ラウンドスリングの寿命はどのくらいですか?

談合監督者が ラウンドスリングを取り出します。 収納ラックから数年間使用されています。カバーは無傷で、ラベルは読みやすく、目に見える切り傷はありません。しかし、それでも安全に使用できるのでしょうか?

牛乳パックとは異なり、ラウンド スリングには「賞味期限」がありません。ただし、それが永遠に続くわけではありません。寿命の問題は、艤装の安全性において最も一般的であり、最も誤解されているトピックの 1 つです。

Lishenflex は 何十年にもわたって合成ラウンド スリングを製造しており、現場での経験から 耐用年数は使用頻度、環境条件、保管方法、検査結果などの要因の組み合わせによって決まることがわかっています。唯一の答えはありませんが、明確なガイドラインはあります。 DIN EN 1492-2 に準拠したラウンドスリングのメーカーであるによると norelem、これらのスリングは保護スリーブ付きの高強度エンドレス ポリエステル繊維コードで作られており、 7:1 の安全率 (例: WLL 1000 kg = 破断荷重 7000 kg) を備えています。ただし、現場での実際の寿命は、使用方法とメンテナンス方法によって異なります。

ラウンドスリングの「公式」の寿命はどれくらいですか?

ラウンドスリングには共通の有効期限はありません。ただし、メーカーによっては最大耐用年数を指定している場合があります。 によると Frontline Safety の Abtech ラウンド スリング製品情報、ラウンド スリングの 最大寿命は記録された最初の使用から 10 年ですが、実際の耐用年数は使用条件によって異なります。同様に、 AIMS Industrial Supplies は、 合成スリングの一般的な耐用年数の限界は 製造後 10 年であると指摘しています。.

によると 工業生産安全ガイド 、リフティングスリングとラウンドスリングには賞味期限も使用期限もありません。意図どおりに使用し、正しく保管および保守すれば、何年も、場合によっては数十年も使用できます。しかし、決め手となるのは年齢ではなく技術的なコンディションだ。 EN 1492 には最大耐用年数が規定されていません。スリングの状態が使用に適しているかどうかを判断する必要があります。

重要な注意事項: 10 年という数字は理想的な条件下での 最大値であり 、保証するものではありません。過酷な条件で使用されるラウンド スリングは、より早く交換する必要がある場合がありますが、適切に保管され、使用頻度が低い場合は、より長く使用できる可能性があります。

ラウンドスリングの寿命を縮める要因

によると 西オーストラリア州政府の鉱山安全速報第 155 号、ラウンドスリングは他のタイプの吊り上げ装置よりも物理的損傷、太陽光 (紫外線)、化学物質、過度の熱に対して脆弱です。これらは耐用年数を短縮する主な要因です。

物理的損傷

ラウンドスリングが早期に脱落する最も一般的な原因は、切り傷、磨耗、衝撃による損傷です。によれば ワシントン行政法 (WAC 296-155-55825)、コアヤーンが露出する穴、破れ、切り傷、磨耗、または引っ掛かりは、直ちに使用を中止する必要がある状態です。 AIMS Industrial Supplies では 、ウェビングやジャケットを切り裂いて耐荷重繊維が露出した場合は、直ちに廃棄する必要があると述べています。負荷がかかると、小さな切り込みでも大きな破損になります。

紫外線による劣化

によると WorkSafe WA 速報、紫外線に長時間さらされるとラウンド スリングの完全性が低下します。 WAC 296-155-55825 では 、スリングの強度は太陽光や紫外線にさらされると低下するため、追加の撤去や検査の要件についてはスリングの製造元または有資格者に相談する必要があると特に指摘しています。カバーの色の退色は、紫外線による損傷が発生している可能性があることを示す視覚的な警告サインです。

化学物質への暴露

酸、アルカリ、またはその他の化学物質と接触すると、目に見える表面損傷がなくても、耐荷重コアが弱くなる可能性があります。 WorkSafe WA によると、化学物質の悪影響によりラウンド スリングの完全性が低下します。 に記載されているように CERTEX Danmark の記事 、機器の状態について疑問がある場合は、検査を受ける必要があります。多くの場合、化学的損傷は目に見えません。

熱によるダメージ

ラウンドスリングは、 -40 °C ～ +100 °C と評価されています。 EN 1492-2 に従って、ポリエステルおよびポリアミドの温度がによると WorkSafe WA、過度の熱によりラウンド スリングの完全性が低下します。 WAC 296-155-55825 では、熱による損傷の証拠が、直ちに使用を中止する必要がある状態として挙げられています。熱による損傷は、スリングの部分が硬くなったり、もろくなったり、変色したりすることがあります。

検査に基づく寿命: 経年劣化による状態

ラウンドスリングの寿命を決める最も重要な原則は、 状態に基づいて交換することです。工業 生産 ガイドには、リフティング スリングとラウンド スリングのどちらが使用できるかは、その技術的条件によってのみ決まると記載されています。これらは、雇用主がリスク評価の一環として検査の種類、範囲、間隔を決定し、指定する必要がある作業装置です。

合成繊維ラウンドスリングのオーストラリア規格であるによると AS 4497:2018、有資格者は正しいラウンドスリングを選択し、状態、アセンブリの形状、および荷重の取り付け方法に基づいて検査できなければなりません。 AS 4497:2018 条項 4.17.4には、 場合、スリングの使用を直ちに中止する必要があると記載されています。 カバーの下に原因不明の塊が観察された.

