Каков срок службы круглого стропа?

Руководитель такелажа тянет круглый строп от стеллажа для хранения. Он находится в эксплуатации уже несколько лет. Обложка выглядит целой, этикетка читаемая, видимых порезов нет. Но безопасно ли его использовать?

В отличие от упаковки молока, на круглом слинге не указан срок годности. Однако это не значит, что это будет длиться вечно. Вопрос о продолжительности жизни — одна из самых распространенных и наиболее неправильно понимаемых тем в сфере обеспечения безопасности.

Lishenflex производит синтетические круглые стропы на протяжении десятилетий, и наш практический опыт показывает, что срок службы зависит от сочетания факторов : частоты использования, условий окружающей среды, методов хранения и результатов проверок. Однозначного ответа нет, но есть четкие рекомендации. По данным компании norelem , производителя круглых строп, соответствующих стандарту DIN EN 1492-2, эти стропы изготовлены из высокопрочных бесконечных шнуров из полиэфирного волокна с защитной оболочкой и имеют коэффициент запаса прочности 7:1 (например, WLL 1000 кг = разрывная нагрузка 7000 кг). Однако реальный срок службы в полевых условиях зависит от того, как они используются и обслуживаются.

Каков «официальный» срок службы круглого стропа?

Для круглых строп не существует универсального срока годности. Однако некоторые производители указывают максимальный срок службы. Согласно информации о круглых стропах Abtech компании Frontline Safety , максимальный срок службы круглых строп составляет 10 лет с момента первого зарегистрированного использования , хотя фактический срок службы зависит от условий, в которых они используются. Аналогичным образом, AIMS Industrial Supplies отмечает, что типичный предел срока службы синтетических строп составляет 10 лет с момента изготовления..

Согласно Руководству по безопасности промышленного производства , подъемные и круглые стропы не имеют ни срока годности, ни срока годности. Их можно использовать в течение многих лет, а иногда даже десятилетий, если использовать их по назначению, правильно хранить и обслуживать. Однако решающим фактором является их техническое состояние, а не возраст. EN 1492 не определяет максимальный срок службы; требуется, чтобы состояние стропы определяло ее пригодность к использованию.

Критическое примечание : 10-летний срок является максимальным при идеальных условиях и не является гарантией. Круглый ремень, используемый в суровых условиях, может нуждаться в замене гораздо раньше, тогда как ремень, хранящийся правильно и используемый нечасто, может прослужить дольше.

Факторы, сокращающие срок службы круглого стропа

Согласно Бюллетеню по безопасности шахт № 155 правительства Западной Австралии , круглые стропы более уязвимы к физическим повреждениям, солнечному свету (ультрафиолетовому свету), химикатам и чрезмерному нагреву, чем некоторые другие типы подъемных механизмов. Это основные факторы, сокращающие срок службы.

Физический урон

Порезы, истирание и ударные повреждения являются наиболее распространенными причинами преждевременного выхода из эксплуатации круглого ремня. В соответствии с Административным кодексом штата Вашингтон (WAC 296-155-55825) дыры, разрывы, порезы, абразивный износ или заусенцы, обнажающие основную нить, являются состояниями, требующими немедленного прекращения эксплуатации. Компания AIMS Industrial Supplies утверждает, что любой порез в лямках или оболочке, обнажающий несущие волокна, требует немедленного списания: небольшой порез становится серьезной поломкой под нагрузкой.

УФ-деградация

Согласно бюллетеню WorkSafe WA , длительное воздействие ультрафиолета снижает целостность круглых строп. В документе WAC 296-155-55825 особо отмечается, что прочность стропа снижается под воздействием солнечного/ультрафиолетового света, поэтому следует проконсультироваться с производителем строп или квалифицированным специалистом по поводу дополнительных требований к снятию с эксплуатации или проверке. Выцветание цвета покрытия является визуальным сигналом, предупреждающим о возможном повреждении УФ-излучением.

Химическое воздействие

Контакт с кислотами, щелочами или другими химическими веществами может ослабить несущую сердцевину без видимых повреждений поверхности. По данным WorkSafe WA , неблагоприятное воздействие химикатов снижает целостность круглых строп. Как отмечается в статье CERTEX Danmark , если у вас есть какие-либо вопросы о состоянии вашего оборудования, вам следует его осмотреть — химические повреждения часто незаметны.

Тепловой урон

Стропы круглого сечения рассчитаны на температуру от -40°C до +100°C для полиэстера и полиамида согласно EN 1492-2. По данным WorkSafe WA , чрезмерное нагревание снижает целостность круглых строп. WAC 296-155-55825 перечисляет признаки теплового повреждения как состояние, требующее немедленного вывода из эксплуатации. Тепловые повреждения могут проявляться в виде жестких, хрупких или обесцвеченных участков на стропе.

