ما هو عامل الأمان 7:1 ولماذا هو مهم؟

يقوم مشرف التجهيز باختيار أ حبال الرفع  مصنفة لـ 2 طن. تزن الحمولة 1.5 طن، وهو ضمن الحد المسموح به. ولكن ماذا يحدث إذا كانت القاذفة محملة بالصدمات؟ ماذا لو أسيء تقدير الحمل؟ ماذا لو أدى التدهور البيئي إلى إضعاف الألياف؟ توفر الرافعة ذات عامل الأمان 7:1 حاجزًا حرجًا لهذه الظروف غير المتوقعة.

 

تقوم Lishenflex  بتصنيع حبال الرفع الاصطناعية لأكثر من عقدين من الزمن، والسؤال الذي نسمعه كثيرًا من المستخدمين النهائيين هو: ماذا يعني في الواقع الرقم 7:1 الموجود على العلامة؟ تعتبر الإجابة أساسية بالنسبة للتزوير الآمن، وغالبًا ما يُساء فهمها.

 

عامل الأمان مقابل حد حمل العمل: فهم الفرق

لفهم عامل الأمان 7:1، تحتاج أولاً إلى التمييز بين مصطلحين رئيسيين: حد حمل العمل (WLL) وقوة الكسر  (وتسمى أيضًا الحد الأدنى لحمل الكسر أو MBL).

 

وفقًا لدليل رفع هرقل ، يتم تحديد العلاقة بين هاتين القيمتين بواسطة عامل التصميم: WLL = قوة الكسر ÷ عامل التصميم .

 

عامل الأمان 7 :1  يعني أن قوة كسر القاذفة تبلغ سبعة أضعاف قدرتها على التحمل. بالنسبة إلى حبال WLL سعة 1 طن، تبلغ قوة الكسر 7 أطنان على الأقل. كما هو محدد في معايير الصناعة بما في ذلك EN 1492-1 و EN 1492-2 ، هذه النسبة هي الحد الأدنى المطلوب للرافعات الاصطناعية.

لماذا 7:1 لرافعات الرفع الاصطناعية؟

تستخدم أنواع المعدات المختلفة عوامل أمان مختلفة:

 

تتطلب حبال الألياف الاصطناعية عامل أمان أعلى من الحبال السلكية أو السلسلة لأنها أكثر عرضة للعوامل البيئية التي يمكن أن تؤدي إلى تدهور قوتها دون تحذير واضح.

 

وفقًا لنشرة سلامة المناجم رقم 155 الصادرة عن WorkSafe في غرب أستراليا ، فإن الرافعات المستديرة الاصطناعية أكثر عرضة للأضرار المادية وأشعة الشمس (الأشعة فوق البنفسجية) والمواد الكيميائية والحرارة المفرطة مقارنة بالأنواع الأخرى من معدات الرفع. يوفر عامل 7:1 حاجزًا ضد هذه الظروف الواقعية التي لا يمكن التنبؤ بها.

 

كما لاحظت شركة Lifting Gear Direct  في إرشادات منتجاتها، تطلبت التغييرات الصناعية الأخيرة أن تحتوي أنواع معينة من حبال الرفع على عامل أمان 7:1 بدلاً من النسبة القديمة 5:1 - مما يعني أن الرافعات لديها الآن حد أدنى من حمل كسر يصل إلى سبعة أضعاف WLL.

 

القيمة الحقيقية لعامل الأمان 7:1

عامل 7:1 ليس تعسفيًا. وهو يمثل:

 

تحميل الصدمات - تطبيق التحميل المفاجئ أو التحرير

 

الحركة الديناميكية - التأرجح أو التحول أثناء المصاعد

 

التدهور البيئي - الأضرار الناجمة عن الأشعة فوق البنفسجية أو المواد الكيميائية أو الحرارة مع مرور الوقت

 

التآكل والتآكل - التآكل والجروح وتلف الحواف

 

عوامل الزاوية - تقليل القدرة على وصلات الاختناق أو السلة

 

التحمل التصنيعي - الاختلافات في المواد والبناء

 

وفقًا لـ CERTEX الدنمارك ، فإن حبال النسيج الاصطناعية معرضة بشكل خاص للحواف الحادة، والتآكل والاحتكاك، والجروح والتمزقات، والحرارة فوق حدود درجة الحرارة المسموح بها، والمواد الكيميائية غير المتوافقة، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية مع مرور الوقت. يوفر عامل الأمان 7:1 هامشًا لنقاط الضعف هذه، مما يضمن أن القاذفة المتدهورة بسبب الأضرار البيئية الطفيفة قد تظل تتمتع بقوة متبقية كافية للتعامل مع حمولتها المقدرة بأمان.

