцца за сваю трываласць, хімічную ўстойлівасць і нізкае паглынанне вільгаці. Вікіпедыі пра нейлон Запіс у тлумачыць, што нейлон цэніцца за яго трываласць, эластычнасць і ўстойлівасць да ізаляцыі. Абодва матэрыялы робяць выдатныя пад'ёмныя стропы, але яны не ўзаемазаменныя . Па дадзеных Канадскага цэнтра гігіены і бяспекі (CCOHS) , нейлонавыя стропы пашкоджваюцца кіслотамі, але ўстойлівыя да ўздзеяння шчолачаў, у той час як поліэфірныя стропы пашкоджваюцца шчолачамі, але ўстойлівыя да ўздзеяння кіслот. Галоўнае - спалучаць матэрыял з навакольным асяроддзем.

Хімічная ўстойлівасць: найважнейшая розніца ў бяспецы

Найбольш важным адрозненнем паміж поліэфірнымі і нейлонавымі плоскімі стропамі з'яўляецца іх хімічная сумяшчальнасць . Выбар няправільнага матэрыялу для хімічнага асяроддзя можа прывесці да катастрафічнага збою - часта без бачнага папярэджання.

Згодна з кіраўніцтвам па параўнанні матэрыялаў Liftex, , асноўныя адрозненні ў хімічнай устойлівасці :

Крыніца: Liftex; CCOHS; CERTEX Данія

CCOHS пацвярджае, што нейлон падвяргаецца дэградацыі ў кіслотах ад адсутнасці да поўнай дэградацыі, у той час як поліэстэр устойлівы да многіх кіслот, але пашкоджваецца шчолачамі. CERTEX Denmark дадае, што растворы кіслот і шчолачаў, бясшкодныя пры нізкіх канцэнтрацыях, могуць канцэнтравацца ў выніку выпарэння і нанесці шкоду.

Важнае папярэджанне аб бяспецы : хімічнае пашкоджанне сінтэтычных строп часта бывае незаўважным . Валакна слабеюць унутры, у той час як сьлінг выглядае нармальна на паверхні. Згодна з Empire Rigging , хімічныя пашкоджанні часта непрыкметныя - валакна слабеюць унутры, у той час як сьлінг выглядае цалкам нармальна звонку, таму перад выбарам матэрыялу важна ведаць сваё асяроддзе.

Кіслотнае асяроддзе - выбірайце поліэстэр

Пры ўздыме ў асяроддзях з уздзеяннем кіслаты - хімічныя заводы, вытворчасць акумулятараў, аздабленне металу, папяровыя фабрыкі - поліэстэр з'яўляецца правільным выбарам. Нейлон, наадварот, руйнуецца кіслотамі. Кампаніі Mazzella адзначаюць, што нейлон падвяргаецца дэградацыі ў кіслотах ад невялікай да поўнай, у той час як поліэстэр устойлівы да многіх кіслот. Кіраўніцтва NSRP Ship Production Rigging Guide папярэджвае, што саляная і серная кіслаты, нават у разведзеным выглядзе, могуць выклікаць значную страту трываласці нейлону.

Шчолачныя асяроддзя - выбірайце нейлон

Пры ўздыме ў асяроддзях з уздзеяннем шчолачаў - з'едлівыя ачышчальныя растворы, вытворчасць бетону, некаторыя хімічныя апрацоўкі - нейлон . лепшы выбар - Поліэстэр пашкоджваецца шчолачамі, а нейлон практычна неўспрымальны да ўздзеяння шчолачаў. У кіраўніцтве UNIROPE па ўласцівасцях валакна адзначаецца, што нейлон валодае добрай устойлівасцю да альдэгідаў, вуглевадародаў, простых эфіраў і некаторых шчолачаў.

Профілі падаўжэння: расцяжэнне пад нагрузкай

Другое істотнае адрозненне паміж поліэфірнымі і нейлонавымі плоскімі стропамі - гэта падаўжэнне - наколькі моцна расцягваецца строп пры нагрузцы.

Liftex прадастаўляе наступныя дадзеныя аб падаўжэнні:

Крыніца: Liftex; ЮНІРОП

Поліэстэр—дакладнасць і стабільнасць

Нізкае падаўжэнне поліэстэру (3–4% пры намінальнай нагрузцы) робіць яго пераважным выбарам для:

• Дакладнае размяшчэнне грузу — мінімальная расцяжка азначае лепшы кантроль

• Прымяненне з нізкім запасам вышыні — менш вертыкальнай прасторы, якая займаецца падчас пад'ёму

• Грузы, якія не вытрымліваюць падскокаў або хістанняў

• Аперацыі, якія патрабуюць стабільнага, прадказальнага ўздыму

Empire Rigging дае практычны прыклад: пад'ём 20-футавага грузу з дапамогай нейлонавай стропы, якая расцягваецца на 10%, прыводзіць да падаўжэння прыкладна ў два футы, у той час як поліэфірная стропа расцягнецца толькі на сем цаляў. У цесных памяшканнях над галавой гэтая розніца мае значэнне.

Нейлон — паглынанне ўдараў і «прабачэнне»

Большае падаўжэнне нейлону (6–10% пры намінальнай нагрузцы) забяспечвае:

• Амартызацыя —матэрыял 'аддаецца', перш чым набраць поўную сілу

• Дапушчальнасць да дынамічнай нагрузкі - лепш для грузаў, якія зрушваюцца падчас уздыму

• Прабачэнне ў параўнанні з нестандартнай фурнітурай — нейлон больш прабачае, калі падвергнуць групоўцы і размяшчэнню па-над фурнітуры няправільнай формы

• Павялічаны запас бяспекі аператара — расцяжка паглынае раптоўныя нагрузкі

Згодна з Liftex , нейлон з высокай расцяжымасцю дзейнічае як амартызатар, што робіць яго пераважным выбарам, калі нагрузка можа змяняцца або калі дынамічная нагрузка выклікае непакой.

