Was ist der 7:1-Sicherheitsfaktor und warum ist er wichtig?

Ein Rigging-Supervisor wählt a Hebeschlinge  für 2 Tonnen. Die Ladung wiegt 1,5 Tonnen und liegt damit deutlich im zulässigen Rahmen. Doch was passiert, wenn die Schlinge einer Stoßbelastung ausgesetzt wird? Was passiert, wenn die Belastung falsch eingeschätzt wird? Was passiert, wenn die Umweltzerstörung die Fasern geschwächt hat? Eine Schlinge mit einem Sicherheitsfaktor von 7:1 bietet einen kritischen Puffer für diese unvorhersehbaren Bedingungen.

 

Lishenflex  stellt seit über zwei Jahrzehnten synthetische Hebegurte her und eine Frage, die wir von Endverbrauchern am häufigsten hören, ist: Was bedeutet diese 7:1-Zahl auf dem Etikett eigentlich? Die Antwort ist für sicheres Rigging von grundlegender Bedeutung – und sie wird oft missverstanden.

 

Sicherheitsfaktor vs. Arbeitslastgrenze: Den Unterschied verstehen

Um den Sicherheitsfaktor 7:1 zu verstehen, müssen Sie zunächst zwischen zwei Schlüsselbegriffen unterscheiden: Arbeitslastgrenze (WLL) und Bruchfestigkeit  (auch Mindestbruchlast oder MBL genannt).

 

Gemäß dem Hebeleitfaden von Hercules wird die Beziehung zwischen diesen beiden Werten durch den Designfaktor bestimmt: WLL = Bruchfestigkeit ÷ Designfaktor .

 

Ein Sicherheitsfaktor von 7:1  bedeutet, dass die Bruchfestigkeit der Schlinge das Siebenfache ihrer Tragfähigkeit beträgt. Bei einer 1-Tonnen-WLL-Schlinge beträgt die Bruchfestigkeit mindestens 7 Tonnen. Wie in Industriestandards definiert, einschließlich Nach EN 1492-1 und EN 1492-2 ist dieses Verhältnis die Mindestanforderung für Kunststoffschlingen.

Warum 7:1 für synthetische Hebebänder?

Verschiedene Gerätetypen nutzen unterschiedliche Sicherheitsfaktoren:

 

Anschlagmittel aus synthetischen Fasern erfordern einen höheren Sicherheitsfaktor als Drahtseile oder Ketten, da sie anfälliger für Umwelteinflüsse sind, die ihre Festigkeit ohne sichtbare Vorwarnung beeinträchtigen können.

 

Laut Mines Safety Bulletin Nr. 155 von WorkSafe WA sind synthetische Rundschlingen anfälliger für physische Schäden, Sonnenlicht (Ultraviolett), Chemikalien und übermäßige Hitze als andere Arten von Hebezeugen. Der 7:1-Faktor bietet einen Puffer gegen diese unvorhersehbaren realen Bedingungen.

 

Wie Lifting Gear Direct  in seinem Produktleitfaden feststellt, erfordern die jüngsten industriellen Veränderungen, dass bestimmte Arten von Hebegurten einen Sicherheitsfaktor von 7:1 anstelle des alten Verhältnisses von 5:1 aufweisen – was bedeutet, dass Hebegurte jetzt eine Mindestbruchlast haben, die dem Siebenfachen ihrer WLL entspricht.

 

Der reale Wert des 7:1-Sicherheitsfaktors

Der Faktor 7:1 ist nicht willkürlich. Es entfällt auf:

 

Stoßbelastung – plötzliches Aufbringen oder Lösen einer Last

 

Dynamische Bewegung – Schwingen oder Verschieben beim Heben

 

Umweltzerstörung – UV-, chemische oder Hitzeschäden im Laufe der Zeit

 

Verschleiß – Abrieb, Schnitte und Kantenschäden

 

Winkelfaktoren – Kapazitätsreduzierung bei Choke- oder Korbkupplungen

 

Fertigungstoleranzen – Abweichungen in Material und Konstruktion

 

Laut CERTEX Denmark sind synthetische Textilschlingen besonders anfällig für scharfe Kanten, Abnutzung und Reibung, Schnitte und Risse, Hitze über den zulässigen Temperaturgrenzen, unverträgliche Chemikalien und UV-Einwirkung im Laufe der Zeit. Der Sicherheitsfaktor von 7:1 bietet einen Spielraum für diese Schwachstellen und stellt sicher, dass eine Schlinge, die durch geringfügige Umweltschäden beschädigt wurde, immer noch über ausreichende Restfestigkeit verfügt, um ihre Nennlast sicher zu tragen.

