온도, UV 및 화학 물질: 환경 요인이 리프팅 슬링을 저하시키는 방법

에이 리프팅 슬링은  3개월 동안 야외에 보관됩니다. 보기에는 괜찮아요. 상처도 없고 마모도 없습니다. 하지만 부하가 걸리면 부러집니다. 조사 결과 원인은 UV 분해입니다. 누군가가 문제를 발견하기 전에 슬링은 강도의 40%를 잃었습니다.

이 시나리오는 가상이 아닙니다. 에 따르면 Rigging Institute , 밝은 색상의 재킷이 달린 둥근 슬링은 6개월 동안 지속적으로 UV에 노출되면 최종 강도가 최대 40%까지 손실될 수 있습니다. 는 Liftex 슬링 안전 가이드  합성 웨빙 슬링이 자외선에 지속적으로 노출되는 환경이 합성 웨빙 슬링의 강도에 약간의 열화부터 전체 열화까지 다양한 정도로 영향을 미칠 수 있음을 확인합니다.

 

Lishenflex는  20년 넘게 합성 리프팅 슬링을 제조해 왔으며, 우리의 테스트 데이터에 따르면 환경 악화는 슬링 고장의 가장 흔하면서도 가장 간과되는 원인 중 하나입니다. 절단이나 마모와 같은 기계적 손상과 달리 환경적 손상은 너무 늦을 때까지 눈에 띄지 않는 경우가 많습니다.

 

온도: 합성 슬링에 대한 열 및 냉기 영향

합성 섬유에는 온도 제한이 정의되어 있습니다. 이러한 한계를 잠시라도 초과하면 슬링 강도가 영구적으로 손상될 수 있습니다.

 

열 손상

 

CCOHS 및 Liftex 안전 지침에 따르면 합성 슬링은 다음 임계값을 초과하는 온도에서 손상됩니다.

 

출처: CCOHS 합성 웹 슬링 가이드; Liftex 슬링 안전 가이드

 

Liftex는 열 손상의 시각적 징후에는 수포, 녹음, 변색(탄화) 및 슬링 재료의 강성 증가가 포함될 수 있다고 경고합니다 . 어떤 경우에는 눈에 띄는 탄화 없이 슬링이 뻣뻣하고 부서지기 쉬워 열 손상을 감지하기 어려울 수 있습니다. Mazzella Companies가 지적한 것처럼 열 손상의 증거는 서비스를 즉시 중단해야 하는 상태입니다.

 

OSHA는 WAC 296-155-55825에 따라 서비스를 즉시 제거하는 조건으로 슬링의 모든 부분에 용융, 탄화 또는 용접 튀김을 나열하여 이를 강화합니다.

 

중요 사항: 직접적인 화염 접촉 없이도 열 손상이 발생할 수 있습니다. 뜨거운 표면, 증기 파이프 또는 용접 튀김에 장기간 노출되면 섬유 온도가 안전 한계 이상으로 높아질 수 있습니다.

 

저온 효과

 

합성 슬링은 추운 환경에서도 다르게 작동합니다. 폴리에스테르와 나일론은 영하의 온도에서도 부서지기 쉽지만 섬유 내부의 수분이 얼어 슬링이 뻣뻣해지고 유연성을 잃을 수 있습니다. CCOHS에 따르면, 동결된 젖은 슬링은 하중 용량을 잃을 수 있으므로 사용하기 전에 완전히 건조시켜야 합니다.

 

온도 관리를 위한 실제 권장 사항:

 

열원 (스팀 파이프, 라디에이터 또는 직사광선) 근처에 슬링을 보관하지 마십시오.

 

뜨거운 하중을 들어 올릴 때 열 장벽을 사용하십시오  (절연 슬리브, 패드 아이).

 

초과하는 하중에는 슬링을 사용하지 마십시오. 폴리에스테르와 나일론의 경우 90°C, 폴리프로필렌의 경우 80°C를

 

열에 노출된 슬링  의 뻣뻣함, 탄화 또는 변색 여부를 검사합니다.

