라운드 슬링의 수명은 얼마입니까?

장비 감독관이 둥근 새총 . 저장 선반에서 그것은 수년 동안 서비스되어 왔습니다. 표지는 손상되지 않았고, 라벨도 읽을 수 있으며, 눈에 띄는 절단 부분도 없습니다. 하지만 그래도 사용해도 안전한가요?

우유팩과 달리 둥근 슬링에는 '유통기한' 날짜가 표시되어 있지 않습니다. 그러나 이것이 영원히 지속된다는 의미는 아닙니다. 수명 문제는 장비 안전과 관련하여 가장 일반적이면서도 가장 오해가 많은 주제 중 하나입니다.

Lishenflex는 수십 년 동안 합성 라운드 슬링을 제조해 왔으며 현장 경험에 따르면 서비스 수명은 여러 요소의 조합에 따라 달라집니다 . 사용 빈도, 환경 조건, 보관 ​​관행 및 검사 결과 등 단 하나의 대답은 없지만 명확한 지침이 있습니다. DIN EN 1492-2를 준수하는 원형 슬링 제조업체인 에 따르면 norelem , 이 슬링은 보호 슬리브가 있는 고강도 폴리에스테르 섬유 코드로 만들어지며 7:1의 안전율을 지닙니다 (예: WLL 1000kg = 파손 하중 7000kg). 그러나 현장에서의 실제 수명은 사용 및 유지 관리 방법에 따라 달라집니다.

라운드 슬링의 '공식' 수명은 얼마나 됩니까?

라운드 슬링에는 보편적인 만료 날짜가 없습니다. 그러나 일부 제조업체는 최대 서비스 수명을 지정합니다. 에 따르면 Frontline Safety의 Abtech 라운드 슬링 제품 정보 라운드 슬링의 최대 수명은 최초 사용 기록으로부터 10년이지만 실제 서비스 수명은 사용 조건에 따라 다릅니다. 마찬가지로 AIMS Industrial Supplies는 합성 슬링의 일반적인 사용 수명 한도가 제조일로부터 10년 이라고 지적합니다..

에 따르면 산업 생산 안전 지침 리프팅 슬링과 라운드 슬링에는 유통기한이나 만료일이 없습니다. 의도한 대로 사용하고 올바르게 보관하고 유지 관리한다면 수년, 때로는 수십 년 동안 사용할 수 있습니다. 그러나 결정적인 요인은 나이가 아니라 기술적인 조건이다. EN 1492는 최대 사용 수명을 명시하지 않습니다. 슬링의 상태에 따라 사용 적합성이 결정되어야 합니다.

중요 사항 : 10년 수치는 이상적인 조건에서 최대치 이며 보장되지 않습니다. 가혹한 조건에서 사용되는 원형 슬링은 훨씬 더 빨리 교체해야 할 수 있는 반면, 적절하게 보관되고 자주 사용되지 않는 슬링은 더 오래 지속될 수 있습니다.

라운드 슬링의 수명을 단축시키는 요인

에 따르면 서호주 정부의 광산 안전 공지 번호 155 , 원형 슬링은 다른 유형의 리프팅 장비보다 물리적 손상, 햇빛(자외선), 화학 물질 및 과도한 열에 더 취약합니다. 이는 서비스 수명을 단축시키는 주요 요인입니다.

물리적 손상

절단, 마모 및 충격 손상은 조기 라운드 슬링 폐기의 가장 일반적인 원인입니다. 에 따르면 워싱턴 행정법(WAC 296-155-55825) 구멍, 찢김, 절단, 연마 마모 또는 코어 얀을 노출시키는 걸림은 서비스에서 즉시 제거해야 하는 상태입니다. AIMS Industrial Supplies에 따르면 웨빙이나 재킷을 절단하면 내하중 섬유가 노출되어 즉시 폐기되어야 합니다. 작은 절단은 부하가 가해지면 큰 실패가 됩니다.

