フラットスリングの物理学: 広い表面がどのように圧力を軽減し、荷物を保護するか

研磨されたステンレス鋼シートを加工テーブル上に持ち上げる必要があります。デリケートな複合パネルは工場の床を横切って移動する必要があります。完成した自動車ボディは、組立ライン上で再配置する必要があります。いずれの場合も、荷物は貴重なものですが、損傷を受けやすいものです。

 

談合チームは、 フラットスリング。それが最強の選択肢だからではなく、それが最も優しい選択肢だからです。幅広で平らなウェビング表面は荷物の重量をより広い面積に分散させ、圧力を軽減し、荷物をへこみ、傷、潰れから保護します。

 

Lishenflex は 20 年以上合成フラット スリングを製造してきましたが、エンジニアや生産管理者からよく聞かれる質問の 1 つは、「なぜフラット スリングは他のタイプのスリングよりも荷物を保護するのですか?」というものです。答えは、圧力分布の物理学にあります。これは基本的であると同時に効果的な原理です。

圧力分布の物理学

力、面積、圧力の関係は、次の簡単な公式によって決まります。

 

圧力 = 力 ÷ 接触面積

 

パスカルの物理原理から導かれたこの公式は、なぜピンヒールを履いた女性が平らな足で立っているゾウよりも床にかかる圧力が大きいのかを説明しています。圧力分布の物理学によれば、接触領域が狭いほど、任意の点での圧力は大きくなります。

 

この原理を吊り上げに適用すると、フラット スリングが他のタイプのスリングよりも荷物を保護できる理由が説明されます。

 

出典: 圧力分布の物理学。パスカルの原理

 

フラットスリングは接触面積を増やすことで一点での圧力を大幅に軽減し、表面の損傷、へこみ、潰れのリスクを最小限に抑えます。 Wikipedia の圧力に関するエントリで説明されているように、圧力とは、力が分布する単位面積あたりの物体の表面に垂直に加えられる力です。接触面積が広いと、同じ力でも圧力が低くなります。

 

面圧が重要な理由

スリングによって荷物にかかる圧力は、荷物の保護とスリングの寿命という 2 つの理由から非常に重要です。

 

負荷保護

 

壊れやすい材料や完成品（研磨された金属、塗装面、複合材料、ガラス、電子部品）を持ち上げる場合、過度の圧力がかかると次のような問題が発生する可能性があります。

 

• へこみまたは潰れ - 柔らかい材料は集中的な圧力下で変形します

• 表面の傷 - 高圧の接触点により表面が磨耗したり傷がついたりする可能性があります

• 応力破壊 - 脆性材料は局所的な応力によって亀裂が生じる可能性があります

• 表面上の損傷 - 点接触により仕上げ面が傷つく可能性があります

 

によると LibreTexts Physics、表面にかかる圧力は、加えられる力とその力が分布する面積の両方に依存します。接触面積が広いスリングを設計することで、エンジニアは傷つきやすい材料への損傷のリスクを最小限に抑えることができます。

 

スリングの寿命

 

高圧接触はスリング自体にも影響を与えます。ワイヤー ロープやチェーン スリングのように、圧力が狭い領域に集中すると、スリングの素材に局所的な応力が大きくなり、摩耗が促進され、耐用年数が短くなります。対照的に、フラット スリングは荷重をより広い領域に分散させ、局所的な摩耗を軽減し、スリングの寿命を延ばします。

 

Lishenflexのラボテストでは、幅の広いウェビングを備えたフラットスリングは、特に粗い表面や平坦でない表面の荷物を持ち上げる場合に、同じ荷物に使用される幅の狭いスリングやラウンドスリングと比較して、局所的な摩耗や磨耗が大幅に少ないことが確認されています。

 

幅と容量の関係

フラットスリングの幅と耐荷重の関係は圧力分散に直接関係します。 EN 1492-1 に基づいて、フラット スリングは幅 25 mm ～ 450 mm で製造されます。スリングの幅が広いと接触面積が大きくなり、同じ吊り上げ力でも荷にかかる圧力が軽減されます。

 

幅別容量（ストレートリフト、ポリエステルフラットスリング）：

 

出典: EN 1492-1 容量データ

 

表が示すように、スリングの幅が広いと WLL が高くなるだけでなく、荷物の重量がより広い面積に分散され、荷物の表面にかかる圧力が軽減されます。

 