Срок службы на основе осмотра: состояние с течением времени

Наиболее важным принципом определения срока службы круглого ремня является замена по состоянию . В Руководстве промышленного производства указано, что возможность применения подъемного или круглого стропа зависит исключительно от его технического состояния. Это рабочее оборудование, для которого работодатель должен определить и указать тип, объем и периодичность проверок в рамках оценки риска.

Согласно AS 4497:2018 , австралийскому стандарту на круглые стропы из синтетического волокна, компетентный человек должен иметь возможность выбрать правильные круглые стропы и проверить их на основании состояния, геометрии узла и способа крепления груза. В пункте 4.17.4 стандарта AS 4497:2018 указано, что стропы следует немедленно вывести из эксплуатации, если под покрытием наблюдаются необъяснимые комки..

Комки в сердцевине — критическая точка проверки

Бюллетень WorkSafe WA содержит подробные инструкции по ключевому вопросу: комки, ощущаемые сквозь чехол круглого ремня, часто сбивают инспекторов с толку. В бюллетене поясняется следующее:

• Допустимые окончания пряжи иногда могут ощущаться как небольшой комок — это не является дефектом.

• Твердые комочки размером с горошину, скорее всего, являются инородным телом и не являются дефектом.

• Большое твердое утолщение на значительной длине от скопления вышедшего из строя сердечника — это дефект, требующий немедленной ликвидации..

Это различие имеет решающее значение: ошибочное определение поврежденного куска сердечника как допустимого окончания может привести к катастрофическому отказу, в то время как ошибочное определение допустимого окончания как повреждения может привести к ненужному списанию исправного стропа. AS4497:2018 не содержит дополнительных указаний по различению этих комочков, поэтому WorkSafe WA подчеркивает, что пользователи и проверяющий персонал должны быть достаточно компетентны, чтобы обнаружить и оценить любые дефекты или слабые места.

Частота проверок и документация

Согласно WAC 296-155-55825 и AS 4497:2018 :

• Визуальный осмотр перед использованием : Перед каждым использованием, проводимый оператором.

• Частая проверка : Ежедневно или каждую смену при тяжелых условиях эксплуатации.

• Периодическая проверка : не реже одного раза в год при нормальной эксплуатации и ежеквартально при эксплуатации в тяжелых условиях.

• Документация : Должен храниться письменный отчет о последней периодической проверке, включая состояние стропа.

Когда отказаться от круглого слинга

Немедленный выход на пенсию требуется в следующих случаях (согласно WAC 296-155-55825 , WorkSafe WA и EN 1492-2 ):

• Идентификатор ремня отсутствует или неразборчив.

• Кислотные или едкие ожоги

• Доказательства теплового повреждения

• Дыры, разрывы, порезы, абразивный износ или заусенцы, обнажающие сердцевину пряжи.

• Сломанная или поврежденная основная нить

• Сварочные брызги, обнажающие основные нити

• Необъяснимые комки в сердцевине (согласно AS4497:2018)

• Выцветание, обесцвечивание или ломкость, указывающие на повреждение УФ-излучением.

• Узлы на слинге

• Поврежденные фитинги (изъязвленные, корродированные, треснувшие, погнутые, перекрученные или сломанные)

• Падение груза или подозрение на перегрузку — немедленно снимите, даже если нет видимых повреждений.

Резюме и практические рекомендации

Круглый ремень не имеет фиксированного срока годности, но имеет ограниченный срок службы. Максимальный срок службы в идеальных условиях составляет примерно 10 лет с момента первого использования , но это рекомендация, а не гарантия. Факторы окружающей среды, физические повреждения и неправильное хранение могут значительно сократить срок службы, а правильный уход может максимизировать его.

Ключевые выводы:

1. Универсального срока годности не существует — срок службы зависит от состояния, а не возраста.

2. 10 лет — это максимум в идеальных условиях: большинству строп потребуется замена раньше.

3. Факторы окружающей среды являются основными факторами, снижающими срок службы: ультрафиолет, химикаты и тепло ухудшают целостность строп.

4. Проверяйте перед каждым использованием — ежедневные визуальные проверки позволяют обнаружить видимые повреждения.

5. Периодические проверки компетентным лицом являются обязательными — согласно AS4497:2018 и WAC 296-155-55825.

6. Необъяснимые образования в активной зоне являются критерием вывода из эксплуатации согласно AS4497:2018.

7. Если сомневаетесь, выбросьте его — новый строп стоит гораздо меньше, чем упавший груз.

Lishenflex производит круглые стропы из полиэстера в соответствии со стандартами EN 1492-2 и AS4497:2018, с четкой цветовой маркировкой грузоподъемности и коэффициентом безопасности 7:1. Наша продукция доступна с одинарными или двойными втулками, и мы обеспечиваем обучение проверкам и руководство по документации для поддержки вашей программы безопасности.

Если вам нужна помощь в определении того, исправны ли ваши круглые стропы, или вам нужна помощь в составлении графика проверок вашего инвентаря строп, отправьте электронное письмо по адресу sales@lishenflex.com , и наша техническая команда предоставит индивидуальную поддержку.