Капацитет на носивост на тркалезна прашка: од 0,5 тони до 500 тони - Технички преглед

Тим за местење треба да подигне електричен мотор тежок 2 тони во производствена фабрика. Градежната екипа треба да постави бетонска греда од 20 тони. Една офшор инженерска фирма треба да се справи со подморски модул тежок 200 тони. Во секој случај, решението за подигнување вклучува a тркалезна прашка - но опсегот на капацитет е огромен.

Како може еден тип на прашка за подигање да покрие толку огромен опсег - од 0,5 тони до 500 тони ? Одговорот лежи во комбинацијата на науката за материјали, методологијата на изградба и почитувањето на меѓународните стандарди.

Lishenflex со децении произведува синтетички тркалезни краци, а нашето искуство покажува дека разбирањето на капацитетот на товарот е основно за безбедно и ефикасно подигање. Во овој преглед, ги разложуваме техничките фактори кои одредуваат колку може да подигне тркалезната прашка, улогата на безбедносните фактори и факторите на капацитет што се применуваат во различни конфигурации на кука.

1. Што ја одредува носивоста на тркалезната прашка?

Капацитетот на тркалезната прашка не е произволен - тој е резултат на неколку инженерски фактори кои работат заедно.

1.1 Носиво јадро

Во срцето на секоја тркалезна прашка е носечкото јадро - континуирана јамка од синтетичко предиво со висока издржливост, типично полиестер (PES) или полиамид (PA). Бројот на предива, нивната дебелина и распоредот ја одредуваат јачината на кршење на прашката и, следствено, ограничувањето на неговото работно оптоварување (WLL) .

Според EN 1492-2 , европски стандард за тркалезни краци направени од вештачки влакна, јадрото е заштитено со двослоен чаур кој не е носител, но обезбедува заштита од механички оштетувања, УВ зрачење и абразија. Ракавот ја носи и ознаката за кодирање на боја и идентификација.

1.2 Безбедносен фактор: 7:1

Односот помеѓу силата на кршење и WLL е дефиниран со факторот на безбедност . Според EN 1492-2 , тркалезните прачки мора да имаат безбедносен фактор од 7:1 . Ова значи:

• Прашка со WLL од 1 тон има минимално оптоварување на кршење од 7 тони

• Прашка со WLL од 10 тони има минимално оптоварување на кршење од 70 тони

• Прашка со WLL од 100 тони има минимално оптоварување на кршење од 700 тони

Овој фактор 7:1 обезбедува критична безбедносна маргина за условите во реалниот свет - оптоварување со удар, абење, деградација на околината и други непредвидливи фактори кои можат да ја намалат јачината на прашката со текот на времето.

1.3 Кодирање на боја и идентификација на капацитет

EN 1492-2 наложува систем со кодирање во боја за тркалезни шипки, што овозможува брзо идентификација на капацитетот на работното место. Стандардната врска боја-WLL е:

Извор: EN 1492-2 стандард за кодирање во боја

За поголеми капацитети над 10 тони, кодот за боја продолжува со дополнителни бои и ознаки, често со WLL отпечатен директно на етикетата.

2. Спектар на капацитет: од 0,5 тони до 500 тони

Кружните шипки се произведуваат во широк опсег на капацитети, од кои секоја е дизајнирана за специфични апликации.

2.1 Капацитет на светлина: 0,5 до 5 тони

На долниот крај на спектарот, тркалезни прачки од 0,5 до 5 тони се користат во:

• Магацински и логистички операции — подигање палети, гајби и пакувани стоки

• Лесно производство — подвижни компоненти, подсклопови и готови производи

• HVAC и електрична инсталација — опрема за позиционирање и тешки компоненти

• Одржување и поправка — мотори за подигнување, пумпи и делови од машини

Овие краци се обично лесни, многу флексибилни и лесни за ракување. Достапни се во мали дијаметри и кратки должини, со шифри на бои од виолетова (1 тон) до црвена (5 тони).

2.2 Среден капацитет: 5 до 50 тони

Тркалезни прачки со среден капацитет (5 до 50 тони) се работните коњи на:

• Градежништво — кревање челични греди, бетонски панели и монтажни конструкции

• Тешко производство — ракување со големи одлеаноци, кованици и машински компоненти

• Изградба и поправка на бродови — позиционирање на делови од трупот, мотори и опрема

• Инфраструктурни проекти — мостови, тунели и градежништво од големи размери

Овие краци се достапни во поголеми дијаметри, со двослојни ракави за зголемена заштита. Кодовите за боја се протегаат од црвена (5 тони) преку кафена (6 тони), сина (8 тони) и портокалова (10 тони и повеќе).

