あ リフティングスリングが失敗する。 通常のリフト中に負荷が下がります。誰もそれが来ることに気づきませんでした。朝のチェックではスリングは問題ないようでした。
このシナリオは、ほとんどのリギング専門家が認めるよりも一般的です。そして、それは多くの場合、スリングを長期間使用し続けるという 1 つの見落としから生じます。
多くの工業用部品とは異なり、リフティングスリングにはタグに使用期限が刻印されていません。メーカーは使用荷重制限と安全係数を提供していますが、交換スケジュールが固定されていることはほとんどありません。このため、スリングがいつ安全な耐用年数の終わりに達したかをエンドユーザーが判断することができます。
Lishenflex は 20 年以上にわたって合成リフティング スリングを製造しており、当社の現場データでは、時期尚早な交換はコストの無駄となり、交換が遅れるとリスクが残ることが示されています。重要なのは、スリングの実際の耐用年数を決定する要因を理解し、いつ廃棄するかを正確に知ることです。
2 つのリフティング スリングが同じように劣化することはありません。予想される耐用年数は素材によって大きく異なり、合成スリングは一般にワイヤー ロープやチェーンの代替品と比較してベースライン寿命が短くなります。
業界データによると、通常の使用条件下では、合成スリングの寿命は通常 2 ~ 5 年ですが、ワイヤ ロープ スリングは 5 ~ 10 年、チェーン スリングは適切な手入れを行えば 10 年を超える可能性があります。ただし、これらの推定値はガイドラインであり、保証するものではありません。過酷な環境で使用されたり、重い荷重がかかるスリングは、より早く交換する必要がある場合があります。
カナダ労働安全衛生センター (CCOHS) によると 、合成スリングは環境要因に特に脆弱です。日光、湿気、90°C (194°F) を超える温度は、ナイロン製スリングとポリエステル製スリングの両方を損傷する可能性があります ナイロンスリングは酸で損傷し、ポリエステルスリングはアルカリで損傷します。 。この耐薬品性の違いは重要な選択基準です。Mazzella Companies の合成スリング材料ガイドで詳しく説明されているように、ナイロンはアルカリに対して優れた耐性を示しますが、酸への曝露には不向きです。一方、ポリエステルは酸には耐性がありますが、アルカリ環境では劣化します。これらの化学的脆弱性は、攻撃的な環境で使用されるスリングは、通常の寿命よりもかなり前に交換が必要になる可能性があることを意味します。
屋外の建設現場など、継続的に紫外線にさらされる環境で使用されるスリングの場合、漂白や剛性の増加などの視覚的な兆候は劣化を示しており、使用を直ちに中止する必要があります。 Liftex スリングの安全ガイドには、紫外線による損傷は、わずかな劣化から完全な劣化まで、さまざまな程度で合成ウェビングの強度に影響を与える可能性があると記載されています。
Lishenflex の製造経験により、スリングの耐用年数は使用年数ではなく状態によって決まることが確認されています。このため、状態に基づいた交換が業界のベスト プラクティスとなります。
業界標準のアプローチは、固定されたスケジュールに依存するのではなく、検査ベースの交換です。つまり、スリングの安全な使用を損なう損傷が検査で明らかになった場合は、スリングを交換する必要があります。
ASME B30.9 で定義されているように、スリングには 3 つのレベルの検査が必要です。
検査の種類 頻度 実施者
使用前点検 各リフト前の オペレーター/監督者
定期点検 毎日または使用前 指定者
定期検査 少なくとも年に1回 有資格者/有資格者
ASME は、サービス条件に基づいて次の追加の定期検査ガイドラインを提供します。 通常のサービス – 年に 1 回。厳しいサービス - 毎月から四半期ごと。特別サービス – 有資格者による推奨。 CCOHS はさらに、検査頻度はスリングの使用頻度、実施されるリフトの種類、同様のスリングの過去の経験に基づいて決定されるべきであると強調しています。
ASME B30.9 に従って、文書化された定期検査記録が必要です。雇用主は、最新の徹底的な検査の記録を維持する責任があります。検査記録を保持しないことは、企業が職場の安全規制を完全に遵守することを妨げる可能性がある最も一般的な問題の 1 つです。