Рэакцыя на вільгаць і УФ

Ўздзеянне вільгаці

Нейлон гіграскапічны — ён убірае вільгаць з навакольнага асяроддзя. У адпаведнасці з Кіраўніцтвам па вытворчасці караблёў NSRP , нейлон губляе 15% сваёй трываласці ў вільготным стане. . Liftex і CCOHS пацвярджаюць гэта, адзначаючы, што нейлонавыя стропы могуць губляць 10-15% магутнасці ў вільготным стане. Трываласць аднаўляецца пасля высыхання, але сьлінг нельга выкарыстоўваць пры намінальнай магутнасці ў вільготным стане.

Поліэстэр не ўбірае ваду і не губляе трываласці пры намаканні. Гэта робіць поліэстэр пераважным выбарам для:

• Марскія і афшорныя праграмы

• Вонкавыя ліфты ў вільготных умовах

• Асяроддзе з высокай вільготнасцю

CERTEX Denmark адзначае, што Dyneema® не ўбірае ваду, у адрозненне ад іншых матэрыялаў, такіх як поліэстэр і поліамід.

Ўстойлівасць да ультрафіялету

Поліэстэр забяспечвае лепшую ўстойлівасць да ультрафіялету ў параўнанні з нейлонам. Нейлонавыя валокны падвяргаюцца ўздзеянню ультрафіялетавых прамянёў і сонечнага святла, што з часам прыводзіць да значнай страты трываласці. Кампаніі Mazzella папярэджваюць, што асяроддзе, у якім сінтэтычныя стропы пастаянна падвяргаюцца ўздзеянню ультрафіялетавага святла, можа паўплываць на трываласць сінтэтычнай стужкі ў рознай ступені, ад нязначнай да поўнай дэградацыі, і што дэградацыя з'яўляецца кумулятыўнай. Для слінгаў, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы або пад прамымі сонечнымі прамянямі, поліэстэр з'яўляецца больш трывалым выбарам.

Тэмпературныя межы

У адпаведнасці са стандартам EN 1492-1 поліэфірныя і нейлонавыя плоскія стропы прыдатныя для выкарыстання і захоўвання пры тэмпературы ад -40°C да 100°C . Гэта датычыцца абодвух матэрыялаў. Тым не менш, Empire Rigging адзначае практычную розніцу ў абмежаваннях бесперапыннага выкарыстання: нейлон разлічаны на тэмпературу да 194°F (90°C), а поліэстэр - да 180°F (82°C) — крыху ніжэй. Вышэй гэтых тэмператур матэрыялы пачынаюць губляць трываласць.

Крытычная заўвага : У хімічным асяроддзі гэтыя тэмпературныя дыяпазоны могуць адрознівацца, таму варта звярнуцца па кансультацыю да пастаўшчыка.

Ідэнтыфікацыя: як адрозніць поліэстэр ад нейлону

ASME B30.9 і WSDA-WS-1 патрабуюць, каб кожная стропа мела пастаянна прымацаваную бірку з указаннем матэрыялу. Акрамя таго, поліэфірныя стропы маюць сінюю ідэнтыфікацыйную лінію, уплеценую ў стужку — калі вы бачыце сінюю лінію, гэта поліэстэр. Нейлонавыя стропы не маюць гэтай ідэнтыфікацыйнай лініі. Сістэма каляровай маркіроўкі ў адпаведнасці з EN 1492-1 аднолькава прымяняецца да абодвух матэрыялаў.

Кіраўніцтва па выбары

Рэзюмэ і практычныя рэкамендацыі

Плоскія стропы з поліэстэру і нейлону забяспечваюць выдатную трываласць і даўгавечнасць, але яны не ўзаемазаменныя . Выбар няправільнага матэрыялу для вашага асяроддзя можа прывесці да схаванай дэградацыі і раптоўнага выхаду з ладу.

Асноўныя вывады:

1. Кіслотнае асяроддзе = поліэстэр —нейлон разбураецца кіслотамі

2. Шчолачныя асяроддзя = Нейлон —поліэстэр пашкоджваецца шчолачамі

3. Прэцызійныя пад'ёмнікі = поліэстэр — нізкае падаўжэнне забяспечвае кантроль

4. Дынамічныя нагрузкі = Нейлон — больш высокая расцяжымасць паглынае ўдары

5. На адкрытым паветры/вільгаць = Поліэстэр — Устойлівы да ўльтрафіялету і вільгаці

6. Праверце сінюю лінію — поліэфірныя стропы маюць сінюю трасіруючую лінію; нейлон не робіць

7. Заўсёды правярайце бірку — ASME B30.9 патрабуе ідэнтыфікацыі матэрыялу на бірцы стропы

Lishenflex вырабляе як поліэфірныя, так і нейлонавыя плоскія стропы ў адпаведнасці са стандартамі EN 1492-1 і ASME B30.9 з дакладнай ідэнтыфікацыяй матэрыялу і каляровай маркіроўкай ёмістасці. Мы прапануем рэкамендацыі па выбары матэрыялу ў залежнасці ад вашага канкрэтнага хімічнага асяроддзя і патрабаванняў прымянення.

Калі вам патрэбна дапамога ў вызначэнні таго, поліэстэр ці нейлон з'яўляецца правільным выбарам для вашай аперацыі па ўздыме, або вам патрэбна дапамога ў вызначэнні адпаведнай стропы для хімічна актыўнага асяроддзя, адпраўце ліст на адрас sales@lishenflex.com , і наша тэхнічная каманда забяспечыць індывідуальную падтрымку.