コアのしこり - 重要な検査ポイント

WorkSafe WA 速報では、 重要な問題に関する詳細なガイダンスが提供されています。ラウンド スリングのカバーを通して触られるしこりは、検査官を混乱させることがよくあります。速報では次のように説明されています。

• 許容範囲の終端が小さな塊のように感じられる場合がありますが、これらは欠陥ではありません。 糸の

• 豆粒大の硬いしこり は異物である可能性が高く、これも欠陥ではありません。

• かなりの長さにわたって大きく硬く肥厚している - 故障したコアが束になってこれは即時廃棄が必要な欠陥です.

この区別は重要です。損傷したコアの塊を許容できる終端と誤認すると、致命的な故障につながる可能性があり、一方、許容できる終端を損傷と誤認すると、使用可能なスリングの不必要な廃棄につながる可能性があります。 AS4497:2018 には、 これらの塊を区別するためのこれ以上のガイダンスは提供されていません。そのため、 WorkSafe WA は 、ユーザーと検査担当者が欠陥や弱点を検出して評価するのに十分な能力を備えていなければならないと強調しています。

検査の頻度と文書化

によると WAC 296-155-55825 および AS 4497:2018:

• 使用前の目視検査: 使用前にオペレーターが毎回実施します。

• 頻繁な検査: 厳しいサービスについては毎日またはシフトごとに検査します。

• 定期検査: 通常のサービスでは少なくとも 1 年に 1 回、厳しいサービスの場合は 3 回に 1 回。

• 文書：スリングの状態を含む、最新の定期検査の書面による記録を保管しておく必要があります。

ラウンドスリングを廃止する時期

次の場合には即時退職が必要です ( WAC 296-155-55825 , WorkSafe WAおよび EN 1492-2による):

• スリングの識別情報が欠落しているか判読できない

• 酸性または腐食性の火傷

• 熱によるダメージの証拠

• 穴、裂け目、切り傷、摩耗、または芯糸が露​​出するような引っ掛かり

• 芯糸が切れたり損傷したり

• 芯糸が露出する溶接スパッタ

• コア内の原因不明の塊 (AS4497:2018 による)

• 退色、漂白、または脆化 紫外線による損傷を示す

• スリングの結び目

• 破損した継手 （穴あき、腐食、亀裂、曲がり、ねじれ、または破損）

• 負荷の低下または過負荷の疑い —目に見える損傷がない場合でも、すぐに取り外してください

要約と実践的な推奨事項

ラウンド スリングに は有効期限はありませんが、耐用年数には限りがあります。理想的な条件下での最大寿命は、 最初の使用から約 10 年ですが、これは目安であり、保証するものではありません。環境要因、物理的損傷、不適切な保管により耐用年数が大幅に短くなる可能性がありますが、適切なケアにより耐用年数を最大限に伸ばすことができます。

重要なポイント:

1. 普遍的な有効期限はありません。耐用年数は年齢ではなく状態によって決まります。

2. 理想的な条件下では 10 年が最長であり、ほとんどのスリングはそれより早く交換する必要があります。

3. 環境要因が主な寿命短縮要因です。紫外線、化学物質、熱はすべてスリングの完全性を低下させます。

4. 使用前に毎回検査します。毎日の目視チェックにより、目に見える損傷がないか確認します。

5. 有資格者による定期検査が必須です。AS4497:2018 および WAC 296-155-55825 に従って、

6. コア内の原因不明の塊は廃棄基準です。AS4497:2018 によると、

7. 疑わしい場合は、廃棄してください。交換用スリングのコストは、落とした荷物よりもはるかに安価です。

Lishenflex は 、明確に色分けされた容量マーキングと 7:1 の安全率を備えた、EN 1492-2 および AS4497:2018 規格に準拠したポリエステル ラウンド スリングを製造しています。当社の製品にはシングルスリーブまたはダブルスリーブがあり、お客様の安全プログラムをサポートするための検査トレーニングと文書ガイダンスを提供します。

ラウンドスリングがまだ使用可能かどうかを判断するのにサポートが必要な場合、またはスリング在庫の検査スケジュールを立てるのにサポートが必要な場合は、次の宛先に電子メールを送信してください。 sales@lishenflex.com 、当社の技術チームが 1 対 1 のサポートを提供します。