Lishenflex では、特にデリケートな素材や完成した素材を持ち上げる場合、荷重保護を最大限に高めるために、用途に合わせて実用的な最も幅の広いスリングを選択することをお勧めします。選択は、荷重の重量と、表面の損傷を防ぐために必要な接触面積の両方に基づいて行う必要があります。

 

用途: 完成品や壊れやすい材料の保護

研磨された金属と仕上げられた表面

 

磨かれたステンレス鋼、アルミニウム、および塗装またはコーティングされた材料は、スリングとの接触による表面損傷に対して特に脆弱です。 Wikipedia の「表面仕上げ」の項目によると、仕上げ表面は材料の降伏強度を超える圧力によって損傷を受け、永久変形や表面欠陥を引き起こす可能性があります。

 

フラット スリングは、次の方法でこれらの表面を保護します。

 

• 広い接触面積に荷重を分散します。

• 傷やへこみの原因となる点接触を排除

• スリングと荷物の間に柔らかく非摩耗性のインターフェースを提供します

 

複合材料

 

複合材料 (カーボンファイバー、グラスファイバー、積層複合材料) は張力には強いですが、局所的な圧力には弱いです。ワイヤーロープやチェーンスリングが点接触すると、剥離、潰れ、応力破壊を引き起こす可能性があります。フラット スリングの広い表面により、局所的な圧力が最小限に抑えられ、複合構造が保護されます。

 

電子・精密機器

 

電子部品や精密機器は衝撃や局所的な応力に敏感です。フラット スリングによる圧力の軽減により、回路基板、傷つきやすいハウジング、精密な位置合わせ面への損傷を防ぐことができます。

 

他のスリングタイプとの比較

Wikipedia の「リギング」の項目によると、荷物の表面を損傷から保護する必要がある場合には、フラット スリングが推奨されます。ラウンドスリングは荷物の保護に優れていますが、表面接触面積が大きい荷物の場合はフラットスリングより効果が低く、表面の保護が主な関心事ではない場合は、通常、ワイヤーロープやチェーンスリングが使用されます。

 

適切なフラット スリング幅の選択

荷重保護のためにフラット スリングを選択するときは、次の点を考慮してください。

 

1. 積荷の表面の敏感性 - デリケートな表面や仕上げられた表面には幅広のスリングが必要です

 

2. 積荷の重量 - 積荷が重くなると、低圧力を維持するために幅広のスリングが必要になります

 

3. 利用可能な接触領域 - 接触領域が限られている場合は、より幅広のスリングが必要になる場合があります

 

4. スリングの容量 - 幅の広いスリングほど WLL が高くなります

 

選択の経験則: 利用可能な接触領域に適合し、必要な WLL を提供する最も幅の広いスリングを選択します。繊細な荷物の場合は、容量よりも幅を優先してください。同じ WLL の幅の広いスリングの方が、より優れた表面保護を提供します。

 

Lishenflex は、幅 25 mm ～ 300 mm のフラット スリングと 1 トン～10 トンの WLL を提供しており、スリングの幅を荷物の表面保護要件に合わせることができます。

 

要約と実践的な推奨事項

の物理的性質 フラットスリング はシンプルですが強力です。広い表面によりより広い領域に力が分散され、荷物にかかる圧力が軽減されます。この圧力軽減により、デリケートな完成品素材が損傷から保護されるため、荷重保護が重要な用途にはフラットスリングが推奨されます。

 

重要なポイント:

 

1. 圧力 = 力 ÷ 面積 - 接触面積が広いほど圧力は低くなります

 

2. フラット スリングは、あらゆるタイプのスリングの中で最も広い接触面積を提供します

 

3. 幅広のスリングが表面圧力を軽減し、デリケートな荷物を保護します。

 

4. 用途に合わせて実用的な最も幅の広いスリングを選択してください

 

5. スリングのタイプを選択するときは、負荷の感度を考慮してください。

 

Lishenflex は 、EN 1492-1 および ASME B30.9 規格に準拠した、幅 25 mm ～ 300 mm の範囲のポリエステル フラット スリングを製造しています。当社は、お客様の特定の荷重保護要件に基づいてスリング幅の選択に関するガイダンスを提供します。

 

用途に適したフラット スリング幅の選択についてサポートが必要な場合、または敏感な荷重に対する適切な圧力低減の決定についてサポートが必要な場合は、次の宛先に電子メールを送信してください。 sales@lishenflex.com 、当社の技術チームが 1 対 1 のサポートを提供します。