 

Die Labortests von Lishenflex bestätigen, dass selbst ein 10-prozentiger Kantenschnitt – der bei einer schnellen Vorbenutzungskontrolle übersehen werden könnte – die Tragfähigkeit der Schlinge um 35 % reduzieren kann. Der Faktor 7:1 stellt sicher, dass eine Schlinge mit geringfügigen Beschädigungen immer noch ausreichend Kraft behält, um ihre Nennlast zu heben. Deshalb ist der höhere Sicherheitsfaktor nicht nur eine Compliance-Anforderung, sondern eine praktische Notwendigkeit.

 

Wie der Sicherheitsfaktor 7:1 in der Praxis aussieht

Gemäß EN 1492-1 und EN 1492-2 wird der Sicherheitsfaktor 7:1 mit farbcodierten Kapazitätsmarkierungen kombiniert:

 

Quelle: Farbcodenormen EN 1492-1/2

 

Die DIN EN 1492-2  schreibt vor, dass Rundschlingen einen hohen Sicherheitsfaktor von 7:1 aufweisen müssen, d. h. eine Tragfähigkeit von 1000 kg entspricht einer Bruchlast von 7000 kg. Die SpanSet-Produktspezifikation bestätigt, dass die flachen Hebebänder mit einem Sicherheitsfaktor von 7:1 hergestellt werden, wobei jedes Produkt mit einem Konformitätszertifikat und einer eindeutigen Seriennummer zur Rückverfolgbarkeit geliefert wird.

 

Standards, die 7:1 vorschreiben

Der Sicherheitsfaktor 7:1 ist in mehreren internationalen Normen für synthetische Hebegurte vorgeschrieben:

 

WorkSafe WA  bestätigt, dass für Polyester-Rundschlingen gemäß AS 4497:2018 die Mindestbruchlast das Siebenfache ihrer WLL beträgt und sie einzeln auf das Zweifache ihrer WLL geprüft werden.

 

Zusammenfassung und praktische Empfehlungen

Der Sicherheitsfaktor 7:1  ist ein kritischer Konstruktionsparameter, der einen Sicherheitsabstand zwischen der Bruchfestigkeit einer Hebeschlinge und ihrer Arbeitslastgrenze bietet. Dieser Faktor berücksichtigt reale Bedingungen – Stoßbelastung, Umwelteinflüsse, Verschleiß und Winkelfaktoren – die die Festigkeit der Schlinge beeinträchtigen können.

 

Wichtige Erkenntnisse:

 

1,7:1 ist in EN 1492-1/2 und AS 4497:2018  für synthetische Hebegurte vorgeschrieben

 

2.WLL ist keine Bruchfestigkeit – verwenden Sie niemals die Bruchfestigkeit als Arbeitsgrenze

 

3. Der höhere Sicherheitsfaktor für Kunststoffe ist auf ihre Anfälligkeit  gegenüber UV-Strahlung, Hitze, Chemikalien und physischen Schäden zurückzuführen

 

4. Überprüfen Sie immer das Schild der Schlinge – es zeigt sowohl die Tragfähigkeit als auch den Sicherheitsfaktor an

 

5. Überprüfen Sie regelmäßig – der 7:1-Faktor ist ein Puffer und kein Ersatz für eine ordnungsgemäße Wartung

 

Lishenflex  stellt synthetische Hebegurte mit einem Sicherheitsfaktor von 7:1 her, die den Normen EN 1492-1 und EN 1492-2 entsprechen. Unsere Produkte verfügen über klare farbcodierte Kapazitätsmarkierungen, eindeutige Seriennummern zur Rückverfolgbarkeit und sind zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit nachweislich geprüft.

 

Wenn Sie Hilfe beim Verständnis der Sicherheitsfaktoranforderungen für Ihre spezifischen Hebevorgänge benötigen oder Hilfe bei der Überprüfung benötigen, ob Ihre Anschlagmittel den erforderlichen Standards entsprechen, senden Sie bitte eine E-Mail an sales@lishenflex.com , und unser technisches Team bietet persönlichen Support.