리프팅 슬링을 얼마나 자주 교체해야 합니까?

에이 리프팅 슬링이 실패합니다. 일상적인 리프트 중에 부하가 떨어집니다. 아무도 그것이 오는 것을 보지 못했습니다. 아침 점검 동안 슬링은 괜찮아 보였습니다.

 

이 시나리오는 대부분의 리깅 전문가가 인정하는 것보다 더 일반적입니다. 그리고 이는 종종 단일 감독, 즉 슬링을 너무 오랫동안 사용하는 데서 비롯됩니다.

 

많은 산업용 부품과 달리 리프팅 슬링에는 태그에 만료 날짜가 찍혀 있지 않습니다. 제조업체는 작업 부하 제한과 안전 요소를 제공하지만 고정된 교체 일정을 제공하는 경우는 거의 없습니다. 이로 인해 최종 사용자는 슬링의 안전한 사용 수명이 언제 끝나는지 판단할 수 있습니다.

 

Lishenflex는 20년 넘게 합성 리프팅 슬링을 제조해 왔으며 현장 데이터에 따르면 조기 교체는 비용을 낭비하는 반면 교체 지연 위험은 여전히 ​​존재합니다. 핵심은 슬링의 실제 사용 수명을 결정하는 요소를 이해하고 언제 폐기해야 하는지를 정확히 아는 것입니다.

 

슬링 유형별 예상 수명

두 개의 리프팅 슬링은 같은 방식으로 노화되지 않습니다. 사용 수명 기대치는 재료에 따라 크게 다르며, 일반적으로 합성 슬링은 와이어 로프나 체인 대안에 비해 기본 수명이 더 짧습니다.

 

정상적인 작동 조건에서 업계 데이터에 따르면 합성 슬링의 수명은 일반적으로 2~5년인 반면, 와이어 로프 슬링은 5~10년, 체인 슬링은 적절한 관리를 통해 10년을 초과할 수 있습니다. 그러나 이러한 추정치는 지침일 뿐 보장되는 것은 아닙니다. 열악한 환경에서 사용되거나 무거운 하중을 받는 슬링은 훨씬 더 빨리 교체해야 할 수도 있습니다.

 

캐나다 산업안전보건센터(CCOHS)에 따르면 합성 슬링은 특히 햇빛, 습기, 90°C(194°F) 이상의 온도로 인해 나일론과 폴리에스터 슬링이 모두 손상될 수 있는 환경 요인에 취약합니다 나일론 슬링은 산에 의해 손상되고 폴리에스터 슬링은 알칼리에 의해 손상됩니다. . 이러한 내화학성 구별은 중요한 선택 기준입니다. Mazzella Companies의 합성 슬링 재료 가이드에 자세히 설명된 대로 나일론은 알칼리에 대한 내성이 뛰어나지만 산 노출에는 부적합한 반면, 폴리에스터는 산에 저항하지만 알칼리성 환경에서는 분해됩니다. 이러한 화학적 취약성은 공격적인 환경에서 사용되는 슬링이 일반적인 수명이 다하기 전에 교체해야 할 수도 있음을 의미합니다.

 

옥외 건설 현장과 같이 지속적인 UV 노출 환경에 사용되는 슬링의 경우 표백이나 강성 증가와 같은 시각적 징후는 성능 저하를 나타내며 사용을 즉시 중단해야 합니다. Liftex Slings 안전 가이드에는 UV 손상이 합성 웨빙 강도에 약간의 열화부터 전체 열화까지 다양한 정도로 영향을 줄 수 있다고 명시되어 있습니다.

 

Lishenflex의 제조 경험은 슬링의 사용 수명이 수명이 아닌 상태에 따라 결정된다는 사실을 확인시켜 줍니다. 이것이 조건 기반 교체가 업계 모범 사례인 이유입니다.

 

검사 기반 교체 접근 방식

고정된 일정에 의존하기보다는 업계 표준 접근 방식은 검사 기반 교체입니다. 즉, 검사 결과 안전한 사용을 저해하는 손상이 발견되면 슬링을 교체해야 합니다.

 

ASME B30.9에 정의된 대로 슬링에는 세 가지 수준의 검사가 필요합니다.

 

검사 유형 빈도 수행자

사용 전 점검 각 리프트 작동자/감독자

수시점검 매일 또는 사용 전 지정인

정기점검 최소 연 1회 적격/적격자

ASME는 서비스 조건에 따라 다음과 같은 추가 정기 검사 지침을 제공합니다. 일반 서비스 – 연간; 심각한 서비스 – 월별 ~ 분기별; 특별 서비스 – 자격을 갖춘 사람이 추천하는 서비스. CCOHS는 검사 빈도가 슬링 사용 빈도, 수행되는 리프트 유형 및 유사한 슬링에 대한 과거 경험을 기반으로 해야 한다고 더욱 강조합니다.

 

ASME B30.9에 따라 문서화된 정기 검사 기록이 필요합니다. 고용주는 가장 최근의 철저한 검사 기록을 유지할 책임이 있습니다. 검사 기록을 유지하지 못하는 것은 회사가 작업장 안전 규정을 완전히 준수하는 데 방해가 될 수 있는 가장 일반적인 문제 중 하나입니다.