 

UV 방사선: 조용한 힘의 킬러

햇빛에서 나오는 UV 방사선은 합성 리프팅 슬링에 가장 해로운 환경 요인 중 하나입니다. 화학적 손상이나 열 손상과 달리 UV 분해는 누적되며 되돌릴 수 없습니다.

 

에 따르면 Liftex Slings 안전 가이드 자외선 저하의 시각적 표시는 다음과 같습니다.

 

슬링 색상의 탈색  (퇴색)

 

슬링 소재의 강성 증가

 

일반적으로 하중과 접촉하지 않는 영역의 표면 마모

 

Rigging Institute는 훨씬 더 구체적인 지침을 제공합니다. 밝은 색상의 재킷(흰색, 황갈색, 회색 및 노란색)이 있는 둥근 슬링은 6개월 동안 지속적으로 UV에 노출되면 최종 강도가 최대 40%까지 손실될 수 있습니다. 빨간색, 짙은 갈색, 짙은 녹색, 검은색 등 어두운 색상은 자외선 손상을 가장 잘 막아줍니다.

 

워싱턴 행정법(WAC 296-155-55825)  에는 화학적 또는 자외선/일광 손상을 나타낼 수 있는 변색, 부서지기 쉬운 섬유, 단단하거나 뻣뻣한 부분을 서비스에서 즉시 제거해야 하는 조건으로 구체적으로 나열합니다.

 

Lishenflex 의 현장 데이터에 따르면 UV 보호 없이 야외에 보관하거나 직사광선 아래에서 사용하는 슬링은 색상 및 노출 강도에 따라 6~12개월 내에 정격 강도의 20~40%를 잃을 수 있음이 확인되었습니다.

 

UV 손상을 방지하기 위한 주요 조치:

 

슬링을 어둡고 건조한 환경에 보관하세요. 사용하지 않을 때는

 

어두운 색상의 슬링(빨간색, 갈색, 진한 녹색)을 선택하십시오. 옥외용으로는

 

재고를 순환시킵니다. 지속적인 UV 노출을 최소화하기 위해

 

매주 야외에서 사용되는 슬링  의 변색 및 뻣뻣함을 검사합니다.

 

화학물질 노출: 재료별 취약성

모든 합성 섬유가 화학 물질에 동일한 방식으로 반응하는 것은 아닙니다. 잘못된 환경에서 잘못된 재료를 사용하면 빠르고 치명적인 고장이 발생할 수 있습니다.

 

CCOHS 에 따르면 나일론 슬링은 산에 의해 손상되는 반면, 폴리에스터 슬링은 알칼리에 의해 손상됩니다. Liftex 슬링 가이드는 화학 물질이 특정 화학 물질, 농도 및 노출 기간에 따라 약간의 분해부터 전체 분해까지 다양한 정도로 슬링 강도에 영향을 미칠 수 있다고 덧붙입니다.

 

내화학성 비교

 

출처: CCOHS 합성 웹 슬링 가이드; Liftex 슬링 안전 가이드

 

CERTEX 덴마크는 합성 직물 슬링이 눈에 보이는 손상 없이 섬유를 약화시키거나 파괴할 수 있는 비호환 화학물질에 특히 취약하다는 점을 더욱 강조합니다. Liftex는 슬링이 산성이나 부식성 화학물질에 노출되어 섬유가 손상되면 슬링이 뻣뻣해지고 부서지기 쉬워 갈색이나 검은색으로 변색될 수 있다고 경고합니다. 이 슬링은 즉시 사용을 중단해야 합니다.

 

중요 사항: 직접적인 액체 접촉뿐만 아니라 연기나 증기로도 화학적 손상이 발생할 수 있습니다. 화학 연기가 있는 지역에 보관된 슬링은 눈에 보이는 액체 노출 없이 분해될 수 있습니다.

 

화학물질 노출 관리를 위한 실제 권장사항:

 

슬링 소재를 화학적 환경에 맞게 선택하세요 (산의 경우 폴리에스테르, 알칼리의 경우 나일론)

 

화학 물질에 노출된 후 즉시 슬링을 헹구십시오 (제조업체 지침을 따르십시오).