UV 분해

에 따르면 WorkSafe WA 게시판 자외선에 장기간 노출되면 라운드 슬링의 무결성이 저하됩니다. WAC 296-155-55825에서는 햇빛/자외선에 노출되면 슬링 강도가 저하되며 추가 폐기 또는 검사 요구 사항에 대해서는 슬링 제조업체 또는 자격을 갖춘 사람에게 문의해야 함을 구체적으로 명시하고 있습니다. 커버 색상의 퇴색은 UV 손상이 발생했을 수 있다는 시각적 경고 신호입니다.

화학물질 노출

산, 알칼리 또는 기타 화학 물질과 접촉하면 눈에 띄는 표면 손상 없이 내하중 코어가 약화될 수 있습니다. WorkSafe WA에 따르면 화학물질의 부작용으로 인해 라운드 슬링의 무결성이 저하될 수 있습니다. 에 언급된 대로 CERTEX Danmark 기사 장비 상태에 대해 궁금한 점이 있으면 장비를 검사해야 합니다. 화학적 손상은 눈에 보이지 않는 경우가 많습니다.

열 손상

라운드 슬링은 의 온도 등급을 받았습니다 . -40°C ~ +100°C EN 1492-2에 따라 폴리에스터 및 폴리아미드에 대해 에 따르면 WorkSafe WA 과도한 열은 라운드 슬링의 무결성을 저하시킵니다. WAC 296-155-55825 에는 서비스를 즉시 중단해야 하는 조건으로 열 손상의 증거가 나열되어 있습니다. 열 손상은 슬링의 뻣뻣하고 부서지기 쉬우며 변색된 부분으로 나타날 수 있습니다.

검사 기반 수명: 연령에 따른 상태

라운드 슬링의 수명을 결정하는 가장 중요한 원칙은 상태에 따른 교체 입니다 . 산업 생산 가이드에서는 리프팅 슬링 또는 원형 슬링을 사용할 수 있는지 여부는 전적으로 기술 조건에 따라 다르다고 명시합니다. 이는 고용주가 위험 평가의 일환으로 검사 유형, 범위 및 간격을 결정하고 지정해야 하는 작업 장비입니다.

합성 섬유 라운드슬링에 대한 호주 표준인 에 따르면 AS 4497:2018 , 유능한 사람은 올바른 라운드슬링을 선택하고 상태, 조립체의 형상 및 하중이 부착되는 방식을 기준으로 검사할 수 있어야 합니다. AS 4497:2018 조항 4.17.4 에는 경우 슬링의 사용을 즉시 중단해야 한다고 명시되어 있습니다. 커버 아래에 설명할 수 없는 덩어리가 관찰되는 .

중심부의 덩어리 - 중요한 검사 지점

WorkSafe WA 게시판은 주요 문제에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 둥근 슬링 덮개를 통해 느껴지는 덩어리는 종종 검사관에게 혼란을 줍니다. 게시판에서는 다음과 같이 설명합니다.

• 실의 허용되는 끝부분이 때때로 작은 덩어리처럼 느껴질 수 있습니다. 이는 결함이 아닙니다.

• 단단한 완두콩 크기의 덩어리는 이물질일 가능성이 높으며 결함이 아닙니다.

• 상당한 길이에 걸쳐 크고 단단하게 두꺼워짐 - 고장난 코어 뭉치로 인해 이는 즉시 폐기해야 하는 결함입니다..

이러한 구별은 매우 중요합니다. 손상된 코어 덩어리를 허용 가능한 종단으로 잘못 식별하면 치명적인 실패로 이어질 수 있으며, 허용 가능한 종단을 손상으로 잘못 식별하면 서비스 가능한 슬링이 불필요하게 폐기될 수 있습니다. AS4497:2018은 추가 지침을 제공하지 않습니다 . 이것이 바로 이러한 덩어리를 구별하는 데 대한 WorkSafe WA가 사용자와 검사 담당자가 결함이나 약점을 감지하고 평가할 수 있을 만큼 충분히 유능해야 한다고 강조하는 이유입니다.