特定の損害タイプは、自動的に即時撤退の理由となります。 ASME B30.9 規格に従って、次の状況では直ちに使用を中止する必要があります。
スリング識別タグが欠落しているか判読できない
スリング本体の酸または苛性による火傷
熱による損傷の証拠 - 溶けた、焦げた、または脆い領域
芯糸が露出する穴、裂け目、切り傷、磨耗、または引っ掛かり
コアヤーンの破損または損傷 - 多くの場合、触ることによってのみ検出可能
芯糸が露出する溶接の飛び散り
スリングのいずれかの部分に変色や脆い部分、または硬い部分がある場合は、化学的または紫外線による損傷を示している可能性があります。
スリング本体の結び目
穴あき、腐食、亀裂、曲がり、ねじれ、または破損した継手
オレゴン州 OSHA が採用した合成繊維ウェブスリングの規制では、異常な摩耗、ストランド間の繊維の粉末、繊維の破損または切断、ストランドのサイズまたは真円度の変化、変色または腐敗、ハードウェアの歪みなどの追加の除去基準が指定されています。この規制では、安全な使用温度も指定されています。ポリエステルとナイロンの合成ウェブスリングは、180°F (82°C) を超える温度では使用してはならないとされています。
重要な注意事項: 荷重の落下や過負荷が疑われるスリングは、目に見える損傷が見られない場合でも、直ちに使用から外さなければなりません。
合成リフティングスリングは、すぐには目に見えない環境劣化に対して特に脆弱です。
UV ダメージ: 色あせは最初の警告サインです。日光にさらされると合成繊維が脆化し、時間の経過とともに強度が低下します。 UV 劣化の視覚的な兆候には、スリングの色の漂白、スリング素材の剛性の増加、通常は荷重と接触しない領域の表面の摩耗などが含まれます。継続的な UV 曝露環境で使用されるスリングは、曝露の程度に応じて、毎年またはそれ以上の頻度で証明テストを行う必要があります。
化学物質への曝露: CCOHS が指摘しているように、ナイロン製スリングは酸によって損傷しますが、ポリエステル製スリングはアルカリによって損傷します。間違った材料を間違った環境で使用すると、耐用年数が大幅に短くなり、突然の故障につながる可能性があります。たとえば、ポリエステル製スリングは、腐食剤のヒューム、蒸気、液体が存在する場所では使用しないでください。また、ナイロン製スリングは、酸やフェノール類が存在する場所では使用しないでください。
熱による損傷: CCOHS では、90°C (194°F) を超える温度は、ナイロン製スリングとポリエステル製スリングの両方に損傷を与えると特定しています。目に見える切り傷や磨耗とは異なり、熱による損傷は硬くなったり脆くなったりする領域として現れることが多く、日常の検査では気づかれないことがあります。
リフティングスリングの交換時期を知ることは、決まったスケジュールを覚えることではありません。一貫した検査、正確な文書化、損傷が検出された場合の迅速な対応が重要です。
今日実行すべき 5 つのアクション:
すべてのスリングにタグを付ける - ASME および OSHA 規格の要求に従って、識別タグが読みやすく、損傷していないことを確認します。
使用前に毎回検査する - 使用前チェックを交渉の余地のないルーティンにする
使用ログを記録し、リフト数、荷重、環境への曝露を追跡します。
定期検査のスケジュールを設定します。ASME B30.9 に従って少なくとも年に 1 回、厳しいサービスの場合はより頻繁に検査します。
損傷が見つかった場合は直ちに作業を中止し、目に見える欠陥を決して推測しないでください
Lishenflex は 、EN 1492 および ASME B30.9 規格を満たすポリエステル製リフティング スリングを製造しており、明確に色分けされた容量マーキングと耐荷重ステッチが施されており、長寿命を実現するように設計されています。当社の製品は出荷前に厳格な品質テストを受けており、お客様の安全プログラムをサポートするための検査ガイダンスを提供しています。
現在お使いのリフティングスリングが交換時期かどうかを判断するためサポートが必要な場合の 、または使用条件に合わせた検査スケジュールを立てるのにサポートが必要な場合は、次の宛先に電子メールを送信してください。 sales@lishenflex.com 、当社の技術チームが 1 対 1 のサポートを提供します。