Колку често треба да ги заменувам моите прачки за кревање?

А кревачката прашка не успева за време на рутинско кревање. Товарот паѓа. Никој не виде дека доаѓа - прашката изгледаше добро за време на утринската проверка.

 

Ова сценарио е почеста отколку што се грижат да признаат повеќето професионалци за местење. И тоа често произлегува од еден единствен превид: предолго држење на прашка во служба.

 

За разлика од многу индустриски компоненти, прашката за кревање не доаѓа со датум на истекување втиснат на неговата ознака. Производителите обезбедуваат ограничувања на работниот товар и безбедносни фактори, но ретко фиксен распоред за замена. Ова ги остава крајните корисници да одредат кога прашката го достигнала крајот на својот безбеден век на употреба.

 

Lishenflex произведува синтетички краци за кревање повеќе од две децении, а нашите теренски податоци покажуваат дека предвремената замена троши пари, додека одложената замена ги ризикува животите. Клучот е да се разберат факторите што го одредуваат вистинскиот работен век на прашката - и точно да се знае кога да се повлече.

 

Очекуван работен век по тип на прашка

Нема две кревачки прамени кои стареат на ист начин. Очекувањата за работниот век значително се разликуваат во зависност од материјалот, при што синтетичките прачки обично имаат пократок основен животен век во споредба со алтернативите за жичани јажиња или синџири.

 

Во нормални работни услови, податоците од индустријата покажуваат дека синтетичките шипки обично имаат животен век од 2-5 години, додека жичените јажиња можат да траат 5-10 години, а шипките со синџири може да надминат 10 години со соодветна грижа. Сепак, овие проценки се насоки, а не гаранции. Прашка што се користи во сурови средини или е подложена на тешки оптоварувања може да има потреба од замена многу порано.

 

Според Канадскиот центар за здравје и безбедност при работа (CCOHS) , синтетичките шипки се особено ранливи на фактори на животната средина - сончева светлина, влага и температури над 90°C (194°F) може да ги оштетат и најлонските и полиестерските шипки додека најлонските шипки се оштетени од киселини, а полиестерските шипки се оштетени од алкали . Оваа разлика за хемиска отпорност е критичен критериум за избор: како што е наведено во водичот за синтетички материјали за прашка на Mazzella Companies, најлонот нуди одлична отпорност на алкали, но е несоодветен за изложување на киселина, додека полиестерот се спротивставува на киселините, но се разградува во алкални средини. Овие хемиски ранливости значат дека прачките што се користат во агресивни средини може да бараат замена многу пред типичниот животен век.

 

За шипки кои се користат во средини со континуирана изложеност на УВ, како што се градилишта на отворено, визуелните знаци како белење или зголемена вкочанетост укажуваат на деградација и бараат итно отстранување од употреба. Безбедносниот водич за Liftex Slings забележува дека оштетувањето од ултравиолетовото зрачење може да влијае на јачината на синтетичката мрежа во различни степени, од мало до целосно распаѓање.

 

Искуството во производството на Lishenflex потврдува дека работниот век на прашката е дефиниран според неговата состојба, а не според староста. Ова е причината зошто замената заснована на услови е најдобрата практика во индустријата.

 

Пристап за замена заснован на инспекција

Наместо да се потпира на фиксна временска рамка, индустрискиот стандарден пристап е замена заснована на инспекција: прашката треба да се замени кога инспекцијата ќе открие штета што ја загрозува неговата безбедна употреба.

 

Како што е дефинирано со ASME B30.9, за шипките се потребни три нивоа на проверка:

 

Вид на инспекција Фреквенција Кој врши

Проверка пред употреба Пред секој оператор/надзорник на лифтот

Честа инспекција Секојдневно или пред употреба Назначено лице

Периодична инспекција Најмалку годишно Квалификувано/компетентно лице

ASME ги обезбедува овие дополнителни упатства за периодична инспекција врз основа на условите на услугата: Нормална услуга – годишно; Тешка услуга - месечно до квартално; Специјална услуга - како што е препорачано од квалификувано лице. CCOHS дополнително нагласува дека зачестеноста на инспекцијата треба да се заснова на тоа колку често се користи прашката, типовите на лифтови што се изведуваат и искуството од минатото со слични прамени.

 

Потребна е документирана евиденција за периодична инспекција според ASME B30.9. Работодавачот е одговорен за водење евиденција за најновата темелна инспекција. Неуспехот да се зачува инспекциската евиденција е едно од најчестите прашања што може да ја спречи компанијата да постигне целосна усогласеност со прописите за безбедност на работното место.