검사 빈도 및 문서화

에 따라 WAC 296-155-55825 및 AS 4497:2018 :

• 사용 전 육안 검사 : 매 사용 전 작업자가 실시합니다.

• 수시점검 : 가혹한 서비스의 경우 매일 또는 교대마다 실시합니다.

• 정기점검 : 일반사용시 최소 1년에 1회, 극한사용시 분기별 점검

• 문서화 : 슬링의 상태를 포함하여 가장 최근 정기 검사에 대한 서면 기록을 보관해야 합니다.

라운드 슬링을 폐기할 시기

다음과 같은 경우 즉시 퇴직해야 합니다( WAC 296-155-55825 , WorkSafe WA 및 EN 1492-2 에 따라 ).

• 슬링 식별표가 없거나 읽을 수 없음

• 산성 또는 부식성 화상

• 열 손상의 증거

• 코어 얀을 노출시키는 구멍, 찢어짐, 절단, 연마 마모 또는 걸림

• 부러지거나 손상된 코어 원사

• 코어 얀을 노출시키는 용접 스패터

• 설명할 수 없는 코어 덩어리 (AS4497:2018 기준)

• 퇴색, 표백 또는 취성 UV 손상을 나타내는

• 슬링의 매듭

• 손상된 부속품 (움푹 패임, 부식, 균열, 구부러짐, 비틀림 또는 파손)

• 부하 저하 또는 과부하가 의심되는 경우 - 눈에 보이는 손상이 없더라도 즉시 제거하십시오.

요약 및 실제 권장사항

라운드 슬링에는 고정된 만료일이 없지만 사용 수명은 한정되어 있습니다. 이상적인 조건에서 최대 수명은 처음 사용 후 약 10년 이지만 이는 지침일 뿐 보장되는 것은 아닙니다. 환경적 요인, 물리적 손상, 부적절한 보관으로 인해 서비스 수명이 크게 단축될 수 있지만 적절한 관리를 통해 수명을 최대화할 수 있습니다.

주요 내용:

1. 보편적인 만료 날짜는 없습니다 . 서비스 수명은 연령이 아닌 상태에 따라 달라집니다.

2. 이상적인 조건에서는 최대 10년이 소요됩니다. 대부분의 슬링은 더 빨리 교체해야 합니다.

3. 환경 요인은 수명을 단축시키는 주요 원인입니다. UV, 화학 물질 및 열은 모두 슬링의 무결성을 저하시킵니다.

4. 사용 전 항상 검사하십시오. 매일 육안 검사를 통해 눈에 보이는 손상이 있는지 확인하십시오.

5. 유능한 사람의 정기 검사가 필수입니다 .AS4497:2018 및 WAC 296-155-55825에 따라

6. 코어의 설명할 수 없는 덩어리는 AS4497:2018에 따라 폐기 기준입니다.

7. 의심스러운 경우 폐기하십시오. 교체 슬링의 비용은 떨어진 하중보다 훨씬 저렴합니다.

Lishenflex는 명확한 색상으로 구분된 용량 표시와 7:1 안전율을 갖춘 EN 1492-2 및 AS4497:2018 표준에 따라 폴리에스터 라운드 슬링을 제조합니다. 당사 제품은 단일 슬리브 또는 이중 슬리브로 제공되며 고객의 안전 프로그램을 지원하기 위해 검사 교육 및 문서화 지침을 제공합니다.

라운드 슬링이 여전히 서비스 가능한지 확인하는 데 도움이 필요하거나 슬링 재고에 대한 검사 일정을 설정하는 데 도움이 필요한 경우 이메일을 보내주십시오. sales@lishenflex.com 및 당사 기술팀이 일대일 지원을 제공합니다.