 

리프팅 슬링을 즉시 폐기해야 하는 경우

특정 피해 유형은 자동으로 즉시 퇴직 사유가 됩니다. ASME B30.9 표준에 따라 다음 조건에서는 서비스를 즉시 중단해야 합니다.

 

슬링 식별 태그가 없거나 읽을 수 없음

 

슬링 본체의 산성 또는 부식성 화상

 

열 손상의 증거 - 녹았거나 까맣게 타거나 부서지기 쉬운 부분

 

코어 얀을 노출시키는 구멍, 찢어짐, 절단, 연마 마모 또는 걸림

 

부러지거나 손상된 코어 원사 - 종종 만져야만 감지 가능

 

코어 얀을 노출시키는 용접 스플래터

 

슬링 부분의 변색 및 부서지기 쉽거나 뻣뻣한 부분 - 화학적 또는 UV 손상을 나타낼 수 있습니다.

 

슬링 본체의 매듭

 

움푹 들어가거나, 부식되거나, 금이 가거나, 구부러지거나, 비틀리거나, 부러진 부속품

 

Oregon OSHA가 채택한 합성 웹 슬링에 대한 규정은 비정상적인 마모, 스트랜드 사이의 분말 섬유, 부서지거나 잘린 섬유, 스트랜드 크기 또는 원형 정도의 변화, 변색 또는 부패, 하드웨어 뒤틀림 등 추가 제거 기준을 지정합니다. 규정에는 안전한 작동 온도도 명시되어 있습니다. 폴리에스테르와 나일론으로 만든 합성 웹 슬링은 82°C(180°F)를 초과하는 온도에서 사용하면 안 됩니다.

 

중요 사항: 하중 저하 또는 과부하 의심과 관련된 슬링은 눈에 보이는 손상이 눈에 띄지 않더라도 즉시 사용을 중단해야 합니다.

 

특별 고려 사항: UV, 화학적, 열 손상

합성 리프팅 슬링은 즉시 눈에 띄지 않을 수 있는 환경 악화에 특히 취약합니다.

 

UV 손상: 색이 바래는 것은 첫 번째 경고 신호입니다. 햇빛에 노출되면 합성 섬유가 부서지기 쉽고 시간이 지남에 따라 강도가 감소합니다. UV 저하의 시각적 징후로는 슬링 색상의 표백, 슬링 재료의 강성 증가, 일반적으로 하중과 접촉하지 않는 영역의 표면 마모 등이 있습니다. 지속적인 UV 노출 환경에서 사용되는 슬링은 노출 정도에 따라 매년 또는 더 자주 검증 테스트를 받아야 합니다.

 

화학적 노출: CCOHS가 지적한 바와 같이 나일론 슬링은 산에 의해 손상되고 폴리에스터 슬링은 알칼리에 의해 손상됩니다. 잘못된 환경에서 잘못된 재료를 사용하면 수명이 크게 단축되고 갑작스러운 고장이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 폴리에스테르 슬링은 연기, 증기 또는 부식성 액체가 존재하는 곳에 사용해서는 안 되며, 나일론 슬링은 산이나 페놀이 존재하는 곳에 사용되어서는 안 됩니다.

 

열 손상: CCOHS는 90°C(194°F) 이상의 온도가 나일론과 폴리에스테르 슬링 모두에 손상을 주는 것으로 식별합니다. 눈에 보이는 절단이나 마모와는 달리, 열 손상은 일상적인 검사 중에 눈에 띄지 않을 수 있는 뻣뻣하거나 부서지기 쉬운 부분으로 나타나는 경우가 많습니다.

 

요약 및 실제 시사점

리프팅 슬링 교체 시기를 아는 것은 정해진 일정을 기억하는 것이 아닙니다. 일관된 검사, 정확한 문서화, 손상 감지 시 즉각적인 조치가 중요합니다.

 

오늘 구현해야 할 5가지 조치:

 

모든 슬링에 태그를 지정하십시오. ASME 및 OSHA 표준에서 요구하는 대로 식별 태그가 읽기 쉽고 손상되지 않았는지 확인하십시오.

 

매번 사용하기 전에 검사하십시오. 사용 전 검사를 타협할 수 없는 루틴으로 만드십시오.

 

사용 로그를 유지하여 리프트 수, 부하 및 환경 노출을 추적하세요.

 

ASME B30.9에 따라 최소 1년에 한 번, 심각한 서비스의 경우 더 자주 정기 검사 일정을 잡으세요.

 

손상이 발견되면 즉시 사용 중지합니다. 눈에 보이는 결함에 대해 절대로 의심하지 마세요.

 

Lishenflex는 EN 1492 및 ASME B30.9 표준을 충족하는 폴리에스터 리프팅 슬링을 제조하며, 명확한 색상으로 구분된 용량 표시와 수명을 위해 설계된 내하중 스티칭을 사용합니다. 당사의 제품은 배송 전에 엄격한 품질 테스트를 거치며 고객의 안전 프로그램을 지원하기 위한 검사 지침을 제공합니다.

 

현재 리프팅 슬링의 교체 시기를 결정하는 도움이 필요 데 하거나 작동 조건에 맞는 검사 일정을 수립하는 데 도움이 필요한 경우 다음 주소로 이메일을 보내주십시오. sales@lishenflex.com 및 당사 기술팀이 일대일 지원을 제공합니다.