 

Кога веднаш да ја повлечете прашката за кревање

Одредени видови штети се автоматски основи за итно пензионирање. Според стандардите ASME B30.9, следните услови бараат итно отстранување од услугата:

 

Недостасува или нечитлива ознака за идентификација на прашка

 

Киселински или каустични изгореници на телото на прашката

 

Доказ за оштетување од топлина - стопени, јагленосани или кршливи области

 

Дупки, солзи, исекотини, абразивни абење или штипки што ги изложуваат предивата на јадрото

 

Скршени или оштетени предива од јадрото - често се откриваат само со допир

 

Заварување што ги изложува предивата на јадрото

 

Промена на бојата и кршливи или вкочанети области на кој било дел од прашката - може да укажуваат на хемиско или УВ оштетување

 

Јазли во телото на прашката

 

Фитинзи кои се издлабени, кородирани, напукнати, свиткани, извртени или скршени

 

Усвоените регулативи на Орегон OSHA за синтетички мрежни краци специфицираат дополнителни критериуми за отстранување: абнормално абење, прашкасти влакна помеѓу жиците, скршени или исечени влакна, варијации во големината или заобленоста на жицата, промена на бојата или гниење и изобличување на хардверот. Прописите, исто така, ги специфицираат безбедните работни температури - синтетичките обрачи од полиестер и најлон не треба да се користат на температури повисоки од 180°F (82°C).

 

Критична забелешка: прашка која била вклучена во пад на товарот или сомнително преоптоварување мора веднаш да се отстрани од употреба, дури и ако видливи оштетувања не се видливи.

 

Посебни размислувања: УВ, хемиски и топлински оштетувања

Синтетичките штипки за подигање се особено ранливи на деградација на животната средина што можеби не е веднаш видливо.

 

Оштетување од ултравиолетово зрачење: избледената боја е првиот предупредувачки знак. Изложеноста на сончева светлина ги кршливи синтетичките влакна, намалувајќи ја силата со текот на времето. Визуелните индикации за деградација на УВ зраците вклучуваат избелување на бојата на прашката, зголемена вкочанетост на материјалот за прашка и абразија на површината во области кои вообичаено не се во контакт со товарот. Прашките што се користат во средини со континуирана изложеност на УВ треба да се тестираат годишно или почесто, во зависност од тежината на изложеноста.

 

Хемиска изложеност: Како што е забележано од CCOHS, најлонските шипки се оштетени од киселини, додека полиестерските шипки се оштетени од алкали. Користењето на погрешен материјал во погрешна средина значително го скратува работниот век и може да доведе до ненадеен дефект. На пример, полиестерските шипки не треба да се користат каде што се присутни испарувања, пареи или течности од каустика, а најлонските шипки не треба да се користат каде што има киселини или феноли.

 

Оштетување од топлина: CCOHS ги идентификува температурите над 90°C (194°F) како штетни за најлонските и полиестерските шипки. За разлика од видливите исеченици или триење, оштетувањата од топлина често се манифестираат како крути или кршливи области кои може да останат незабележани при рутинска проверка.

 

Резиме и практични производи

Да се ​​знае кога да се заменат прачките за подигнување не значи запаметување на фиксна временска линија. Станува збор за доследна проверка, точна документација и брза акција кога ќе се открие штета.

 

Пет акции што треба да се спроведат денес:

 

Означете ја секоја прашка - проверете дали ознаките за идентификација се читливи и недопрени како што се бара со стандардите ASME и OSHA

 

Проверете пред секоја употреба - направете ги проверките пред употреба како рутина за која не може да се преговара

 

Водете дневник за користење - следете ги броењето на кревачите, оптоварувањата и изложеноста на околината

 

Закажете периодични инспекции - најмалку годишно по ASME B30.9, почесто за тешка услуга

 

Веднаш пензионирајте се кога ќе се најде штета - никогаш немојте да погодувате видлив дефект

 

Lishenflex произведува полиестерски шипки за подигнување кои ги исполнуваат стандардите EN 1492 и ASME B30.9, со јасни ознаки за капацитетот кодирани во боја и носечки шевови дизајнирани за долговечност. Нашите производи се подложени на ригорозно тестирање на квалитетот пред испораката, а ние обезбедуваме упатства за инспекција за поддршка на вашата програма за безбедност.

 

Ако ви треба помош за да одредите дали вашите тековни држачи за подигање треба да се заменат - или ви треба помош за воспоставување распоред за инспекција прилагоден на вашите работни услови - испратете е-пошта на sales@lishenflex.com , а нашиот технички тим ќе обезбеди поддршка еден на еден.