 

يؤكد اختبار مختبر Lishenflex أنه حتى قطع الحافة بنسبة 10% - والذي قد يتم تفويته في فحص سريع قبل الاستخدام - يمكن أن يقلل من سعة الحبال بنسبة 35%. يضمن العامل 7:1 أن القاذفة ذات التلف الطفيف قد تظل تحتفظ بقوة كافية لرفع حملها المقدر. ولهذا السبب فإن عامل الأمان الأعلى ليس مجرد شرط للامتثال، بل هو ضرورة عملية.

 

كيف يظهر عامل الأمان 7:1 عمليًا

بموجب EN 1492-1 وEN 1492-2، يتم دمج عامل الأمان 7:1 مع علامات السعة المرمزة بالألوان:

 

المصدر: معايير رموز الألوان EN 1492-1/2

 

ينص DIN EN 1492-2  على أن الرافعات الدائرية يجب أن تتمتع بعامل أمان عالٍ يبلغ 7:1، مما يعني أن WLL يبلغ 1000 كجم يتوافق مع حمل كسر قدره 7000 كجم. تؤكد مواصفات منتج SpanSet أن حبال الحزام المسطحة الخاصة بها يتم تصنيعها بعامل أمان 7:1، مع تزويد كل منتج بشهادة مطابقة ورقم تسلسلي فريد لإمكانية التتبع.

 

المعايير التي تنص على 7: 1

يتم فرض عامل الأمان 7:1 بموجب معايير دولية متعددة للرافعات الاصطناعية:

 

تؤكد WorkSafe WA  أنه بالنسبة للرافعات المستديرة المصنوعة من البوليستر المتوافقة مع AS 4497:2018، فإن الحد الأدنى لحمل الكسر هو سبعة أضعاف WLL ، ويتم تحميلها بشكل فردي إلى ضعف WLL.

 

ملخص وتوصيات عملية

يعد عامل الأمان 7:1  أحد معلمات التصميم المهمة التي توفر هامش أمان بين قوة كسر حبال الرفع وحد حمل العمل الخاص بها. يفسر هذا العامل الظروف الواقعية - مثل تحميل الصدمات، والتدهور البيئي، والتآكل، وعوامل الزاوية - التي يمكن أن تؤثر على قوة الرافعة.

 

الوجبات الرئيسية:

 

1.7:1 بموجب EN 1492-1/2 وAS 4497:2018  للرافعات الاصطناعية

 

2.WLL لا يكسر القوة - لا تستخدم أبدًا قوة الكسر كحد للعمل

 

3. يرجع عامل الأمان الأعلى للمواد الاصطناعية إلى تعرضها  للأشعة فوق البنفسجية والحرارة والمواد الكيميائية والأضرار المادية

 

4. تحقق دائمًا من علامة الرافعة — فهي تعرض كلاً من WLL وعامل الأمان

 

5. افحص بانتظام — العامل 7:1 هو حاجز وليس بديلاً عن الصيانة المناسبة

 

تقوم Lishenflex  بتصنيع حبال الرفع الاصطناعية بعامل أمان 7:1، ومتوافقة مع معايير EN 1492-1 وEN 1492-2. تتميز منتجاتنا بعلامات سعة واضحة مرمزة بالألوان وأرقام تسلسلية فريدة لإمكانية التتبع، كما أنها محملة بشكل إثباتي لضمان الموثوقية.

 

إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في فهم متطلبات عامل الأمان لعمليات الرفع المحددة الخاصة بك - أو كنت بحاجة إلى مساعدة في التحقق من أن الرافعات الخاصة بك تلبي المعايير اللازمة - فيرجى إرسال بريد إلكتروني إلى sales@lishenflex.com ، وسيقدم فريقنا الفني الدعم الفردي.