2.3 Тежок капацитет: 50 до 500 тони

На највисокиот крај на спектарот, тркалезни прачки од 50 до 500 тони се користат во:

• Префрлани и поморски инженеринг — подигање на подморските модули, платформи и тешка опрема

• Производство на енергија — турбини за ракување, генератори и трансформатори

• Тешка индустриска конструкција - подигање на големи челични конструкции и садови под притисок

• Работи на бродоградилиште — подигнување на цели бродски делови и тешка машинерија

Овие краци се конструирани со повеќе јадра предива, тешки чаури и сопствени конфигурации. Тие често се произведуваат по нарачка, со ригорозни тестирања и сертификација.

Податоците од лабораторијата на Lishenflex покажуваат дека односот помеѓу бројот на јадрото предиво и капацитетот следи предвидлива крива - капацитетот се зголемува линеарно со бројот на носечки предива, додека чаурот обезбедува доследна заштита во сите опсези на капацитет.

3. Фактори на капацитет: Како конфигурацијата на кука влијае на оптоварувањето

WLL означен на тркалезна прашка претпоставува вертикално, директно подигање . Кога прашката се користи во други конфигурации, ефективниот капацитет се намалува.

3.1 Фактори за конфигурација на удар

Според EN 1492-2 , се применуваат следните фактори на капацитет:

Извор: EN 1492-2 фактори на капацитет

3.2 Фактори на агол за шипки со повеќе нозе

За шипки со повеќе нозе, аголот помеѓу ногарките и хоризонталата влијае на напнатоста на секоја нога. Колку е помал аголот, толку е поголема затегнатоста.

Извор: ASME B30.9 пресметки на аголен фактор

4. Стандарди и тестирање

Кружните шипки се регулирани со неколку меѓународни стандарди кои ги специфицираат барањата за капацитет, безбедност и тестирање.

4.1 EN 1492-2

EN 1492-2 е европски стандард за тркалезни прачки направени од вештачки влакна. Тоа наведува:

• Барања за материјали (полиестер, полиамид, полипропилен)

• Безбедносен фактор 7:1

• Барања за кодирање во боја и етикетирање

• Процедури за тестирање и сертификација

4.2 AS 4497:2018

AS 4497:2018 е австралиски стандард за тркалезни прачки од синтетички влакна. Тој специфицира безбедносен фактор од 7:1 за полиестерски кружни шипки и обезбедува детални барања за проверка, тестирање и критериуми за пензионирање.

4.3 Тестирање и сертификација

Кружните шипки се натоварени 2 пати повеќе од WLL пред да бидат ставени во употреба, според EN 1492-2 и AS 4497:2018. Овој тест за доказно оптоварување го потврдува интегритетот на прашката и гарантира дека може безбедно да се справи со својот номинален капацитет.

Кружните шипки со поголем капацитет (50 тони и повеќе) често се деструктивно тестирани за да се потврди безбедносниот фактор 7:1. Овие тестови потврдуваат дека силата на кршење на прашката го исполнува или надминува потребниот минимум.

5. Резиме и практични препораки

Капацитетот на оптоварување на тркалезната прашка опфаќа огромен опсег - од 0,5 тони до 500 тони - благодарение на флексибилноста на конструкцијата од синтетички влакна и безбедносната маржа обезбедена од факторот 7:1. Разбирањето на тоа како се одредува капацитетот, како конфигурациите на кукачите влијаат на ограничувањата на оптоварувањето и кои стандарди се применуваат е од суштинско значење за безбедно кревање.

Клучни производи за носење:

1. Капацитетот се одредува според бројот на јадрото предиво и конструкцијата - повеќе предива значат повисок WLL

2. Безбедносниот фактор 7:1 обезбедува критична маржа - прашка од 1 тон има сила на кршење од 7 тони

3. Кодовите за боја овозможуваат брза идентификација - виолетова (1t) до портокалова (10t+)

4. Конфигурацијата на кука влијае на капацитетот - приклучоците за придушување го намалуваат WLL за 20%, приклучоците на корпата го зголемуваат

5. Стандардите обезбедуваат квалитет и безбедност - EN 1492-2 и AS 4497:2018 ги специфицираат барањата

6. Тестирањето на докажување го потврдува интегритетот - шипките се натоварени до 2 пати повеќе од WLL пред сервисирањето

Lishenflex произведува полиестерски кружни шипки според стандардите EN 1492-2 и AS 4497:2018, достапни во капацитети од 0,5 тони до 500 тони, со ознаки за капацитет во боја и безбедносен фактор 7:1. Нашите производи се тестирани и сертифицирани за сигурни перформанси во сите апликации за кревање.

Ако ви треба помош при изборот на точниот капацитет на тркалезната прашка за вашата операција на подигнување - или ви треба помош за разбирање на факторите на капацитет за вашата специфична конфигурација на кука - ве молиме испратете е-пошта на sales@lishenflex.com , а нашиот технички тим ќе обезбеди поддршка еден на еден.