 

화학적 환경에서 사용되는 슬링  의 강성, 변색 또는 취성을 자주 검사하십시오.

 

슬링 사용을 중단하십시오. 화학적 손상이 의심되는 경우

 

결합 효과: 여러 요인이 수렴하는 경우

환경적 요인은 단독으로 작용하는 경우가 거의 없습니다. 실외에 보관된 슬링은 UV, 비(습기) 및 온도 순환에 동시에 노출될 수 있습니다. 누적 효과는 개별 요인의 합보다 더 큰 경우가 많습니다.

 

Lishenflex 의 실험실 테스트 데이터에 따르면 UV와 화학 연기에 모두 노출된 슬링은 90일 이내에 강도가 최대 60%까지 손실될 수 있으며, 이는 두 가지 요인 중 하나만으로 인해 30~40%가 손실될 수 있음을 보여줍니다. 이러한 가속 효과는 열악한 환경에서 사용되는 슬링에 대해 빈번한 검사가 중요한 이유입니다.

 

ASME B30.9의 업계 지침에 따르면 열, 화학 물질 및 UV에 대한 노출을 포함하여 가혹한 사용 조건의 슬링은 일반 사용 중인 슬링보다 더 자주 검사해야 합니다.

 

환경훼손 점검 및 폐기기준

ASME B30.9 및 OSHA 규정에 따라 다음 환경 손상 지표는 서비스에서 즉시 제거되어야 합니다.

 

출처: ASME B30.9; WAC 296-155-55825

 

Liftex 가이드에 따르면, 지속적으로 UV에 노출되는 환경에서 사용되는 슬링은 노출 정도에 따라 매년 또는 더 자주 검증 테스트를 받아야 합니다. ASME B30.9는 자격을 갖춘 사람이 정기적인 검사를 수행하고 가장 최근의 철저한 검사 기록을 유지하도록 요구합니다.

 

Lishenflex는  심각한 환경 조건에 노출된 슬링을 월별 또는 분기별로 검사하고 환경 저하의 첫 징후가 나타나면 서비스를 중단할 것을 권장합니다.

요약 및 실제 권장 사항

온도, UV 방사선 및 화학 물질 노출은 합성 리프팅 슬링의 성능을 저하시키는 가장 일반적인 세 ​​가지 환경 요인입니다. 기계적 손상과 달리 환경 악화는 슬링이 하중을 받아 고장날 때까지 눈에 띄지 않는 경우가 많습니다.

 

주요 시사점:

 

1. 온도 제한은 협상할 수 없습니다. 폴리에스테르와 나일론은 90°C 이상에서는 손상됩니다. 80°C 이상의 폴리프로필렌

 

2. UV 손상은 누적되며 되돌릴 수 없습니다. 색이 바래는 것이 첫 번째 경고 신호입니다. 어두운 색 슬링은 더 나은 보호 기능을 제공합니다.

 

3. 화학적 손상은 재료마다 다릅니다. 폴리에스테르는 산에 저항하지만 알칼리에는 손상됩니다. 나일론은 반대다

 

4. 열악한 환경에서는 더 자주 검사하십시오. 심각한 서비스에는 월별에서 분기별 검사가 필요합니다.

 

5. 적절한 보관은 품질 저하를 방지합니다. 서늘하고 건조하며 어두운 장소는 슬링을 환경적 손상으로부터 보호합니다.

 

Lishenflex는  EN 1492 및 ASME B30.9 표준을 준수하는 자외선 방지 첨가제와 명확한 색상으로 구분된 용량 표시를 갖춘 폴리에스테르 리프팅 슬링을 제조합니다. 당사 제품은 실외 적용을 위한 어두운 색상 옵션으로 제공되며, 귀하의 팀이 환경 피해를 조기에 식별할 수 있도록 검사 교육을 제공합니다.

 

리프팅 작업에서 환경 위험을 평가하는 데 도움이 필요하거나 특정 환경에 적합한 내화학성 및 UV 저항성을 갖춘 슬링을 선택하는 데 도움이 필요한 경우 이메일을 보내주십시오. sales@lishenflex.com 및 당사 기술팀이 일대일 지원을 제공합니다.